一种防止羽绒服缝线漏绒的方法与流程

本发明属于羽绒服加工，具体涉及一种防止羽绒服缝线漏绒的方法。

背景技术：

1、羽绒服的填充物羽绒，一般包括绒朵和从绒朵或毛片根部脱落下来的单根绒丝，绒丝较为细小，当绒丝靠近羽绒服的缝线位置处，则很容易从缝线位置处的针孔中穿过而漏出，而且羽绒服在多次清洗的情况下，绒丝易从绒朵上脱离下来从而导致单独的绒丝会越来越多，那么这种漏绒的情况也会随着清洗数次增加而逐步地增加，为此，会给消费者造成较大的使用困扰，也会伴随着清洗后减重较多、羽绒服保暖效果下降、漏出的羽绒较多均粘附在其他衣物上等一系列的问题。

2、现有技术中，如专利号为cn115957948a的授权发明专利所公开的一种3d防钻绒羽绒服面料的缝制方法，并具体公开了通过对羽绒服面料的缝线部位进行填充胶水作业，使得胶水能够进入到缝线与羽绒服面料之间的缝隙中，胶水将缝隙堵住后羽绒无法从缝线处钻出，从而提高了羽绒服的防钻绒效果，但是，该方式所缝制获得的羽绒服依然存在问题，具体为，胶水容易在多次清洗后脱落，且针孔位置处的缝线上的胶水脱落会导致原针孔空隙与缝线的直径差距较大，更易漏绒，防钻绒、防漏绒的持续效果较短。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止羽绒服缝线漏绒的方法。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种防止羽绒服缝线漏绒的方法，包括以下步骤：

4、步骤一、裁切出内层面料和外层面料，将防跑绒件平铺于内层面料和外层面料之间，采用缝制设备将内层面料、防跑绒件、外层面料缝制在一起，并留出充绒口；

5、步骤二、通过黏合剂输送组件向着防跑绒件内部输送入黏合剂，并令黏合剂扩散至防跑绒件外壁上，通过热压设备进行热压定型，通过降温组件向着热压定型后的防跑绒件内部输送低温气体，以令内层面料、防跑绒件、外层面料降温并黏合固定在一起；

6、步骤三、通过充绒设备向着充绒口充绒，将充绒口缝合，并通过热压定型设备对充绒口进行热压定型。

7、作为本发明的进一步优化方案，在步骤一中，所述防跑绒件包括圆柱体、并在圆柱体的一侧一体成型有带状的缝合段，所述内层面料、防跑绒件、外层面料的缝制位置位于防跑绒件的缝合段上，所述防跑绒件的圆柱体外壁与内层面料、外层面料相贴合。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述防跑绒件为弹性材料制成，所述防跑绒件的圆柱体远离缝合段的一侧向内凹陷呈“v”字型。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述防跑绒件的圆柱体内部开通有气体通道，所述防跑绒件的圆柱体的壁内上下对称开通有粘合剂输送腔，所述防跑绒件的圆柱体外壁上下对称开设有凹槽，所述凹槽内壁上开通有若干个与粘合剂输送腔相连通的黏合剂输送孔，所述气体通道内壁上设有防粘层，所述防跑绒件的圆柱体的壁内开通有若干个卡接孔。

10、作为本发明的进一步优化方案，在步骤二中，所述黏合剂输送组件包括与粘合剂输送腔一端相连接的输送腔密封盖、与输送腔密封盖相连接的液体输送管道、与液体输送管道相连接的增压泵，所述输送腔密封盖通过固定柱卡接入卡接孔内部。

11、作为本发明的进一步优化方案，在步骤二中，所述降温组件包括与气体通道一端相连接的内腔密封盖、与内腔密封盖相连接的气体输送管、与气体输送管相连接的冷风机，所述内腔密封盖通过固定柱卡接入卡接孔内部。

12、本发明的有益效果在于：

13、1)本发明中通过在内层面料和外层面料之间平铺防跑绒件并将防跑绒件与内层面料、外层面料缝制在一起，而后通过黏合剂将内层面料、外层面料分别黏合在防跑绒件上下方，以此对缝线位置形成较强的封堵作用，以避免羽绒从缝线位置漏出，且防跑绒件通过黏合剂与内层面料、外层面料黏合的方式，相对于直接用黏合剂进行黏合内层面料、外层面料的方式来说，黏合剂所形成的黏合剂层不易脱落，从而获得更加持久地防钻绒、防漏绒效果；

14、2)本发明中通过在防跑绒件内部开设气体通道，可以减少防跑绒件的材料用量，也便于降温组件向着气体通道内部进行输送低温气体，该冷却方式在同样用气量或吹扫相同时间的情况下，比直接对内层面料和外层面料外表面进行吹扫的冷却作用持续更久、冷却效果更好，能令内层面料、外层面料与防跑绒件之间的黏合更加地紧密，且在多次的清洗之后，也依然能保持较好的黏合效果，从而使得缝合所获得的羽绒服的缝线位置处具有良好的防钻绒、防漏绒的效果；

15、3)本发明中通过在防跑绒件的圆柱体远离缝合段的一侧向内凹陷呈“v”字型，在热压定型处理时，防跑绒件能够更好地折叠，以令内层面料、外层面料与防跑绒件的接触更为稳定、紧密，该热压定型的方式比直接对圆柱体的防跑绒件进行压合的效果更好，能令内层面料、外层面料与防跑绒件之间的黏合更加地紧密，且在多次的清洗之后，也依然能保持较好的黏合效果，从而使得缝合所获得的羽绒服的缝线位置处具有良好的防钻绒、防漏绒的效果。

技术特征：

1.一种防止羽绒服缝线漏绒的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种防止羽绒服缝线漏绒的方法，其特征在于：在步骤一中，所述防跑绒件(3)包括圆柱体、并在圆柱体的一侧一体成型有带状的缝合段，所述内层面料(1)、防跑绒件(3)、外层面料(2)的缝制位置位于防跑绒件(3)的缝合段上，所述防跑绒件(3)的圆柱体外壁与内层面料(1)、外层面料(2)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种防止羽绒服缝线漏绒的方法，其特征在于：所述防跑绒件(3)为弹性材料制成，所述防跑绒件(3)的圆柱体远离缝合段的一侧向内凹陷呈“v”字型。

4.根据权利要求3所述的一种防止羽绒服缝线漏绒的方法，其特征在于：所述防跑绒件(3)的圆柱体内部开通有气体通道(4)，所述防跑绒件(3)的圆柱体的壁内上下对称开通有粘合剂输送腔(5)，所述防跑绒件(3)的圆柱体外壁上下对称开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁上开通有若干个与粘合剂输送腔(5)相连通的黏合剂输送孔(6)，所述气体通道(4)内壁上设有防粘层(8)，所述防跑绒件(3)的圆柱体的壁内开通有若干个卡接孔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种防止羽绒服缝线漏绒的方法，其特征在于：在步骤二中，所述黏合剂输送组件包括与粘合剂输送腔(5)一端相连接的输送腔密封盖(13)、与输送腔密封盖(13)相连接的液体输送管道(14)、与液体输送管道(14)相连接的增压泵(15)，所述输送腔密封盖(13)通过固定柱(16)卡接入卡接孔(9)内部。

6.根据权利要求4所述的一种防止羽绒服缝线漏绒的方法，其特征在于：在步骤二中，所述降温组件包括与气体通道(4)一端相连接的内腔密封盖(10)、与内腔密封盖(10)相连接的气体输送管(11)、与气体输送管(11)相连接的冷风机(12)，所述内腔密封盖(10)通过固定柱(16)卡接入卡接孔(9)内部。

技术总结
本发明涉及一种防止羽绒服缝线漏绒的方法，包括以下步骤：步骤一、裁切出内层面料和外层面料，将防跑绒件平铺于内层面料和外层面料之间，采用缝制设备将内层面料、防跑绒件、外层面料缝制在一起，并留出充绒口；步骤二、通过黏合剂输送组件向着防跑绒件内部输送入黏合剂，并令黏合剂扩散至防跑绒件外壁上，通过热压设备进行热压定型，通过降温组件向着热压定型后的防跑绒件内部输送低温气体。本发明通过防跑绒件对缝线位置形成封堵作用，防跑绒件通过黏合剂与内层面料、外层面料黏合的方式，相对于直接用黏合剂进行黏合内层面料、外层面料的方式来说，黏合剂所形成的黏合剂层不易脱落，能获得更加持久地防钻绒、防漏绒效果。

技术研发人员：张传贵,吴昆明,高吉娜,金宇霞
受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15