肩袢加工方法及肩袢与流程

本发明涉及服装加工，尤其涉及一种肩袢加工方法及肩袢。

背景技术：

1、肩袢为装饰在服装肩部的小袢，广泛应用于职业服或军服上。

2、肩袢一般为长条状且为对称的五边形，包括位于肩袢一端的一个尖角、位于肩袢另一端的对称设置的两个直角和邻近尖角的对称设置的两个钝角。传统肩袢的制作方法是将裁好的上下两层裁片按照样板用缝纫机缝制出两条长边和两条尖角小边，然后清剪成0.3～0.5厘米的缝份，对缝份的尖角和钝角逐个折角，将辑好的裁片从里向外翻出，并用针锥将肩袢的一个尖角和两个钝角挑出熨烫，最后在定型好的肩袢上辑明线。

3、然而，由于肩袢相对狭长，肩袢从里向外的翻出操作便利性差，效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种肩袢加工方法及肩袢，工艺过程简单，操作方便，效率高。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、肩袢加工方法，包括如下步骤：

4、s1、制作裁片，使所述裁片具有第一折叠区、预制区和第二折叠区，所述预制区呈长条状且呈对称的五边形，所述预制区包括第一直角边、两个第一长边和两个尖角斜边，两个所述第一长边以两者之间的中心线对称，所述第一直角边的两端分别连接于两个所述第一长边在同方向的一端，所述第一直角边与两个所述第一长边均垂直，两个所述尖角斜边以所述中心线对称，两个所述尖角斜边的一端分别连接于两个所述第一长边在同方向的另一端，所述尖角斜边和所述第一长边呈钝角相连，两个所述尖角斜边的另一端彼此呈锐角相连，所述第一折叠区与所述预制区以一个所述第一长边为分界线，所述第二折叠区与所述预制区以另一个所述第一长边为分界线；

5、s2、将两个所述裁片层叠并对齐，以一个所述第一长边为翻折边，翻折层叠的两个所述裁片的第一折叠区，贴合在所述预制区上，以另一个所述第一长边为翻折边，翻折层叠的两个所述裁片的第二折叠区，贴合在所述预制区上；

6、s3、沿着两个尖角线缝制形成固定线迹，两个所述尖角线位于所述预制区，与两个所述尖角斜边一一对应，且平行于对应的所述尖角斜边，两个所述尖角线与两个所述第一长边一一对应，两个所述尖角线的一端连接于对应的所述第一长边，两个所述尖角线的另一端互相连接，两个所述尖角线、两个所述第一长边和所述第一直角边围成长条状且呈对称五边形的肩袢轮廓；

7、s4、以所述固定线迹为翻转边，翻转两个所述裁片，使两个所述裁片的另一面相对，且所述第一折叠区和所述第二折叠区均位于两个所述裁片的预制区之间；

8、s5、沿所述肩袢轮廓的内边沿缝出肩袢明线，完成制作。

9、可选地，在步骤s3和步骤s4之间，还包括步骤s6、所述固定线迹远离所述第一直角边一侧的裁片为余料，以所述固定线迹为翻折边对所述余料折角，形成尖角。

10、可选地，步骤s6包括：

11、清剪所述余料，形成预设尺寸的缝份；

12、以所述固定线迹为翻折边对所述缝份折角，形成所述尖角。

13、可选地，在步骤s2中，翻折后的所述第一折叠区在长度方向上的一端平齐于所述第一直角边，另一端平齐于邻近的所述尖角斜边，翻折后的所述第二折叠区在长度方向上的一端平齐于所述第一直角边，另一端平齐于邻近的所述尖角斜边。

14、可选地，在步骤s2中，所述第一折叠区和所述第二折叠区相向翻折。

15、可选地，所述第一折叠区和所述第二折叠区的宽度不大于所述第一直角边长度的一半。

16、可选地，所述第一折叠区和所述第二折叠区的宽度相同。

17、可选地，在步骤s2中，两个所述裁片的正面相对，在步骤s4中，两个所述裁片的反面相对。

18、可选地，在步骤s2之前，在所述裁片上标记出所述肩袢轮廓。

19、肩袢，采用上述的肩袢加工方法制备而成。

20、有益效果：

21、本发明提供的肩袢加工方法，在步骤s1中，制作出特定形状的裁片作为制作肩袢的材料，在步骤s2和步骤s3中，沿尖角线的走向缝制的固定线迹将翻折后第一折叠区和第二折叠区固定在预制区，而且，两个裁片仅在固定线迹处固定，从而有利于在步骤s4中裁片的翻转，降低了翻转难度，显著提高了工艺效率，在翻转后且层叠两个裁片上，沿肩袢轮廓的内边沿缝出肩袢明线，即完成了肩袢的制作，第一折叠区和第二折叠区位于预制区之间，使制成的肩袢的缝份均容纳肩袢内，肩袢美观，无毛边。

技术特征：

1.肩袢加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的肩袢加工方法，其特征在于，在步骤s3和步骤s4之间，还包括：步骤s6、所述固定线迹(3)远离所述第一直角边(121)一侧的裁片为余料(4)，以所述固定线迹(3)为翻折边对所述余料(4)折角，形成尖角。

3.根据权利要求2所述的肩袢加工方法，其特征在于，步骤s6包括：

4.根据权利要求1所述的肩袢加工方法，其特征在于，在步骤s2中，翻折后的所述第一折叠区(11)在长度方向上的一端平齐于所述第一直角边(121)，另一端平齐于邻近的所述尖角斜边(123)，翻折后的所述第二折叠区(13)在长度方向上的一端平齐于所述第一直角边(121)，另一端平齐于邻近的所述尖角斜边(123)。

5.根据权利要求1所述的肩袢加工方法，其特征在于，在步骤s2中，所述第一折叠区(11)和所述第二折叠区(13)相向翻折。

6.根据权利要求1所述的肩袢加工方法，其特征在于，所述第一折叠区(11)和所述第二折叠区(13)的宽度不大于所述第一直角边(121)长度的一半。

7.根据权利要求1所述的肩袢加工方法，其特征在于，所述第一折叠区(11)和所述第二折叠区(13)的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的肩袢加工方法，其特征在于，在步骤s2中，两个所述裁片的正面相对，在步骤s4中，两个所述裁片的反面相对。

9.根据权利要求1所述的肩袢加工方法，其特征在于，在步骤s2之前，在所述裁片上标记出所述肩袢轮廓。

10.肩袢，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的肩袢加工方法制备而成。

技术总结
本发明属于服装加工技术领域，公开了一种肩袢加工方法及肩袢。肩袢加工方法，在步骤S1中，制作出特定形状的裁片作为制作肩袢的材料，在步骤S2和步骤S3中，沿尖角线的走向缝制的固定线迹将翻折后第一折叠区和第二折叠区固定在预制区，而且，两个裁片仅在固定线迹处固定，从而有利于在步骤S4中裁片的翻转，降低了翻转难度，显著提高了工艺效率，在翻转后且层叠两个裁片上，沿肩袢轮廓的内边沿缝出肩袢明线，即完成了肩袢的制作，第一折叠区和第二折叠区位于预制区之间，使制成的肩袢的缝份均容纳肩袢内，肩袢美观，无毛边。

技术研发人员：孙丽
受保护的技术使用者：波司登羽绒服装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15