本技术涉及拉链制造,特别是涉及一种双拉头穿头机模具装置。
背景技术:
1、生产拉链时,由于设备的工作方式是将拉链头从拉链的方块插销处将拉链头顶着方块插销穿入拉链中;由于是顶着方块插销穿入而且方块插销会贴着拉链头滑过,而方块插销上面的一块凸起的点会将拉链头刮花,影响拉链头的外观。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种双拉头穿头机模具装置,通过护拉头机构的设置,在确保双拉头穿入拉链的情况下,将拉链头和拉链的方块插销隔开使其不接触,从而避免拉链的方块插销造成拉头表面的刮伤。
2、为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
3、一种双拉头穿头机模具装置,其特征在于,包括相对设置于立架上的第一上拉头装置和第二上拉头装置;
4、所述第一上拉头装置包括第一拉头模具和第一拉头模具驱动机构;所述第二上拉头装置包括第二拉头模具和第二拉头模具驱动机构;所述第一拉头模具和第二拉头模具均设置有用于放置拉头的拉头卡槽;
5、所述第一拉头模具驱动机构或第二拉头模具驱动机构的外侧设置有护拉头机构;
6、所述护拉头机构包括物料阻隔板、连接件、导向组件和阻隔驱动器;所述阻隔驱动器通过支撑板与第一上拉头装置或第二上拉头装置固定连接;所述阻隔驱动器的驱动端与导向组件连接,所述导向组件的另一端通过连接件与物料阻隔板连接;
7、所述物料阻隔板与拉头平行,且靠近第一拉头模具或第二拉头模具。
8、优选的,所述导向组件包括导向板和导向轮;
9、所述导向板的上表面开设有从一端延伸至另一端的直口槽;所述直口槽贯穿导向板;所述直口槽的口部开设有导向槽;所述导向轮设置于导向槽内;所述导向轮通过转轴与第一拉头模具驱动机构或第二拉头模具驱动机构连接。
10、优选的,所述第一拉头模具驱动机构包括第一上下驱动组件、第一左右驱动组件、第一拉头夹紧组件;
11、所述第一上下驱动组件通过导轨副相对立架上下滑动连接;所述第一左右驱动组件通过导轨副相对第一上下驱动组件左右滑动连接;所述第一拉头夹紧组件设置于第一左右驱动组件上,且驱动端与第一拉头模具连接;所述第一拉头模具的内侧设置有第一夹紧块;所述第一夹紧块设置于第一左右驱动组件上;通过所述第一夹紧块与第一拉头模具配合可将拉头夹紧。
12、优选的,所述第二拉头模具驱动机构包括第二上下驱动组件、第二左右驱动组件、第二拉头夹紧组件;
13、所述第二上下驱动组件通过导轨副相对立架上下滑动连接;所述第二左右驱动组件通过导轨副相对第二上下驱动组件左右滑动连接;所述第二拉头夹紧组件设置于第二左右驱动组件上,且驱动端与第二拉头模具连接;所述第二拉头模具的内侧设置有第二夹紧块;所述第二夹紧块设置于第二左右驱动组件上;通过所述第二夹紧块与第二拉头模具配合可将拉头夹紧。
14、优选的,所述第一夹紧块的中部设置有突出第一夹紧块上表面的第一凸部。
15、优选的,所述第二夹紧块的中部设置有突出第二夹紧块上表面的第二凸部。
16、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
17、该实用新型中通过设置护拉头机构;工作时,拉头送料装置会将两个拉头分别送入第一拉头模具和第二拉头模具中,然后第一拉头模具驱动机构和第二拉头模具驱动机构驱动第一拉头模具和第二拉头模具伸出到位,然后阻隔驱动器动作,驱动阻隔板伸出直至将两个拉头护在下方;从而在确保双拉头穿入拉链的情况下,将拉链头和拉链的方块插销隔开使其不接触,有效避免拉链的方块插销造成拉头表面的刮伤。
1.一种双拉头穿头机模具装置,其特征在于,包括相对设置于立架上的第一上拉头装置和第二上拉头装置;
2.根据权利要求1所述的一种双拉头穿头机模具装置,其特征在于,所述导向组件包括导向板和导向轮;
3.根据权利要求1所述的一种双拉头穿头机模具装置,其特征在于,所述第一拉头模具驱动机构包括第一上下驱动组件、第一左右驱动组件、第一拉头夹紧组件;
4.根据权利要求1所述的一种双拉头穿头机模具装置,其特征在于,所述第二拉头模具驱动机构包括第二上下驱动组件、第二左右驱动组件、第二拉头夹紧组件;
5.根据权利要求3所述的一种双拉头穿头机模具装置,其特征在于,所述第一夹紧块的中部设置有突出第一夹紧块上表面的第一凸部。
6.根据权利要求4所述的一种双拉头穿头机模具装置,其特征在于,所述第二夹紧块的中部设置有突出第二夹紧块上表面的第二凸部。