一种安全鞋的玻纤头定型加工设备的制作方法

本发明属于安全鞋加工，涉及一种安全鞋的定型加工设备，特别是一种安全鞋的玻纤头定型加工设备。

背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料。

2、安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部和腿部免受可预见的伤害鞋类，安全鞋的鞋头通常采用玻璃纤维布进行反复浸胶制作而成。

3、现有的玻纤安全鞋头在加工的过程中通常采用人工进行操作，将玻纤料放置在模具表面后进行反复刷胶，并在胶水固化后对鞋头的边缘处进行切割，因为玻纤物料对人体的危害较大，这种操作方式下，玻纤物料的碎屑容易刺入皮肤且难以清理，若吸入肺部则会造成永久性损伤，对操作人员的安全造成影响。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安全鞋的玻纤头定型加工设备，该安全鞋的玻纤头定型加工设备要解决的技术问题是：如何减少玻纤物料对操作人员的安全危害。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种安全鞋的玻纤头定型加工设备，包括底板，所述底板的上端固定安装有鞋头模具，所述底板的上侧开设有滑道，所述滑道的运动轨迹与鞋头模具的外周面对应，所述滑道的内部滑动安装有第一卡杆以及第二卡杆，所述第一卡杆的一侧滑动安装有安装板，所述第二卡杆的一侧固定安装有固定板，所述第一卡杆以及第二卡杆的底部均设置有与滑道配合的驱动机构，所述第一卡杆的内部还开设有圆槽，所述圆槽以及安装板的内部设置有刷脂机构，所述安装板与底板之间设置有震动机构，所述第二卡杆的内部设置有通风机构，所述第二卡杆的下端还设置有切割机构。

4、本发明的工作原理是：通过驱动机构带动第一卡杆以及第二卡杆沿着滑道不断移动，以便于后续进行玻纤安全鞋头的加工，通过刷脂机构带动两个滚轮对软管进行轮流挤压，以便通过软管将第一储罐内部的树脂抽出，以便于后续对玻璃限位进行固化，将第一储罐内部的树脂通过软管抽入到滑腔的内部，然后树脂就会流入到滑杆内部的导流腔中，然后再通过刷毛中的空隙挤出，以便于树脂完全覆盖在鞋头模具的外部，以便于对玻璃纤维的附着，在第一卡杆转动的过程中，多个刷头与鞋头模具之间的位置都保持恒定，从而保持刷涂的均匀性，将热风通过多个导气管吹出，进而对刷涂的区域进行吹风以及喷射玻璃纤维，从而加快树脂的固化，从而提高加工效率。

5、所述驱动机构包括固定安装在滑道底部的齿圈，所述第一卡杆以及第二卡杆的底部均开设有条形槽，所述第一卡杆以及第二卡杆的侧面均固定安装有电机，两个所述电机的输出端分别延伸至两个条形槽的内部均固定安装有第一齿轮，两个所述条形槽的下端均转动安装有第二齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合，两个所述第二齿轮均与齿圈啮合，所述第一卡杆以及第二卡杆下端均转动安装有转轮。

6、采用以上结构，可以在玻纤安全鞋头加工的时候，启动两侧的电机，通过电机带动条形槽内部的第一齿轮转动，随后第一齿轮就会带动第二齿轮转动，然后再与齿圈配合，带动第一卡杆以及第二卡杆沿着滑道不断移动，以便于后续进行玻纤安全鞋头的加工。

7、所述刷脂机构包括固定安装在第一卡杆侧壁的第一储罐，所述第一储罐的内部装有待涂刷的树脂原料，所述第一卡杆上的电机的输出轴末端还固定安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有转杆，所述圆槽的内部设置有软管，所述软管的一端与第一储罐的上端相连通，所述转杆的两端均转动安装有用于对软管进行挤压的滚轮。

8、采用以上结构，可以在第一卡杆移动的过程中，通过电机带动连接杆转动，随后连接杆就会带动圆槽内部的转杆转动，随后转杆就会带动两个滚轮对软管进行轮流挤压，以便通过软管将第一储罐内部的树脂抽出，以便于后续对玻璃限位进行固化。

9、所述安装板的内部等间距开设有多个滑腔，所述软管的另一端与多个滑腔的内部相连通，每个所述滑腔的内部均滑动安装有滑杆，每个所述滑杆的内部均开设有与滑腔的内部相连通的导流腔，所述滑杆的一端还固定安装有刷头，所述刷头采用中空的刷毛，所述刷毛的一端与导流腔的内部相连通。

10、采用以上结构，可以将第一储罐内部的树脂通过软管抽入到滑腔的内部，然后树脂就会流入到滑杆内部的导流腔中，然后再通过刷毛中的空隙挤出，以便于树脂完全覆盖在鞋头模具的外部以便于对玻璃纤维的附着，从而便于玻纤鞋头的制作。

11、所述滑杆与滑腔的内壁之间还设置有装置槽，所述装置槽的内部设置有储液囊，所述储液囊的一端与滑杆固定连接，所述储液囊的另一端与滑腔的内壁固定连接，所述安装板的上端固定安装有第二储罐，所述第二储罐的底部设置有液体泵，所述第二储罐的内部装有电流变液，所述储液囊的一端开设有与第二储罐的底部相连通的导流口，所述储液囊的两端还固定安装有触头，所述安装板的外部设置有控制器，两个所述触头均与控制器电性连接，两个所述触头的剖面形状均为t形。

12、采用以上结构，在对鞋头模具的表面刷涂树脂之前，通过第二储罐底部的液体泵抽取储液囊内部的电流变液流动，使得储液囊收缩，随后储液囊就会拉动滑杆移动，多个滑杆前端的刷头会贴合在鞋头模具表面的不同位置，随后再启动控制器，并通过两个触头对储液囊内部的电流变液进行通电，电流变液在通常条件下是一种悬浮液，它在电场的作用下可发生液体到固体的转变，当外加电场强度大大低于某个临界值时，电流变液呈液态；当电场强度大大高于这个临界值时，它就变成固态，从而完成对多个滑杆的位置的固定，以便于对鞋头模具的表面不同位置进行均匀刷涂，滑道的形状与鞋头模具的形状相适配，这就使得在第一卡杆转动的过程中，多个刷头与鞋头模具之间的位置都保持恒定，从而保持刷涂的均匀性；

13、由于两个触头均采用t形，固化后的电流变液会在储液囊的内部形成自限位，从而避免固化后的电流变液与从储液囊的端部出现脱离，从而提高滑杆的稳定性。

14、所述震动机构包括固定安装在安装板侧面的第一磁铁，所述底板的上端轴向固定安装有多个第二磁铁，每两个相邻的所述第二磁铁之间的极性设置均相反，所述第一卡杆的侧面还设置有与安装板配合的滑槽。

15、采用以上结构，在第一卡杆移动的过程中，安装板侧面的第一磁铁会轮流与多个第二磁铁相互靠近，由于多个第二磁铁之间极性设置相反，这就使得多个第二磁铁对第一磁铁进行轮流吸引与排斥，从而对安装板的下端产生吸力与推力，从而带动安装板沿着滑槽晃动，从而带动多个刷头与鞋头模具之间产生纵向的位移，从而提高刷涂的均匀性。

16、所述通风机构包括固定安装在固定板内部的安装管，所述固定板的内部固定安装有热风机，所述热风机的出风端与安装管的中部相连通，所述固定板的侧面等间距固定安装有多个导气管，多个所述导气管均与安装管的前端相连通，所述固定板的内部还设置有第三储罐，所述第三储罐的内部装有玻璃纤维物料，所述第三储罐的底部与热风机的出气管中部相连通，所述第三储罐与热风机的出气管中部连接处还设置有控制阀。

17、采用以上结构，在刷涂的过程中，开启控制阀，然后通过热风机吹风，风会通过热风机的出气管吹入安装管，然后再通过多个导气管吹向鞋头模具的表面，同时吹出的气流会一并将第三储罐底部的玻璃纤维物料吹出，并使其附着在鞋头模具的表面，由于鞋头模具的表面已经刷涂有树脂，可以避免玻璃纤维物料掉落，在玻璃纤维物料喷涂完毕后，关闭控制阀，通过热风机继续吹出热风，从而可以加快树脂的固化，进而提高加工效率，且安装管的中部设置有一个u形的弯管，这样可以避免在吹风的时候有玻璃纤维物料被吹到安装管的后端。

18、所述切割机构包括固定安装在第二卡杆下端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有切割刀，所述固定板的内部还固定安装有抽风机，所述抽风机的出风端与安装管的后端相连通，所述固定板的内部还设置有与安装管的底部相连通的收集管，所述抽风机的进风端设置有过滤器。

19、采用以上结构，可以在加工完成后，启动电动伸缩杆，并带动切割刀移动，然后对鞋头模具的底部进行切割，同时启动抽风机，抽风机会将外部的气体以及切割后产生的碎屑一并抽入到安装管的内部，并通过收集管进行收集，由于热风机安装在抽风机的前端，在热风机工作的时候，抽风机处于关闭的状态，安装管的后端气体不流通，因此不会有碎屑吹出，从而避免对刷涂的过程产生影响。

20、所述固定板的内部还开设有储液腔，所述储液腔的内部装有液态水，所述储液腔的顶部通过多个连通管与安装管的内部相连通，所述安装管倾斜设置，所述储液腔的底部连接有供水设备。

21、采用以上结构，在抽风机工作的时候，安装管的后端有大量气体流过，根据“伯努利原理”可知，流速大的地方压强小，这就使得储液腔内部的水体就会通过多个连通管喷出，并随着碎屑一起进入到收集管的内部，润湿的碎屑也减小了其在安装管的内部逸散的可能性。

22、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

23、1、在第一卡杆移动的过程中，通过电机带动连接杆转动，随后连接杆就会带动圆槽内部的转杆转动，随后转杆就会带动两个滚轮对软管进行轮流挤压，以便通过软管将第一储罐内部的树脂抽出，以便于后续对玻璃限位进行固化，将第一储罐内部的树脂通过软管抽入到滑腔的内部，然后树脂就会流入到滑杆内部的导流腔中，然后再通过刷毛中的空隙挤出，以便于树脂完全覆盖在鞋头模具的外部，以便于对玻璃纤维的附着。

24、2、在对鞋头模具的表面刷涂树脂之前，通过第二储罐底部的液体泵抽取储液囊内部的电流变液流动，使得储液囊收缩，随后储液囊就会拉动滑杆移动，多个滑杆前端的刷头会贴合在鞋头模具表面的不同位置，随后再启动控制器，并通过两个触头对储液囊内部的电流变液进行通电，电流变液在通常条件下是一种悬浮液，它在电场的作用下可发生液体到固体的转变，当外加电场强度大大低于某个临界值时，电流变液呈液态；当电场强度大大高于这个临界值时，它就变成固态，从而完成对多个滑杆的位置的固定，以便于对鞋头模具的表面不同位置进行均匀刷涂，滑道的形状与鞋头模具的形状相适配，这就使得在第一卡杆转动的过程中，多个刷头与鞋头模具之间的位置都保持恒定，从而保持刷涂的均匀性。

25、3、在刷涂的过程中，开启控制阀，然后通过热风机吹风，风会通过热风机的出气管吹入安装管，然后再通过多个导气管吹向鞋头模具的表面，同时吹出的气流会一并将第三储罐底部的玻璃纤维物料吹出，并使其附着在鞋头模具的表面，由于鞋头模具的表面已经刷涂有树脂，可以避免玻璃纤维物料掉落，在玻璃纤维物料喷涂完毕后，关闭控制阀，通过热风机33继续吹出热风，从而可以加快树脂的固化，进而提高加工效率，且安装管的中部设置有一个u形的弯管，这样可以避免在吹风的时候有玻璃纤维物料被吹到安装管的后端，在加工完成后，启动电动伸缩杆，并带动切割刀移动，然后对鞋头模具的底部进行切割，同时启动抽风机，抽风机会将外部的气体以及切割后产生的碎屑一并抽入到安装管的内部，并通过收集管进行收集，由于热风机安装在抽风机的前端，在热风机工作的时候，抽风机处于关闭的状态，安装管的后端气体不流通，因此不会有碎屑吹出，从而避免对刷涂的过程产生影响。