具有剪口结构的箱包的制作方法

本技术涉及一种收纳装置，特别是涉及一种具有剪口结构的箱包。

背景技术：

1、箱包结构通常包括两相对设置的壳体、拉链组件、两边条，所述拉链组件两侧分别通过两边条与两壳体配合并通过车缝的方式固定。如图6所示，现有技术中，对于边条100的安装通常采用包口的形式，以提高产品的外观质量，即，先将边条100通过胶水环绕固定在壳体上，边条100的两端相互靠近，再用织带200对边条两端进行包口，最后，再通过车缝的方式将织带200、边条与壳体固定，对于该结构，由于需要使用织带200进行包口连接固定，工艺上相对较繁琐，影响加工效率，同时要求边条裁切长度及安装位置需要较准确，不然会影响车缝质量，而且包口还在一定程度上影响产品的外观。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种具有剪口结构的箱包。

2、一种具有剪口结构的箱包，其包括箱壳、拉链组件及设于箱壳与拉链组件之间的边条，所述边条包括第一连接层、第二连接层及第三连接层，所述边条两端分别为第一接口端和第二接口端，所述第一接口端自尾部位置设有向内延伸的剪口，所述剪口设于第一连接层和第三连接层之间，组装时，所述边条上第二接口端伸入第一接口端的剪口，第一接口端处的第一连接层和第三连接层包在第二接口端两侧。

3、在其中一个实施例中，所述第一连接层、第二连接层及第三连接层一体成型。

4、在其中一个实施例中，所述第一连接层及第三连接层分别自第二连接层两侧反向弯折延伸。

5、在其中一个实施例中，所述第一连接层的内侧面设有若干凸肋，凸肋与凸肋之间相互间隔设置，并且凸肋的延伸方向与边条的整体延伸方向一致。

6、在其中一个实施例中，所述第三连接层靠外侧边缘位置朝第二连接层和第一连接层的连接处弯折，形成一密封部。

7、在其中一个实施例中，所述箱壳的边缘卡入第一连接层与第二连接层之间。

8、在其中一个实施例中，所述拉链组件的一侧卡入边条的第二连接层与第三连接层之间。

9、本实用新型具有剪口结构的箱包的有益效果在于：通过在边条的一端设置剪口结构，组装时，边条的另一端卡入剪口中，第一接口端处的第一连接层和第三连接层包在第二接口端两侧，车缝时，无需采用包口遮挡边条的端部，减少工序，提高产品加工效率，同时提高产品的外观效果，实用性强。

技术特征：

1.一种具有剪口结构的箱包，其特征在于，包括箱壳、拉链组件及设于箱壳与拉链组件之间的边条，所述边条包括第一连接层、第二连接层及第三连接层，所述边条两端分别为第一接口端和第二接口端，所述第一接口端自尾部位置设有向内延伸的剪口，所述剪口设于第一连接层和第三连接层之间，组装时，所述边条上第二接口端伸入第一接口端的剪口，第一接口端处的第一连接层和第三连接层包在第二接口端两侧。

2.根据权利要求1所述的具有剪口结构的箱包，其特征在于，所述第一连接层、第二连接层及第三连接层一体成型。

3.根据权利要求2所述的具有剪口结构的箱包，其特征在于，所述第一连接层及第三连接层分别自第二连接层两侧反向弯折延伸。

4.根据权利要求3所述的具有剪口结构的箱包，其特征在于，所述第一连接层的内侧面设有若干凸肋，凸肋与凸肋之间相互间隔设置，并且凸肋的延伸方向与边条的整体延伸方向一致。

5.根据权利要求3所述的具有剪口结构的箱包，其特征在于，所述第三连接层靠外侧边缘位置朝第二连接层和第一连接层的连接处弯折，形成一密封部。

6.根据权利要求1所述的具有剪口结构的箱包，其特征在于，所述箱壳的边缘卡入第一连接层与第二连接层之间。

7.根据权利要求1所述的具有剪口结构的箱包，其特征在于，所述拉链组件的一侧卡入边条的第二连接层与第三连接层之间。

技术总结
一种具有剪口结构的箱包，其包括箱壳、拉链组件及设于箱壳与拉链组件之间的边条，所述边条包括第一连接层、第二连接层及第三连接层，所述边条两端分别为第一接口端和第二接口端，所述第一接口端自尾部位置设有向内延伸的剪口，所述剪口设于第一连接层和第三连接层之间，组装时，所述边条上第二接口端伸入第一接口端的剪口，第一接口端处的第一连接层和第三连接层包在第二接口端两侧。本技术通过在边条的一端设置剪口结构，组装时，边条的另一端卡入剪口中，第一接口端处的第一连接层和第三连接层包在第二接口端两侧，车缝时，无需采用包口遮挡边条的端部，减少工序，提高产品加工效率，同时提高产品的外观效果，实用性强。

技术研发人员：林文彬,龚泽胜,彭凡,张金波,韦建明,彭书德,聂旭,谢福轩
受保护的技术使用者：广东宾豪科技股份有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13