一种磨底装置的制作方法

本技术涉及鞋类加工，尤其是一种磨底装置。

背景技术：

1、鞋底可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。

2、公开号cn219053914u公开了一种鞋底打磨设备，包括底座，底座右侧的顶部固定连接有顶架，顶架顶部的右侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴的右侧固定连接有主动轮，主动轮的表面套设有皮带，皮带内腔的底部套设有从动轮，从动轮的左侧固定连接有光杆，光杆的左侧固定连接有侧打磨轮，侧打磨轮的内侧固定连接有中打磨轮，底座的内腔安装有集料箱，集料箱的内腔开设有集料槽，底座内腔的左侧活动连接有活动门，底座底部的两侧均固定连接有支撑座。这种打磨设备虽然能够实现对鞋底打磨，并且也配备了对打磨下来的废屑进行收集的集料箱，但存在缺陷，即用以安装驱动机构(即伺服电机、主动轮、从动轮、皮带、光杆以及侧打磨轮)的顶架，该顶架固定设置在底座并呈l状的构型，这样的构型导致光杆的一端无法设置轴接结构，那么导致侧打磨轮的转动速率会被限制，即高速状态下侧打磨轮抖动剧烈；另外，虽然配备了对打磨下来的废屑进行收集的集料箱，但集料箱的位置固定(位于侧打磨轮的下方)，那么其收集能力也有限(仅针对鞋底摆放姿态呈有利于向集料箱排屑的姿态)，因为在打磨时不仅会产生体积较大的废屑，也会产生细小的废屑，基于顶架l状的构型，导致一些细小的废屑会因为鞋底不同的摆放姿态无法准确落入集料箱，而是黏附在底座上表面、顶架内壁、以及地面等，从而增加了清理难度，也增加了清理时长，同时也因为顶架是固定设置在底座，那么就无法对顶架进行拆卸，导致清理的方式也受限，动作幅度也受限。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种磨底装置用以解决上述问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种磨底装置，包括底座、以及设置在底座上的顶架，顶架的顶部设置有用以驱动主动轮的伺服电机、其中一侧部设置有通过皮带与主动轮传动连接的从动轮，从动轮上轴接有同时轴接在顶架上的打磨轮，底座呈u状的构型并具有两个组装基面，组装基面上设置有定位单元；顶架具有和对应的组装基面相接触的组装配合面，组装配合面上设置有限定顶架在底座上最终组装位置的定位结点；底座与顶架之间设置有位于打磨轮前端并可打开的挡板。

3、进一步完善，组装配合面上设置有引导定位单元经第一组装方向、第二组装方向、第三组装方向到达定位结点的第一引导通路、第二引导通路、第三引导通路。

4、进一步完善，组装配合面上设置有引导定位单元经第一拐向组装方向由第一引导通路到达第二引导通路的第一拐点、定位单元经第二拐向组装方向由第二引导通路到达第三引导通路的第二拐点。

5、进一步完善，第一拐点、第二拐点形成有在定位单元到达第一拐点、第二拐点时完全贴合在定位单元部分表面上的贴合壁。

6、进一步完善，顶架具有与组装配合面相背对的组装背面，定位单元上具有可以和组装背面相抵接的自锁结构。

7、进一步完善，定位结点上设置有向下延伸的锁定单元，定位单元上设置有与锁定单元结合的锁定结点。

8、进一步完善，锁定结点沿锁定导向分为滑动部和锁定部，锁定单元和滑动部间隙配合、和锁定部过盈配合。

9、进一步完善，锁定结点和锁定单元的配合间隙沿组装导向逐渐减小。

10、进一步完善，挡板包括左板页和右板页，左板页和右板页之间通过合页铰接。

11、进一步完善，左板页的上表面、下表面远离合页的一端、右板页的上表面、下表面远离合页的一端均设置有导向杆，底座的上表面、顶架的下表面均设置有与对应的导向杆匹配并供导向杆滑动于内的导向槽。

12、本实用新型有益的效果是：

13、本实用新型的顶架可拆卸连接于底座，在拆卸后可将顶架转移至清理点进行清理，使得清理方式可以是结合水流冲洗和刮刷进行清洗，快速清理附着在顶架内壁上的细小废屑，并且顶架呈u状的构型使得用以轴接打磨轮的转轴与顶架之间具有两处轴接位，以此增加打磨轮6在转动时的稳定性，并结合挡板增加了对废屑的阻挡性。

技术特征：

1.一种磨底装置，包括底座(1)、以及设置在底座(1)上的顶架(2)，顶架(2)的顶部设置有用以驱动主动轮(31)的伺服电机(3)、其中一侧部设置有通过皮带(4)与主动轮(31)传动连接的从动轮(5)，从动轮(5)上轴接有同时轴接在顶架(2)上的打磨轮(6)，其特征在于：所述底座(1)呈u状的构型并具有两个组装基面(11)，所述组装基面(11)上设置有定位单元(7)；所述顶架(2)具有和对应的所述组装基面(11)相接触的组装配合面(21)，所述组装配合面(21)上设置有限定所述顶架(2)在所述底座(1)上最终组装位置的定位结点(8)；所述底座(1)与所述顶架(2)之间设置有位于所述打磨轮(6)前端并可开启的挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的磨底装置，其特征在于：所述组装配合面(21)上设置有引导所述定位单元(7)经第一组装方向、第二组装方向、第三组装方向到达所述定位结点(8)的第一引导通路(21-a)、第二引导通路(21-b)、第三引导通路(21-c)。

3.根据权利要求2所述的磨底装置，其特征在于：所述组装配合面(21)上设置有引导所述定位单元(7)经第一拐向组装方向由所述第一引导通路(21-a)到达所述第二引导通路(21-b)的第一拐点(21-d)、所述定位单元(7)经第二拐向组装方向由所述第二引导通路(21-b)到达所述第三引导通路(21-c)的第二拐点(21-e)。

4.根据权利要求3所述的磨底装置，其特征在于：所述第一拐点(21-d)、所述第二拐点(21-e)形成有在所述定位单元(7)到达所述第一拐点(21-d)、所述第二拐点(21-e)时完全贴合在所述定位单元(7)部分表面上的贴合壁(10)。

5.根据权利要求1所述的磨底装置，其特征在于：所述顶架(2)具有与所述组装配合面(21)相背对的组装背面(22)，所述定位单元(7)上具有可以和所述组装背面(22)相抵接的自锁结构(20)。

6.根据权利要求1所述的磨底装置，其特征在于：所述定位结点(8)上设置有向下延伸的锁定单元(30)，所述定位单元(7)上设置有与所述锁定单元(30)结合的锁定结点(40)。

7.根据权利要求6所述的磨底装置，其特征在于：所述锁定结点(40)沿锁定导向分为滑动部(401)和锁定部(402)，所述锁定单元(30)和所述滑动部(401)间隙配合、和所述锁定部(402)过盈配合。

8.根据权利要求7所述的磨底装置，其特征在于：所述锁定结点(40)和所述锁定单元(30)的配合间隙沿锁定导向逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的磨底装置，其特征在于：所述挡板(9)包括左板页(91)和右板页(92)，所述左板页(91)和所述右板页(92)之间通过合页铰接。

10.根据权利要求9所述的磨底装置，其特征在于：所述左板页(91)的上表面、下表面远离合页的一端、所述右板页(92)的上表面、下表面远离合页的一端均设置有导向杆(50)，所述底座(1)的上表面、所述顶架(2)的下表面均设置有与对应的所述导向杆(50)匹配并供所述导向杆(50)滑动于内的导向槽(60)。

技术总结
一种磨底装置，包括底座、顶架、驱动主动轮的伺服电机、通过皮带与主动轮传动连接的从动轮，从动轮上轴接有同时轴接在顶架上的打磨轮，底座呈U状的构型并具有两个组装基面，组装基面上设置有定位单元；顶架具有和对应的组装基面相接触的组装配合面，组装配合面上设置有限定顶架在底座上最终组装位置的定位结点；底座与顶架之间设置有位于打磨轮前端并可打开的挡板。本技术的有益效果在于，顶架可拆卸连接于底座，在拆卸后可将顶架转移至清理点进行清理，使得清理方式可以是结合水流冲洗和刮刷进行清洗，快速清理附着在顶架内壁上的细小废屑，并且也增加了打磨轮在转动时的稳定性，结合挡板增加了对废屑的阻挡性。

技术研发人员：王降雪
受保护的技术使用者：温州市卡曼德鞋业有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/19