一种改进型的热烫机的制作方法

文档序号:35007530发布日期:2023-08-04 03:48阅读:29来源:国知局
一种改进型的热烫机的制作方法

本技术涉及单鞋加工,尤其涉及一种改进型的热烫机。


背景技术:

1、热烫机是一种可以对单鞋进行加工的设备,随着社会的发展,当单鞋需要加工时使用热烫机。

2、现有技术诸如公开号为cn205086476u的实用新型,本实用新型公开了一种热烫机,包括机架,放卷辊、收卷辊、设于机架的基台上的承压垫,设于承压垫上方的热压块、设于机架上驱动所述热压块升降的驱动装置,所述驱动装置两侧对称设有三角伸缩辊架,所述三角伸缩辊架在上端、关节处以及下端分别设有第一转向辊,第二转向辊、第三转向辊,所述放卷辊和一侧的三角伸缩辊架之间以及所述收卷辊和另一侧的三角伸缩辊架之间具有传动辊,所述第三转向辊的下表面在热压块升起状态时略低于热压块的下表面,本实用新型的该热烫机可以连续作业,具有快速、高质量将热转印油墨图案转印到布料上去的优点,该专利采用对设备增设传动辊解决了设备的工作速度缓慢的问题。

3、发明人在日常工作中发现,热烫机在使用过程中会出现不便下料的情况,现有技术方案通过将物料放置在指定位置,启动热烫机,以便热烫机加工物料,但是热烫机在加工完物料之后,工作者需要对物料进行下料,但是设备的空间狭小且设备加工端的温度过高,导致工作者在下料的过程中会出现烫伤的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作者在下料的过程中会出现烫伤的缺点,而提出的一种改进型的热烫机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种改进型的热烫机,包括工作台、加工机和下料装置,所述工作台的上表面固定连接有加工机,所述加工机的纵截面呈矩形,所述下料装置设置在工作台的表面上,所述下料装置包括驱动电机,所述驱动电机与工作台的表面固定连接,所述驱动电机的横截面呈圆盘形,所述驱动电机的驱动端固定连接有传送杆,所述传送杆的纵截面呈长条形,所述传送杆的表面开设有卡槽,所述卡槽的纵截面呈矩形,所述工作台的表面滑动连接有滑板,所述滑板的纵截面呈矩形,所述传送杆与滑板的内表面螺纹连接,所述工作台的表面固定连接有气缸,所述气缸的纵截面呈圆盘形,所述气缸位于两个驱动电机中间,气缸可以与定位板相配合以达到限制传送杆转动的目的。

3、优选的,所述气缸的驱动端固定连接有定位板,所述定位板的纵截面呈矩形,所述定位板与卡槽的内表面触接,定位板可以与卡槽相配合以达到限制传送杆转动的目的。

4、优选的,所述加工机驱动端的表面设置有通风装置,所述通风装置包括挂板,所述挂板与加工机驱动端的内表面插接,所述挂板的横截面呈矩形,挂板可以与加工机相配合以达到支撑驱动器的目的。

5、优选的,所述挂板的内表面转动连接有扇叶,所述扇叶的纵截面呈长条形,所述扇叶的表面固定连接有辅助轮,所述辅助轮的横截面呈圆盘形,所述辅助轮位于工作台的上方,扇叶可以与辅助轮相配合以达辅助调节扇叶转动的目的。

6、优选的,所述挂板的表面固定连接有驱动器,所述驱动器的横截面呈圆盘形,所述驱动器的驱动端固定连接有主轮,所述主轮的横截面呈圆盘形,驱动器可以与主轮相配合以达到驱动联动链的目的。

7、优选的,所述辅助轮与主轮之间的表面啮合连接有联动链,所述联动链的纵截面呈长条形,联动链可以与辅助轮相配合以达到调节扇叶转动的目的。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

9、1、本实用新型中,通过设置下料装置,当热烫机使用时,将热烫机进行下料,使用设备,设备加工鞋子,启动气缸,气缸推动定位板,传送杆失去束缚,启动驱动电机,驱动电机带动传送杆转动,传送杆转动并推动滑板,滑板滑动并带动物料,完成辅助下料,通过设置下料装置,有效地将热烫机进行下料,当热烫机使用时使用装置,启动驱动电机,驱动电机调节滑板,避免了工作者需要花费大量的时间进行下料,提高了热烫机的下料性,提高了热烫机的辅助性,提高了热烫机的实用性。



技术特征:

1.一种改进型的热烫机,包括工作台(1)、加工机(2)和下料装置(3),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有加工机(2),所述加工机(2)的纵截面呈矩形,所述下料装置(3)设置在工作台(1)的表面上,所述下料装置(3)包括驱动电机(36),所述驱动电机(36)与工作台(1)的表面固定连接,所述驱动电机(36)的横截面呈圆盘形,所述驱动电机(36)的驱动端固定连接有传送杆(34),所述传送杆(34)的纵截面呈长条形,所述传送杆(34)的表面开设有卡槽(35),所述卡槽(35)的纵截面呈矩形,所述工作台(1)的表面滑动连接有滑板(31),所述滑板(31)的纵截面呈矩形,所述传送杆(34)与滑板(31)的内表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的热烫机,其特征在于:所述工作台(1)的表面固定连接有气缸(33),所述气缸(33)的纵截面呈圆盘形,所述气缸(33)位于两个驱动电机(36)中间。

3.根据权利要求2所述的一种改进型的热烫机,其特征在于:所述气缸(33)的驱动端固定连接有定位板(32),所述定位板(32)的纵截面呈矩形,所述定位板(32)与卡槽(35)的内表面触接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的热烫机,其特征在于:所述加工机(2)驱动端的表面设置有通风装置(4),所述通风装置(4)包括挂板(46),所述挂板(46)与加工机(2)驱动端的内表面插接,所述挂板(46)的横截面呈矩形。

5.根据权利要求4所述的一种改进型的热烫机,其特征在于:所述挂板(46)的内表面转动连接有扇叶(41),所述扇叶(41)的纵截面呈长条形,所述扇叶(41)的表面固定连接有辅助轮(42),所述辅助轮(42)的横截面呈圆盘形,所述辅助轮(42)位于工作台(1)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种改进型的热烫机,其特征在于:所述挂板(46)的表面固定连接有驱动器(45),所述驱动器(45)的横截面呈圆盘形,所述驱动器(45)的驱动端固定连接有主轮(44),所述主轮(44)的横截面呈圆盘形。

7.根据权利要求6所述的一种改进型的热烫机,其特征在于:所述辅助轮(42)与主轮(44)之间的表面啮合连接有联动链(43),所述联动链(43)的纵截面呈长条形。


技术总结
本技术涉及单鞋加工技术领域,具体为一种改进型的热烫机,包括工作台、加工机和下料装置,工作台的上表面固定连接有加工机,加工机的纵截面呈矩形,下料装置设置在工作台的表面上,下料装置包括驱动电机,驱动电机与工作台的表面固定连接,驱动电机的横截面呈圆盘形,驱动电机的驱动端固定连接有传送杆,传送杆的纵截面呈长条形,传送杆的表面开设有卡槽,卡槽的纵截面呈矩形。本技术,通过设置下料装置,有效地将热烫机进行下料,当热烫机使用时使用装置,启动驱动电机,驱动电机调节滑板,避免了工作者需要花费大量的时间进行下料,提高了热烫机的下料性,提高了热烫机的辅助性,提高了热烫机的实用性。

技术研发人员:毛耀群,吴小平,林和乐
受保护的技术使用者:温州博盛鞋业有限公司
技术研发日:20230418
技术公布日:2024/1/13
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