一种水滴状首饰加工设备的制作方法

本发明涉及首饰加工，具体为一种水滴状首饰加工设备。

背景技术：

1、首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称，具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等。首饰广泛指以贵重金属、宝石等加工而成的雀钗、耳环、项链、戒指、手镯等。首饰一般用以装饰人体，也具有表现社会地位、显示财富及身份的意义。贵金属首饰在加工工艺流程主要是熔金、倒模、抛光、执模、压光、车花、qc(检测)和成品入库。

2、现有技术中，在对贵金属进行加工时需要进行熔金和倒模，倒模指的是利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件，例如专利公开号为cn216708894u的中国专利公开了一种首饰加工精密模具，解决了目前模具对首饰原料加压后通常是等自然冷却成型再取下，首饰加工效率较低的问题，其包括固定块，所述固定块上端两侧均连接有支撑板，所述支撑板上端连接有顶板；通过电机工作，使得风扇吹动，带动气体经过冷却板，随后气体对下模具与导热板进行冷却，同时，通过导热块对上模具进行导热，第一散热孔对导热块进行散热，提高加工的首饰的冷却效果，提高收拾的加工效率；液压缸向下移动，使得安装板两侧位于两个滑杆外侧滑动，挡板与缓冲弹簧对安装板进行缓冲，提高上模具的稳定性，避免压偏压弯的可能性，该加工设备在使用时，使用上模具和下模具对贵金属进行倒模加工，经过冷却后的铸件需要从下模具中取出，铸件的顶部与下模具的顶部齐平甚至低于下模具的顶部，导致铸件取出比较费力，从而影响整个贵金属加工流程，导致工作效率低下。因此，本技术提供了一种水滴状首饰加工设备来满足需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种水滴状首饰加工设备，具备方便对铸件进行取模以及加速对模具内贵金属溶液的冷却等优点，解决了现有技术中铸件的顶部与下模具的顶部齐平甚至低于下模具的顶部，导致铸件取出比较费力等系列问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水滴状首饰加工设备，包括操作台，所述操作台上开设有多个散热孔，所述操作台上开设有多个漏水孔，所述操作台上放置有固定板，所述固定板上的两侧均开设有第一限位孔和限位槽，所述固定板的顶部固定连接有倒模模具，所述倒模模具的内壁滑动连接有底板，所述底板的两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的顶部分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，还包括用于对所述固定板进行固定和限位的模具限位组件，所述限位组件包括限位杆、固定柱、卡块和限位板，所述限位杆固定连接在所述操作台的顶部，所述限位杆与所述第一限位孔的数量相同，且与所述第一限位孔卡接，所述卡块与所述固定柱转动连接，所述限位槽的内壁与所述固定柱的外壁抵接，所述卡块的一侧开设有连接槽，所述限位板固定连接在所述连接槽的内壁；还包括用于加速倒模模具内金属液体冷却的加速冷却组件，所述加速冷却组件包括储水桶和水冷管，所述储水桶内设置有抽水泵，所述水冷管固定连接在所述操作台的底部位置处，所述水冷管的一端与室内进水管相连通，所述水冷管的另一端与所述储水桶相连通；还包括用于对倒模好的贵金属进行打磨的打磨组件，所述打磨组件包括第一连接管、喷头、第二支撑板、第一支撑板、第一转动杆、第一抵接板、第二转动杆、第二抵接板、放置板和收集盒，所述第一连接管的一端与所述抽水泵的输出端相连接，所述喷头固定在所述第一连接管的另一端，所述第一转动杆与所述第二支撑板转动连接，所述第二转动杆与所述第一支撑板螺纹连接。

5、优选地，所述固定柱上开设有卡槽，所述卡块上开设有第二限位孔，所述卡槽呈四分之三圆形结构，所述第二限位孔呈半圆形结构，所述卡块通过所述第二限位孔套设在所述卡槽的外壁，所述限位杆的顶部设置有矩形倒角。

6、优选地，所述倒模模具呈水滴形结构，所述第一连接板和所述第二连接板的外壁均与所述倒模模具的内壁紧贴。

7、优选地，所述第一连接杆和所述第二连接杆的底部均开设有弧形槽，所述第二连接杆的宽度大于所述第一连接杆的宽度大小，所述第一连接杆和所述第二连接杆均呈l形结构。

8、优选地，所述限位杆的材质为磁铁，所述限位板的材质为金属材质。

9、优选地，所述水冷管紧贴所述散热孔底部位置处呈弯曲状结构。

10、优选地，所述操作台的顶部固定连接有挡板，所述挡板设置在所述漏水孔的上方。

11、优选地，所述第二支撑板和所述第一支撑板均固定连接在所述操作台上，所述第一抵接板与所述第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆的另一端固定连接有第一转动手柄，所述第二抵接板与所述第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端固定连接有第二转动手柄，所述第二转动杆的顶部固定连接有放置板，所述第一抵接板和所述第二抵接板的相对一侧均固定连接有第一防护板，所述放置板的顶部固定连接有第二防护板，所述收集盒固定连接在所述操作台的底部，所述收集盒设置在所述漏水孔的下方，所述收集盒上连通有第三连接管，所述第三连接管的另一端与室内排水管相连通。

12、优选地，所述第二抵接板呈波浪形结构，所述第二抵接板和所述第二防护板的材质均为橡胶材质。

13、优选地，所述第一转动手柄包括相连接的转动圈和圆形板，所述圆形板与所述第一转动杆的一端固定连接，所述第二转动手柄呈多边形结构，所述第二转动手柄上开设有多个防滑槽。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种水滴状首饰加工设备，具备以下有益效果：

16、1、该水滴状首饰加工设备，通过设置的第一连接杆和第二连接杆的配合使用，在使用时，将熔化后的贵金属液体倒入到倒模模具内，然后储水桶进水并流动对倒模模具内的贵金属溶液进行加速冷却，提升了倒模模具的冷却效率，冷却成型后，使用者双手握住第一连接杆和第二连接杆，将成型的贵金属和底板向上拉动，对铸件进行取模，通过向上提第一连接杆和第二连接杆带动底板和铸件上移对铸件进行取出，取件方便，使得铸件能够快速取出从而进入下一工序，提升了贵金属加工工作效率。

17、2、该水滴状首饰加工设备，通过设置的储水桶，水冷管内流动的水对倒模模具进行加速冷却后，水流从水冷管的另一端流入到储水桶内，在进行打磨时，启动抽水泵，储水桶内的抽水泵将水抽出到第一连接管内，再通过喷头流出，使用者可使用打磨工具对铸件进行打磨，从喷头内流出的水可对铸件打磨进行有效降温，达到对水冷管内流动冷却水进行重复利用的效果，节约资源。

18、3、该水滴状首饰加工设备，通过设置的卡槽和第二限位孔的配合使用，对固定板进行安装时，使得第一限位孔对准限位杆下移，此时卡块与限位槽呈同一方向，当固定板的底部与操作台的顶部抵接后，转动卡块使得限位板与限位杆卡接，限位杆对限位板有磁吸力，对固定板进行有效限位，保证了倒模模具在使用中的稳定性，设置的卡槽和第二限位孔的配合使用，使得卡块在转动时仅能转动九十度角，使得对固定板进行安装时卡块不会影响对固定板的安装，倒模模具通过固定板与操作台可拆卸连接，使得倒模模具可换成其他形状的模具，提升了整个设备使用的适用范围。

19、4、该水滴状首饰加工设备，通过设置的第一抵接板和第二抵接板的配合时，在使用时，需要对成模的铸件进行打磨时，将铸件放置在第一抵接板的一侧，转动第二转动手柄带动第二转动杆和第二抵接板转动前移到第二抵接板的一侧与铸件的另一侧紧贴，此时使用者可使用打磨工具对铸件的边缘进行打磨，使用者可转动第一转动手柄带动第一转动杆、第一抵接板和第二抵接板进行转动，对铸件的边缘进行更好的打磨，当需要对铸件的两侧进行打磨时，可将铸件放置到放置板上，对铸件的表面和背面进行有效打磨，设置的第一防护板能够增加第一抵接板和第二抵接板对铸件表面的摩擦力，使得铸件不会掉落，同时对铸件表面起到保护作用，避免对第一抵接板和第二抵接板对铸件表面造成伤害，设置的第二防护板能够有效避免放置板对铸件表面造成伤害，提升了铸件的成品率。