本发明涉及衬布的制备领域，特别涉及一种可提高舒适度的特软衬布的制备方法。
背景技术：
1、衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用（或不采用）热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合（或非粘合）的专用服装辅料。
2、随着人们生活水平的提高，人们对服装的要求也越来越高，那些特轻薄柔软舒适的面料深受人们的亲睐，这就要求与之相配套的服装衬布也必须具有相应的超柔软舒适的效果，因此需要提供一种提高舒适度的特软衬布的制备方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种可提高舒适度的特软衬布的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可提高舒适度的特软衬布的制备方法，其制备步骤如下：
3、s1：原料选择，衬布原料选择60sx60s68x50的竹浆纤维与纯棉纤维，混纺比例为50:50；
4、s2：基布制作，将竹浆纤维和纯棉纤维经过络筒-整经-织造-混纺-修织后得到衬布基布；
5、s3:衬布前处理：选用浸轧机对衬布进行浸轧，将淀粉酶溶液通入至浸轧机的轧槽内，衬布通过浸轧机的输送机构输送至轧槽内，利用双向转辊对衬布进行挤压，其中一个转辊为热辊，温度为60-70摄氏度，轧槽温度为50-60摄氏度，带液率为100%，轧余率为75%，浸轧后出布，在室温通风良好的环境下，堆置衬布15-24小时，堆置后使用90摄氏度高温水对衬布进行热洗，热洗后衬布浸轧漂白液，浸轧漂白液后放入汽蒸箱中堆置60分钟，汽蒸温度为100摄氏度，汽蒸后衬布取出，再次使用90摄氏度的高温水对衬布进行热洗，热洗后静置降温15-20分钟，送入烘干线烘干即可完成衬布前处理工序；
6、s4：防缩整理，将衬布绕铺于进布架上，开机进布，使衬布浸泡在含有树脂整理液的浸轧机槽中，树脂整理液的配方为超低甲醛树脂fir：45-55克/l，氯化镁 ：10-12份，非离子柔软剂：80份，亲水硅油：20份，jfc :2份；
7、浸轧车速为20-25m/min，浸轧槽中添加适量盐酸，调整整理液的ph为4.5-4.6，采用二浸二轧，带液率为100%，轧余率为80%；
8、s5：拉幅烘干，使用定型机对衬布进行拉幅烘干，烘干温度控制为120-170摄氏度，拉幅车速为30-35m/；
9、s6：柔整：采用气流式整理设备，利用高压气体的冲击和驱动力对衬布进行甩打和膨化处理，使衬布刚性降低，柔整后利用牵引拉幅机对衬布进行拉幅，同时进行平整操作；
10、s7：热熔胶涂层，使用涂布机对衬布进行热熔胶涂布，涂辊为38目，热辊温度为240-245摄氏度，涂布机车速为22m/min，涂层量为20g/m2。
11、优选的，该整理液的配方比例1为：
12、 原料 原料品种 比重 重量份（g/l） 超低甲醛树脂fir 树脂化合物 / 45 氯化镁 无机物 / 10 非离子柔软剂 酯类化合物 / 80 亲水硅油 有机化合物 / 20 jfc 渗透剂 / 2
13、优选的，该整理液的配方比例2为：
14、 原料 原料品种 比重 重量份（g/l） 超低甲醛树脂fir 树脂化合物 / 50 氯化镁 无机物 / 11 非离子柔软剂 酯类化合物 / 80 亲水硅油 有机化合物 / 20 jfc 渗透剂 / 2
15、优选的，该整理液的配方比例3为：
16、 原料 原料品种 比重 重量份（g/l） 超低甲醛树脂fir 树脂化合物 / 55 氯化镁 无机物 / 12 非离子柔软剂 酯类化合物 / 80 亲水硅油 有机化合物 / 20 jfc 渗透剂 / 2
17、优选的，所述s3的衬布退浆中，退浆液配方为高效宽温淀粉退浆酶：3克/l，渗透剂：4克/l。
18、优选的，所述s3的衬布漂白中，漂白液配方为多功能精炼酶：10克/l，双氧水：5-6克/l，精炼剂：4克/l，螯合剂：2克/l。
19、本发明的技术效果和优点：一种可提高舒适度的特软衬布的制备方法，通过选用60sx60s68x50的竹浆纤维与纯棉纤维作为该衬布的基布原料，制成的衬布柔软滑糯，舒适度高，且具有一定的防菌抗臭效果。通过在树脂整理液中加入了氯化镁、非离子柔软剂和亲水硅油，可有效减少衬布与织物、衬布与人体之间的摩擦力，并配合柔整工艺，两者相结合可进一步提高衬布的柔软程度和舒适度。