专利名称:在纱带中织入成排链牙而成的连续拉链的制作方法
本发明涉及一条连续拉链，它是在纱带中织入成排链牙而成的，由塑料单丝制成的链牙排经过热定形处理后拉开，拉开的两部分就成为拉链的牙带，纱带由经纱和双根连续地纬纱构成，每单侧牙带带有一根包括有链牙头的连续螺旋线，链牙头过渡到牙臂上，牙臂上下叠放在纱带面上形成一凸面，牙臂又过渡到后连接环，双纬纱延伸在成排链牙下面，它平行于牙臂，在纬向排列织入纱带中，一部分经纱相互间隔伸出纱带，作为接结经至少横跨两个链牙的牙臂，在两个链牙之间与双根地纬纱交织，再经过邻近一个链牙的底牙臂和双根地纬纱之间，然后织入链牙排下的纱带中，双根地纬纱在链牙之间区域内有几根接结经作为地纬加固圈，加固圈的圈顶平行或高于链牙的上牙臂。
连续拉链牙带其含义是此种拉链可用织造方法制成任意长度，依靠链牙排把两单侧牙带嵌合在一起。两单侧牙带同时织造，织造时是相嵌合的。织造后，对拉链链牙部分进行热定形处理使链牙尺寸稳定不易变形。热定形处理后将两半相嵌合的拉链牙带拉开再进一步加工成为拉链，在拉链的起始端或末端有一个拉头体或类似拉头体的。东西。
上述连续拉链经使用证明是令人满意的。我们以前所熟悉的此种拉链链牙的塑料单丝，其截面是圆截面或部分非圆截面，部分非圆截面的形成在塑料单丝制造中是不可避免的。用此种塑料单丝生产的拉链链牙排高出纱带面相当大，总高度大于塑料单丝直径的两倍。然而，现今成衣行业要求拉链越扁平越好。根据先有技术，满足上述要求的唯一办法似乎只能是减小塑料单丝的直径或截面。不幸的是，这样将导致连续拉链的开裂强度和抗弯强度降低，拉链的纱带和链牙排的牢固度也随塑料单丝尺寸的减小而降低。如果在拉链制造过程中，还需染色，干洗和类似处理的话，牢固性是很重要的。
本发明的目的是提出一种连续拉链牙带的技术规范，使生产出的拉链比较扁平，其链牙排凸出纱带面的部分很少。而且不需减小塑料单丝的截面尺寸，也不降低拉链的开裂强度、抗弯强度和牢固性。
为了解决上述问题，本发明公开了以下综合的特征(1)成排链牙的塑料单丝截面是一个具有长轴和短轴的椭圆。
(2)链牙排塑料单丝截面的椭圆长轴在靠近链牙头处沿连续拉链牙带的纵方向排列，而在靠近后连接环处则垂直于牙带，链牙头在扁平区域内过渡到牙臂上，牙臂在这段区域内上下叠放并且其截面的椭圆长轴沿牙带纵方向排列，上、下牙臂的间隙小于椭圆截面的短轴，牙臂再通过一个过渡区域延伸到后连接环。
(3)双根地纬纱与不少于两根的接结经交织在扁平区域内，节点平行或高于链牙的上牙臂。
(4)双根地纬纱在过渡区域内，至少与一根接结经交织，节点高度相当于椭圆截面的长轴。
在扁平区域内，链牙排高出纱带面的最大值是塑料单丝截面椭圆长轴的1.5倍，牙带中有低弹经纱，它仅仅位于链牙织入处。链牙排塑料单丝椭圆截面的长、短轴之比大约是1.5∶1。其范围是1.3～1.8∶1。本发明最大特点是在链牙排与纱带之间设置低弹纱作为垫纱，垫纱位于牙带中下部并排列在地纬加固圈的中空处。
根据本发明所制造的连续嵌合式拉链牙带其优点是牙带的总高度大大地降低了，并且经热定形处理后的拉链牙带的开裂强度和由这种拉链牙带制成的拉链的开裂强度丝毫不受影响，虽然把拉链链牙这一重要部分制造得更加扁平，但由于塑料单丝截面是椭圆的，其截面积不变，尤其是链牙头所能经受的横向力也不变。另外，特别设置的接结经保证了拉链牙带的牢固性，接结经与双根地纬纱在链牙之间交织形成缓冲垫，确保牙带的抗弯强度，低弹经纱有助于提高抗弯强度，而更特别的是此经纱是不交织的。
下面根据附图中的一个实施例对本发明进行更详细的说明图1是本发明连续拉链的部分放大平面视图。
图2是图1拉链A向的视图。
图3表示连续拉链的结构图。
附图所示是一条在编织纱带或支持带〔1〕中织进由塑料单丝制成并形成链牙排的连续拉链牙带。纱带〔1〕包括经纱〔3a〕和双根连续地纬纱〔4〕，每单侧牙带链牙排〔2〕是一根带有链牙头〔5〕的连续螺旋线，链牙头〔5〕过渡到牙臂〔6、7〕，牙臂上、下叠放排列在纱带面上形成一个凸面，然后牙臂过渡到后连接环〔8〕，纱线〔4〕在链牙排〔2〕下面平行于牙臂〔6、7〕延伸，并按此纬向排列织入纱带。一部分经纱相互间隔地伸出纱带作为接结经3b.它们跨过至少两个链牙〔9〕的牙臂〔6、7〕，从两链牙之间的双根地纬纱下〔10〕处穿过。经纱〔3b〕再经过邻近一个链牙〔9〕的底牙臂和双根地纬〔4〕之间，最后织入链牙〔9〕下面的纱带中。另外，纬纱〔4〕在链牙〔9〕之间的区域内至少有一根接结经纱〔3b〕作为地纬加固圈，节点与上牙臂〔6〕同一高度或高于上牙臂。
仔细比较图2、图3，可以看到塑料单丝截面是一个带有长、短轴的椭圆，从图1中也可得出，链牙排塑料单丝截面的椭圆长轴在靠近链牙头〔5〕处沿连续拉链牙带的纵方向排列，而在靠近后连接环处则垂直于牙带。链牙头〔5〕在扁平区域F内过渡到牙臂〔6、7〕上，牙臂在这段区域内上下叠放并且其截面的椭圆长轴沿牙带纵方向排列，上、下牙臂的间隙小于椭圆截面的短轴。然后牙臂再通过一个过渡区域U延伸到后连接环〔8〕。
从图1中又可得出，纬纱〔4〕至少与两根，更具体地说是与两根接结经〔3b〕在扁平区域F内交织，其节点平行或高于链牙〔9〕的上牙臂〔6〕。纱线〔4〕在过渡区域U内至少也有一根接结经〔3b〕与其交织，节点位于相当于椭圆截面长轴的高度上。在扁平区域F内，纱带〔1〕以上的最大高度是塑料单丝椭圆截面长轴的1.5倍，纱带〔1〕至少在链牙排编织区中有低弹纱〔3C〕。
从图2可清楚地看到低弹纱〔3C〕是附加经纱，排列在链牙〔9〕和纱带〔1〕之间。它作为垫纱穿过地纬加固圈〔11〕的空心，在牙带中下方延伸。塑料单丝椭圆截面的长、短轴之比接近1.5∶1。
如前所述，连续拉链牙带在制造中首先需对链牙部分进行热定形处理，然后将两半相嵌合的牙带拉开，再进一步加工成为拉链。
权利要求
1.一条连续拉链是在纱带中织入成排链牙而成，由塑料单丝制成的链牙排经过热定形处理后拉开，拉开的两部分就成为拉链的牙带，纱带由经纱和双根连续地纬纱构成，每单侧牙带带有一根包括有链牙头的连续螺旋线，链牙头过渡到牙臂上，牙臂上下叠放在纱带面上形成一个凸面，牙臂又过渡到后连接环，双纬纱延伸在成排链牙下面，它平行于牙臂，在纬向排列织入纱带中，一部分经纱相互间隔伸出纱带，作为接结经至少横跨两个链牙的牙臂，在两个链牙之间与双根地纬纱交织，这些经纱再经过邻近一个链牙的底牙臂和双根地纬纱之间，然后织入链牙排下的纱带中，双根地纬纱在链牙之间区域内有几根接结经作为地纬加固圈，加固圈的圈顶平行或高于链牙的上牙臂，其特征在于下述特性的组合1)成排链牙[2]的塑料单丝截面是一个具有长轴和短轴的椭圆，2)链牙排塑料单丝截面的椭圆长轴在靠近链牙头[5]处沿连续拉链牙带的纵方向排列，而在靠近后连接环[8]处则垂直于牙带，链牙头[5]在扁平区域F内过渡到链牙[9]的牙臂[6、7]上，牙臂在这段区域内上下叠放並且其截面的椭圆长轴沿牙带纵方向排列，上下牙臂的间隙小于椭圆截面的短轴，牙臂再通过一个过渡区域U延伸到后连接环[8]，3)双根地纬纱[4]与不少于两根的接结经[3b]交织在扁平区域F内，节点平行或高于链牙[9]的上牙臂[6]，4)双根地纬纱[4]在过渡区域U内，至少与一根接结结[3b]交织，节点高度相当于椭圆截面的长轴，在扁平区域内，链牙排高出纱带面的最大值是塑料单丝截面椭圆长轴的1.5倍，牙带中有低弹经纱[3C]，它仅仅位于链牙[9]织入处。
2.根据权项1的要求，连续拉链牙带的特征在于链牙排塑料单丝截面椭圆的长、短轴之比大约是1.5∶1。
3.根据权项1和/或2的要求，连续拉链牙带的特征在于低弹经纱〔3C〕不交织，它穿过地纬加固圈〔11〕的空心，在牙带中下部链牙〔9〕和纱带〔1〕之间延伸。
专利摘要
一条连续拉链是在纱带中织入由塑料单丝制成并形成成排链牙而成的。纱带由经纱和双根连续地纬构成。每单侧牙带带有一根包括有链牙头、牙臂和后连续环的连续螺旋线，链牙头过渡到牙臂上。链牙排的塑料单丝截面是一个具有长、短轴的椭圆，椭圆长轴在靠近链牙头处沿拉链牙带纵方向排列，而在靠近后连接环处则垂直于牙带。上下叠故的牙臂其间隙小于椭圆短轴。链牙排高出纱带面的最大值是椭圆长轴的1.5倍。牙带中有低弹经纱，它仅仅位于链牙织入处。
文档编号A44B19/42GK85101256SQ85101256
公开日1987年1月10日 申请日期1985年4月1日
发明者阿芬斯·福豪利克, 卡尔·格黑鲍姆 申请人:奥波缔专利研究制造股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan