专利名称：自紧式皮带扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自紧式皮带扣。
现有的与皮带联结的皮带扣，种类繁多，常见的有插眼式的、夹卡式的、磁铁式的等等，但其共有的缺点就是易磨损，影响使用寿命，如插眼式皮带扣常使皮带眼处豁开、断裂；夹卡式皮带扣常使皮带的夹卡处磨损、打滑、卡不紧；磁铁式皮带扣使用一段时间后磁力下降，吸合不紧，上述皮带扣磨损后，易造成皮带松驰或断开，常使人们耽心出现尴尬局面。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种使用方便、寿命长、安全可靠，采用簧片受力带动压滚将皮带压紧的自紧式皮带扣。
本实用新型的技术方案自紧式皮带扣，包括与皮带一端联结的外盖及内托，其中，外盖与内托中间设置有一自紧机构，自紧机构包括上压滚轴联结的上压滚、上簧片；下压滚轴联结的下压滚、下簧片、导向柱、刀型簧、杠杆；上、下压滚轴通过短、长连杆与内托同一点固联，同时也与外盖1固联。
本实用新型采用簧片受力带动压滚将皮带压紧，压滚与皮带滚动磨擦系数小，可延长皮带的使用寿命；拉动手柄可自动调节皮带松紧，使用方便。本实用新型具有结构紧凑、受力均衡、安全可靠、牢固耐用等特点。
图1为本实用新型结构装配示意图；图2为本实用新型工作状态示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明参阅图1所示，自紧式皮带扣主要由外盖1、内托16、上、下压滚轴2、9、上、下簧片4、8、上、下压滚3、7、长、短连杆12、15、杠杆5、刀型簧10、手柄11等构成。其上、下簧片4、8及刀型簧10可选用60Mn材料制作，并要求上簧片4在自由状态时弯曲弧变应大于工作弧度，下簧片8在自由状态时弯曲弧度应小于工作弧度。上、下压滚3、7可选用尼龙材料或钢质材料表面热压硅橡胶材料制作，具有一定硬度及弹性。其外盖1和内托16中间设置有一个自紧机构，其自紧机构的上压滚轴2上设置有上压滚3、上簧片4；下压滚轴9上设置有下压滚7、下簧片8、导向柱6、刀型簧10、杠杆5，导向柱6可以在刀型簧10的长槽内往复移动，杠杆5一端联结刀型簧10，另一端联结下簧片8；上、下压滚轴2、9通过短连杆15、长连杆12、垫圈14与内托16同一点铆接，同时上、下压滚轴2、9也通过垫圈14与外盖1铆接。手柄11穿过外盖1与杠杆5、刀型簧10铆接，各铆接处应无松动。本实用新型的规格、尺寸可根据皮带的宽窄、薄厚不同生产系列化产品。
本实用新型的工作原理同时参阅图2所示，手捏住手柄11向右拉动时，刀型簧10上的凸丘13将杠杆5推向右移，同时杠杆5将上、下簧片4、8搭接在一起合二为一，下簧片8前端紧顶在簧片4拐折处，相对成为三角形的一条边，此时上簧片4的弧顶部紧靠在外盖1内上部，下簧片8的弧顶部紧靠在皮带上面，两簧片在力的作用下向左、右运动，带动两压滚3、7将皮带越压越紧。由于两连杆15、12被固定在内托16同一点，两连杆形成的夹角变大，即两簧片4、8相对拉长，使两个压滚3、7对皮带的压力也越来越大，起到锁紧皮带的作用。反之，当手柄11向左边推动时，刀型簧10的凸丘13将杠杆5向左移，上、下两簧片4、8分开，簧片的自身弹力使之恢复自由状态，从而带动两压滚3、7向中间靠拢，使皮带处于松驰状态，完成皮带锁紧和松动的全过程。
权利要求1.一种自紧式皮带扣，包括与皮带一端联结的外盖及内托，其特征在于外盖(1)与内托(16)中间设置有一自紧机构，自紧机构包括上压滚轴(2)联结的上压滚(3)、上簧片(4)；下压滚轴(9)联结的下压滚(7)、下簧片(8)、导向柱(6)、刀型簧(10)、杠杆(5)；上、下压滚轴(2)、(9)通过短、长连杆(15)、(12)与内托(16)同一点固联，同时也与外盖(1)固联。
专利摘要自紧式皮带扣，其特征是自紧机构包括上压滚轴2联结的上压滚3、上簧片4；下压滚轴9联结的下压滚7、下簧片8、导向柱6、刀型簧10、杠杆5；上下滚轴2、9通过短、长连杆15、12与内托16同一点固联，同时也与外盖1固联。具有结构紧凑、受力均衡、使用方便、安全、牢固耐用等特点。
文档编号A44B11/00GK2260487SQ9621856
公开日1997年8月27日 申请日期1996年8月21日 优先权日1996年8月21日
发明者齐继刚 申请人:齐继刚