本技术涉及鞋材加工设备领域,尤其涉及一种鞋底裁边机。
背景技术:
1、当前,中国专利号:cn201120142306.2公开了一种鞋底裁边机,其特征在于:包括支架,所述支架由水平的底座和竖直的支撑臂组成,所述底座上设置有一竖直立柱,所述立柱的顶端设置有一从动轮,所述支撑臂的顶端固定的设置有一动力装置,所述动力装置上传动连接有一圆形刀片,所述圆形刀片的边缘与所述从动轮相接处。本实用新型的生产效率较高。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的裁边设备均是通过刀具环形绕一圈裁边,效率比较低的问题。
技术实现思路
1、因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种鞋底裁边机,其解决现有的裁边设备均是通过刀具环形绕一圈裁边,效率比较低的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种鞋底裁边机,其结构包括升降气缸、主支架、上模、下模、顶杆、压板、压板连接弹簧、压板限位杆,所述主支架的顶部设置升降气缸,所述升降气缸的端部与用于冲切的上模连接,所述上模的下方设置用于支撑物料的下模,所述下模与主支架固定连接,所述上模、下模为配套的结构,所述上模的一侧设置用于顶出产品的顶杆,所述顶杆的下部穿过下模的内部,所述上模的内部设置压板,所述压板通过压板连接弹簧与上模的内侧顶面连接,所述压板还通过两个可伸缩的压板限位杆与上模的内侧顶面连接。
3、进一步的,所述顶杆的上端通过一滑槽与上模滑动连接,所述顶杆还通过一弹簧与滑槽连接。
4、进一步的,所述下模的中部设置使顶杆穿过的让位孔和使顶杆的连接部能上下运动的让位槽。
5、进一步的,所述压板设置2组,其中一个设于鞋底的脚掌处,另一个设于脚掌的脚跟处,所述压板还通过一活动连接部或者铰链与压板限位杆连接。
6、进一步的,所述上模的内部设置用于平衡外部气压的通孔,所述通孔的直径为4-6mm。
7、进一步的,所述上模的底面和下模的顶面均为加强硬化的结构。
8、进一步的,所述上模的底面和下模的顶面均为不锈钢结构或者镀铬的钢结构。
9、进一步的,所述上模的底面和下模的顶面的边缘处均为直角结构,所述上模还可以采用平面投影结构与下模相同的环形刀具结构。
10、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本鞋底裁边机通过设置冲切的结构改进了现有的裁边设备均是通过刀具环形绕一圈裁边,效率比较低的情况,通过设置上模、下模、顶杆、压板等结构,对产品进行冲切,冲切效果好,工作效率高,还设置用于预稳定的压板,可以避免非平面的产品加工时因为接触刀具先后导致移位的情况,保证了冲切的质量和产品的可靠性,提高了工作效率。
1.一种鞋底裁边机,其特征在于:其结构包括升降气缸、主支架、上模、下模、顶杆、压板、压板连接弹簧、压板限位杆,所述主支架的顶部设置升降气缸,所述升降气缸的端部与用于冲切的上模连接,所述上模的下方设置用于支撑物料的下模,所述下模与主支架固定连接,所述上模、下模为配套的结构,所述上模的一侧设置用于顶出产品的顶杆,所述顶杆的下部穿过下模的内部,所述上模的内部设置压板,所述压板通过压板连接弹簧与上模的内侧顶面连接,所述压板还通过两个可伸缩的压板限位杆与上模的内侧顶面连接。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底裁边机,其特征在于:所述顶杆的上端通过一滑槽与上模滑动连接,所述顶杆还通过一弹簧与滑槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底裁边机,其特征在于:所述下模的中部设置使顶杆穿过的让位孔和使顶杆的连接部能上下运动的让位槽。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底裁边机,其特征在于:所述压板设置2组,其中一个设于鞋底的脚掌处,另一个设于脚掌的脚跟处,所述压板还通过一活动连接部或者铰链与压板限位杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋底裁边机,其特征在于:所述上模的内部设置用于平衡外部气压的通孔,所述通孔的直径为4-6mm。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底裁边机,其特征在于:所述上模的底面和下模的顶面均为加强硬化的结构。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底裁边机,其特征在于:所述上模的底面和下模的顶面均为不锈钢结构或者镀铬的钢结构。
8.根据权利要求1所述的一种鞋底裁边机,其特征在于:所述上模的底面和下模的顶面的边缘处均为直角结构。