一种拉链下止组件及其应用的串接拉链的制作方法

本发明涉及拉链相关，特别涉及一种拉链下止组件及其应用的串接拉链。

背景技术：

1、拉链是服饰包箱等常用的配件之一，通过链牙的结合或分离就能实现服饰包箱开口部的闭合或打开，如果按照使用方式分类，拉链可以分为开尾式拉链、闭尾式拉链等，对于开尾式拉链，一般需要在拉链的尾部单独设置下止组件。以常见的尼龙拉链为例，传统的下止组件安装需要先切除布带上的部分链牙，再在布带上切除链牙的留空段贴上背胶，然后在贴有背胶的边缘安装上插销与方块。但这种拉链首先需要依靠结构强度好硬度高的布带为链牙和下止组件提供支撑，这使得织物在安装拉链的边缘柔软性较差，而且尾止组件的安装工序多，插销安装困难。

2、随着拉链技术的进步，为了提高织物的柔软性与重量，人们对拉链进行了改进，如国际公开号为wo2018142671的专利文献就公开了一种带拉链的制品，该拉链制品取消了传统拉链中的布带，拉链部件是由多个拉链链牙和锚固链牙固定在绳状的固定部件上形成，通过缝线直接将拉链部件缝接于面料上，然后再把插销部件安装到锚固链牙上。但这种带拉链的制品在缝制加工拉链链牙和锚固链牙时，链牙很容易移动或翻转，使缝接加工十分困难。

3、为此人们对直缝拉链的结构进行了改进，如公开号为cn113163908b的中国发明专利公开了链牙部件及链条部件、以及带拉链制品，该发明的链牙部件具有固定部件、拉链链牙以及插销部，其中多个拉链链牙与插销部安装于固定部件上。所述链牙部件再通过缝线缝接于面料上，但为了能让插销部绑定于面料上，该发明还在插销部的一侧设置翅片部，翅片部上设置有开口部，缝线穿过开开口部把翅片部与面料进行缝接，进而让插销部与面料连接在一起。但该发明的插销部的固定方式存在以下问题：一、缝线只连接在翅片部上，并没有与插销部的销柱主体进行缝接，这会让插销部与面料的边缘发和分离，即面料的边缘会翘起，十分不美观，还可能影响插销部与方块的结合；二、由于拉链链牙和插销部的连接结构不同，缝制拉链链牙和插销部时需要有两种不同的缝制程序进行控制，增加了加工难度，而且影响加工精度与加工效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中无布带直缝式拉链下止结构所存在上述问题中的至少一个问题，本发明提出一种拉链下止组件，包括一对插销；所述插销包括至少两节块状主体，每个所述块状主体的外侧设置有第一尾柄，相邻所述块状主体之间具有连接颈部，所述连接颈部的上表面矮于所述块状主体的上表面。

2、其中，所述插销，是用于与下文提及的方块配合使用的构件，一排链牙配一个所述插销，使用时通过一对所述插销对齐连接于所述方块中从而让两排链牙对齐。

3、其中，所述块状主体，是构成所述插销的主体部分，所述块状主体是间隔布置的结构，即所述块状主体径向的至少一侧外表面呈片状非连续布置，但这种非连续的结构并不影响所述插销与下面提及的所述方块的配合，至少部分所述块状主体是与所述方块上的插槽相匹配的构件，即从横截面看，所述块状主体径向的外表面是与插槽的槽壁面相配合的表面。

4、其中，所述连接颈部，是用于连接相邻两个所述块状主体的结构，同时也是缝线绑捆的位置；为了保证所述插销的结构强度，所述连接颈部与块状主体为一体成型结构。

5、其中，所述连接颈部的上表面矮于所述块状主体的上表面，这样在所述插销的上表面上形成凹陷的槽状结构（即下文的颈部线槽），这样缝制时缝线能够收藏在槽状结构中。进一步的，除了上述的所述插销的上表面外，还可以是所述连接颈部的下表面矮于所述块状主体的下表面，或者所述连接颈部的内侧表面矮于所述块状主体的内侧表面，又或者所述连接颈部的上述多个径向布置的表面均矮于所述块状主体的相应表面；这样在所述插销上就形成呈环状的凹槽结构。

6、其中，所述第一尾柄，是自所述块状主体向外延伸布置的固定结构，所述第一尾柄能够搭接于织物上以增加所述插销与织物的连接面积，同时所述第一尾柄还能够通过缝线与织物结合在一起。

7、根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：一、通过设置分隔布置的所述块状主体与连接颈部，在相邻的所述块状主体之间形成能够让缝线收藏的凹槽，这样在不影响所述插销连接功能的基础上，让所述连接颈部与织物通过缝线进行连结，很好地解决了现有技术中织物边缘没有固定而翘起的问题，大大提高了所述插销与织物的连接稳定性；二、通过设置所述第一尾柄与连接颈部，使所述插销上形成了前后两处能够让缝线绑捆的位置，进一步提高所述插销与织物的连接稳定性；三、在所述插销的上表面形成凹陷的槽状结构，能够让缝线收藏在槽状结构中从而减少了缝线与方块的摩擦，有利于提高产品的使用寿命。

8、为了能进一步减少缝线与方块的接触与摩擦，进一步的技术方案还可以是，相邻所述块状主体与其之间的连接颈部形成颈部线槽，相邻两个所述第一尾柄之间留有与所述连接颈部相对应的尾柄间隙，所述连接颈部的上表面矮于所述第一尾柄的上表面，从而让所述颈部线槽与尾柄间隙相连通。这样设置的主要作用在于，让所述颈部线槽与尾柄间隙能够直接相连通，缝线能够在拉紧的状态下也不会超出所述块状主体和第一尾柄的上表面，很好地保护了缝线，有利于提高产品的使用寿命。

9、进一步的技术方案还可以是，一对插销包括固定插销和活动插销，还包括方块，所述固定插销与所述方块固接形成所述拉链的尾端方块，所述方块上具有与所述固定插销平行布置的活动插槽，所述活动插销可自由抽插于所述活动插槽中，所述活动插销上的第一尾柄至少部分向外延伸到所述活动插槽的外部。其中，所述固定插销与方块的连接方式较为灵活，以下通过两种常见的结构进行说明。

10、第一种，所述方块的一侧设置有方块台阶，所述固定插销上设置有与所述方块台阶相匹配的插销台阶，所述固定插销与方块通过所述方块台阶与插销台阶相搭接在一起，所述固定插销与方块再通过超声熔接或胶水粘合的方式稳固地连接在一起。

11、第二种，所述方块上还设置有固定插槽，所述固定插销插接并固定于所述固定插槽中，所述固定插销上的第一尾柄至少部分向外延伸到所述固定插槽的外部。进一步的，在所述方块与固定插销上分别设置有卡接凸台与倒卡扣，当所述固定插销插入到所述固定插槽时，所述倒卡扣能够卡接所述卡接凸台从而让所述固定插销与方块稳定地连接在一起。

12、为了保证所述插销的整体结构强度，进一步的技术方案还可以是，所述块状主体、连接颈部以及第一尾柄一体成型。

13、由于所述下止组件具有以上优点，故此可应用到串接拉链上，所述串接拉链包括两排链牙以及拉头，每排所述链牙串接于一根芯线上，所述链牙间隔均匀地连接于所述芯线上，所述链牙包括牙主体以及连接于所述牙主体尾部的第二尾柄，所述拉头滑动设置于所述牙主体上，所述第二尾柄从所述拉头两侧的布缝处延伸出来；还包括所述下止组件，一对所述插销分别间隔布置于每排所述链牙的下端部，所述块状主体或连接颈部连接于所述芯线上。

14、进一步的，所述插销上块状主体之间的距离与所述链牙之间的距离基本相等，所述第一尾柄之间的距离与第二尾柄之间的距离基本相等。通过控制所述块状主体与第一尾柄的间距，让其与所述链牙和第二尾柄的间距保持一致，在车缝时只需通过设置一个车缝程序就能把所述串接拉链缝接到织物上，既降低了加工难度，又提高了生产效率。

15、由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到拉链下止组件及其应用的串接拉链中。