一种模块灌装系统的制作方法

本技术涉及化妆品灌装，具体涉及一种模块灌装系统。

背景技术：

1、口红、唇膏等膏体化妆品生产工序一般包括灌装、冷却、脱模、组装等，现有灌装工序中，一般一台口红机只能实现同一颜色口红料体的灌装工作，无法实现多色料体灌装或者多种不同料体的灌装工作。如果需要灌装多种、多色化妆品，就需要增加设备，从而增加的成本。而且不同料体的灌装工作，需要对每台设备进行硬件和软件调试工作，降低化妆品的灌装效率。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种模块化的化妆品灌装系统，以在一台设备上面实现不同料体的灌装工作。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种模块灌装系统，包括第一动力装置、若干活塞杆、若干第二动力装置、三通阀、保温模块和灌装模块，所述灌装模块固定在所述保温模块下方，所述保温模块内部规则设置有若干储料腔和保温管路，所述灌装模块则规则设置有若干进料口、若干出料口和保温管路，单个进料口、单个出料口和单个储料腔相互导通形成单个灌装机构，所述保温模块和所述灌装模块所组成若干灌装机构规则布置形成多组灌装机构，所述第一动力装置驱动所述若干活塞杆在所述若干储料腔内同步上下运动，所述若干第二动力装置均驱动单个三通阀在所述灌装模块内部转动，分别切换每组灌装机构的进料口和储料腔、以及储料腔和出料口的导通状态，实现上料和灌装工作；所述若干出料口上均设置有灌装针嘴。

4、进一步的，所述保温模块固定在底板下方，所述底板上方通过若干支撑杆连接有顶板，所述顶板和所述底板之间设置有活动板，所述第一动力装置固定在顶板上，所述若干活塞杆固定在所述活动板下方，所述第一动力装置驱动所述活动板以带动所述若干活塞杆同步上下运动，所述若干第二动力装置固定在所述底板侧边。

5、进一步的，所述活动板上方左右两侧设置有滑杆，所述顶板上则设置有与所述滑杆滑动连接的轴承。

6、进一步的，所述保温模块包括若干保温单元，所述灌装模块包括若干灌装单元，相邻两个灌装单元之间设置有避免混料的若干油封，所述三通阀穿过所述油封。

7、进一步的，所述若干第二动力装置通过转动组件连接所述三通阀，所述转动组件将所述第二动力装置的垂直运动转换为所述三通阀的转动驱动。

8、优选的，所述若干第二动力装置均采用气缸驱动。

9、进一步的，所述三通阀上开有若干t形孔，转动所述三通阀以切换用于所述进料口和所述储料腔、以及所述储料腔和所述出料口的导通状态。

10、进一步的，所述灌装模块前后两侧还设置有用于归整进料管路的束管架。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过将若干保温单元和若干灌装单元规则模块化拼接布置形成保温模块和灌装模块，每个保温单元内部均开有多个储料腔，每个灌装单元则开有相应的多个进料口和出料口，单个进料口、单个储料腔和单个出料口组成一个灌装机构，若干灌装机构规则布置形成多轴灌装机构，每组灌装机构在通过三通阀转动控制其一组的进料和灌装工作状态，从而大大提高化妆品灌装生产的效率。

13、单个进料口、单个储料腔和单个出料口组成的灌装机构均独立，若干灌装机构互不干涉，从而可实现一台机器对不同化妆品料体的同步或异步灌装工作，节约了成本。

技术特征：

1.一种模块灌装系统，其特征在于：包括第一动力装置、若干活塞杆、若干第二动力装置、三通阀、保温模块和灌装模块，所述灌装模块固定在所述保温模块下方，所述保温模块内部规则设置有若干储料腔和保温管路，所述灌装模块则规则设置有若干进料口、若干出料口和保温管路，单个进料口、单个出料口和单个储料腔相互导通形成单个灌装机构，所述保温模块和所述灌装模块所组成若干灌装机构规则布置形成多组灌装机构，所述第一动力装置驱动所述若干活塞杆在所述若干储料腔内同步上下运动，所述若干第二动力装置均驱动单个三通阀在所述灌装模块内部转动，分别切换每组灌装机构的进料口和储料腔、以及储料腔和出料口的导通状态，实现上料和灌装工作；所述若干出料口上均设置有灌装针嘴。

2.如权利要求1所述的一种模块灌装系统，其特征在于：所述保温模块固定在底板下方，所述底板上方通过若干支撑杆连接有顶板，所述顶板和所述底板之间设置有活动板，所述第一动力装置固定在顶板上，所述若干活塞杆固定在所述活动板下方，所述第一动力装置驱动所述活动板以带动所述若干活塞杆同步上下运动，所述若干第二动力装置固定在所述底板侧边。

3.如权利要求2所述的一种模块灌装系统，其特征在于：所述活动板上方左右两侧设置有滑杆，所述顶板上则设置有与所述滑杆滑动连接的轴承。

4.如权利要求1-3任一权利要求所述的一种模块灌装系统，其特征在于：所述保温模块包括若干保温单元，所述灌装模块包括若干灌装单元，相邻两个灌装单元之间设置有避免混料的若干油封，所述三通阀穿过所述油封。

5.如权利要求4所述的一种模块灌装系统，其特征在于：所述若干第二动力装置通过转动组件连接所述三通阀，所述转动组件将所述第二动力装置的垂直运动转换为所述三通阀的转动驱动。

6.如权利要求5所述的一种模块灌装系统，其特征在于：所述若干第二动力装置均采用气缸驱动。

7.如权利要求5所述的一种模块灌装系统，其特征在于：所述三通阀上开有若干t形孔，转动所述三通阀以切换用于所述进料口和所述储料腔、以及所述储料腔和所述出料口的导通状态。

8.如权利要求5-7任一权利要求所述的一种模块灌装系统，其特征在于：所述灌装模块前后两侧还设置有用于归整进料管路的束管架。

技术总结
本技术公开了一种模块灌装系统，包括第一动力装置、若干活塞杆、若干第二动力装置、三通阀、保温模块和灌装模块，保温模块内部规则设置有若干储料腔和保温管路，灌装模块则规则设置有若干进料口、若干出料口和保温管路，单个进料口、单个出料口和单个储料腔相互导通形成单个灌装机构，保温模块和灌装模块所组成若干灌装机构规则布置形成多组灌装机构，第一动力装置驱动若干活塞杆在若干储料腔内同步上下运动，若干第二动力装置均驱动单个三通阀在灌装模块内部转动。单个进料口、单个储料腔和单个出料口组成的灌装机构均独立，若干灌装机构互不干涉，从而可实现一台机器对不同化妆品料体的同步或异步灌装工作，节约了成本。

技术研发人员：成杰,张发明
受保护的技术使用者：苏州艾卡乐自动化科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14