本技术涉及鞋底印压成型,具体为一种数控转盘式胶鞋底印压成型机。
背景技术:
1、众所周知,压印是将板料放在上、下模之间,在压力作用下使其材料厚度发生变化,并将挤压外的材料,充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处,而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法,压印还广泛运用在鞋底成型领域。
2、经检索,中国专利授权号为cn 217373427 u的专利,公开了一种数控转盘式橡胶鞋底印压成型机,涉及鞋底印压成型技术领域,具体为一种数控转盘式橡胶鞋底印压成型机,该数控转盘式橡胶鞋底印压成型机,通过电动滑道带动滑块移动,进一步的,滑块带动横梁移动,当印压机移动到加工槽上方时,在工作台上设置有加工凸缘,加工凸缘上设置有加工槽,启动第一驱动器,第一驱动器带动转盘移动,进一步的,压印机对对应承接组件上的物料进行压印成型,现有设备在使用的过程中不方便进行对压印板进行更换,这样极大地降低了工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控转盘式胶鞋底印压成型机,解决了现有设备在使用的过程中不方便进行对压印板进行更换,这样极大地降低了工作效率的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种数控转盘式胶鞋底印压成型机,包括加工台,所述加工台一侧安装有第一固定板,所述第一固定板顶部焊接有第一支撑板,所述第一支撑板一侧安装有顶板,所述顶板顶部安装有液压装置,所述液压装置一端贯穿顶板,所述液压装置底部安装有上模具,所述上模具底部活动安装有压板,所述压板通过固定螺栓固定在上模具底部。
3、优选的,所述上模具底部开设有安装槽,所述安装槽内部嵌合安装有压板,所述压板两侧开设有第一螺纹孔,所述安装槽两侧对称开设有第一通孔,所述第一通孔内部活动安装有固定螺栓,所述固定螺栓一端螺纹连接第一螺纹孔。
4、优选的,所述加工台一侧外壁安装有第二固定板,所述第二固定板顶部焊接有第二支撑板,所述第二支撑板一侧安装有安装座,所述安装座顶部安装有电动伸缩杆。
5、优选的,所述第二支撑板一侧开设有第二通孔,所述电动伸缩杆贯穿第二通孔,所述电动伸缩杆一端安装有夹持块,所述夹持块中部活动安装有喷头,所述喷头一端安装有输送管。
6、优选的,所述加工台顶部安装有转盘,所述转盘顶部开设有限位槽,所述限位槽内部均嵌合安装有限位块,所述限位块顶部均安装有下模具,所述下模具顶部开设有放置槽。
7、本实用新型提供了一种数控转盘式胶鞋底印压成型机。具备以下有益效果:
8、该数控转盘式胶鞋底印压成型机,通过上模具和压板的设置可以有效地快速对压板进行更换,压板上可以不同的印花,这样可以使得鞋底的底部拥有不同的印花,同时压板可以更加鞋底的长度来进行调整,通过这样的安装方式极大地方便了压板的更换,有效地提升了工作效率。
1.一种数控转盘式胶鞋底印压成型机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)一侧安装有第一固定板(5),所述第一固定板(5)顶部焊接有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)一侧安装有顶板(7),所述顶板(7)顶部安装有液压装置(8),所述液压装置(8)一端贯穿顶板(7),所述液压装置(8)底部安装有上模具(9),所述上模具(9)底部活动安装有压板(14),所述压板(14)通过固定螺栓(10)固定在上模具(9)底部。
2.根据权利要求1所述的一种数控转盘式胶鞋底印压成型机,其特征在于:所述上模具(9)底部开设有安装槽(16),所述安装槽(16)内部嵌合安装有压板(14),所述压板(14)两侧开设有第一螺纹孔(15),所述安装槽(16)两侧对称开设有第一通孔(17),所述第一通孔(17)内部活动安装有固定螺栓(10),所述固定螺栓(10)一端螺纹连接第一螺纹孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种数控转盘式胶鞋底印压成型机,其特征在于:所述加工台(1)一侧外壁安装有第二固定板(20),所述第二固定板(20)顶部焊接有第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)一侧安装有安装座(12),所述安装座(12)顶部安装有电动伸缩杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种数控转盘式胶鞋底印压成型机,其特征在于:所述第二支撑板(11)一侧开设有第二通孔(21),所述电动伸缩杆(13)贯穿第二通孔(21),所述电动伸缩杆(13)一端安装有夹持块(22),所述夹持块(22)中部活动安装有喷头(23),所述喷头(23)一端安装有输送管(24)。
5.根据权利要求1所述的一种数控转盘式胶鞋底印压成型机,其特征在于:所述加工台(1)顶部安装有转盘(2),所述转盘(2)顶部开设有限位槽(18),所述限位槽(18)内部均嵌合安装有限位块(19),所述限位块(19)顶部均安装有下模具(3),所述下模具(3)顶部开设有放置槽(4)。