光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，该机构包括固定座、锁紧气缸和多个蛇形气管，固定座的顶端安装有锁嘴下夹头，且固定座内安装有位于锁嘴下夹头正下方且可与其适配锁紧的下夹头锁套；多个蛇形气管与锁紧气缸连接且可对锁紧气缸进行输气或排气，锁紧气缸安装在该固定座上，且该锁紧气缸的气缸轴通过连接螺栓连接锁嘴下夹头；且锁嘴下夹头通过连接螺栓锁紧在下夹头锁套内。本实用新型通过锁紧气缸快速拉动连接螺栓，进而实现锁嘴下夹头在下夹头锁套内的自动锁紧，该锁紧方式可保证下夹头每次装夹力相同，且节约装夹时间。
【专利说明】
光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及光器件自动耦合机技术领域，尤其涉及一种光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构。
【背景技术】
[0002]现有的光器件自动耦合机其下夹头是采用手动方式实现锁紧的，这种锁紧方式每次装夹力不同，装夹时间长，而且操作不方便。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，通过锁紧气缸实现该锁嘴下夹头的自动锁紧，由此保证了产品耦合的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，包括固定座、锁紧气缸和多个蛇形气管，所述固定座的顶端安装有锁嘴下夹头，且固定座内安装有位于锁嘴下夹头正下方且可与其适配锁紧的下夹头锁套;所述多个蛇形气管与锁紧气缸连接且可对锁紧气缸进行输气或排气，所述锁紧气缸安装在该固定座上，且该锁紧气缸的气缸轴通过连接螺栓连接锁嘴下夹头;且所述锁嘴下夹头通过连接螺栓锁紧在下夹头锁套内。
[0005]其中，所述固定座的底端固定连接有多个有助于锁嘴下夹头进行准确复位的弹性组件，且该弹性组件的末端连接在锁嘴下夹头的底端上;所述锁嘴下夹头锁紧在下夹头锁套内后，弹性组件随着锁嘴下夹头向下压缩;所述锁嘴下夹头离开下夹头锁套后，弹性组件带动锁嘴下夹头进行复位。
[0006]其中，每个弹性组件包括弹性支柱、弹簧和可调节弹簧弹力大小的浮动支柱，所述弹性支柱的底端固定在固定座底端上，所述弹簧的顶端连接在锁嘴下夹头上，且浮动支柱连接在弹性支柱的顶端与弹簧的底端之间。
[0007]其中，所述下夹头锁套的表面上设有可供连接螺栓进行上下移动的活动槽，所述气缸轴和锁嘴下夹头均固定连接在连接螺栓的底端上，所述连接螺栓在气缸轴的带动下在活动槽内移动;所述连接螺栓置于活动槽的底端时，锁嘴下夹头锁紧在下夹头锁套内。
[0008]其中，所述固定座上形成一安装框，所述锁紧气缸、下夹头锁套、多个弹性组件均设置在该安装框内。
[0009]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，锁紧气缸的气缸轴通过连接螺栓连接锁嘴下夹头，通过锁紧气缸快速拉动连接螺栓，进而实现锁嘴下夹头在下夹头锁套内的自动锁紧，该锁紧方式可保证下夹头每次装夹力相同，且节约装夹时间；另外，将连接锁紧气缸的气管设计成蛇形气管，实现了该气管弯曲成圈，该结构的气管对锁紧气缸的拉扯力弱，浮动球贴平时气管对其无外力影响，可以良好贴平产品，且产品耦合稳定性好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体图；
[0011]图2为图1的侧视图。
[0012]主要元件符号说明如下:
[0013]10、固定座11、锁紧气缸
[0014]12、蛇形气管 13、锁嘴下夹头
[0015]14、下夹头锁套 15、连接螺栓
[0016]16、弹性组件 101、安装框
[0017]141、活动槽 161、弹性支柱
[0018]162、弹簧163、浮动支柱。
【具体实施方式】
[0019]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0020]请参阅图1-2，本实用新型提供的光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，包括固定座10、锁紧气缸11和多个蛇形气管12，固定座10的顶端安装有锁嘴下夹头13，且固定座10内安装有位于锁嘴下夹头13正下方且可与其适配锁紧的下夹头锁套14;多个蛇形气管12与锁紧气缸11连接且可对锁紧气缸11进行输气或排气，锁紧气缸11安装在该固定座10上，且该锁紧气缸1的气缸轴通过连接螺栓15连接锁嘴下夹头13 ；且锁嘴下夹头13通过连接螺栓15锁紧在下夹头锁套14内。锁紧气缸具有锁紧状态和松开状态，锁紧气缸在排气状态下，气缸轴处于锁紧状态，进而连接螺栓在气缸轴的带动下往下压，锁嘴下夹头在连接螺栓的带动下也下压，进而达到锁嘴下夹头在下夹头锁套内锁紧;若是蛇形气管对锁紧气缸进行输气，锁紧气缸内的气缸轴处于放松状态，进而锁嘴下夹头与下夹头锁套分离。
[0021]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，锁紧气缸11的气缸轴通过连接螺栓15连接锁嘴下夹头13，通过锁紧气缸11快速拉动连接螺栓15，进而实现锁嘴下夹头13在下夹头锁套14内的快速自动锁紧，该锁紧方式可保证下夹头每次装夹力相同，且节约装夹时间；另外，将连接锁紧气缸11的气管设计成蛇形气管12，实现了该气管弯曲成圈，该结构的气管对锁紧气缸的拉扯力弱，浮动球贴平时气管对其无外力影响，可以良好贴平产品，且产品耦合稳定性好。
[0022]在本实施例中，固定座10的底端固定连接有多个有助于锁嘴下夹头13进行准确复位的弹性组件16，且该弹性组件16的末端连接在锁嘴下夹头13的底端上;锁嘴下夹头13锁紧在下夹头锁套14内后，弹性组件16随着锁嘴下夹头向下压缩;锁嘴下夹头13离开下夹头锁套14后，弹性组件16带动锁嘴下夹头13进行复位。每个弹性组件16包括弹性支柱161、弹簧162和可调节弹簧162弹力大小的浮动支柱163，弹性支柱161的底端固定在固定座10底端上，弹簧162的顶端连接在锁嘴下夹头13上，且浮动支柱163连接在弹性支柱161的顶端与弹簧162的底端之间。通过多个弹性组件16的作用，可保证锁嘴下夹头13的准确复位，也可保证锁嘴下夹头13与下夹头锁套14的准确对位，最终保证了浮动贴平作用。
[0023]在本实施例中，下夹头锁套14的表面上设有可供连接螺栓15进行上下移动的活动槽141，气缸轴和锁嘴下夹头13均固定连接在连接螺栓15的底端上，连接螺栓15在气缸轴的带动下在活动槽141内移动;连接螺栓15置于活动槽141的底端时，锁嘴下夹头13锁紧在下夹头锁套14内。从图中可以看出，气缸轴和锁嘴下夹头是呈水平状态分布的，连接螺栓与这两者是呈水平状态分布的，由此可保证连接螺栓上力分布的均匀性。活动槽的设计，可将连接螺栓的移动范围限定在一定范围内。
[0024]在本实施例中，固定座10上形成一安装框101，锁紧气缸11、下夹头锁套13、多个弹性组件16均设置在该安装框101内。安装框的设计，将这些部件安装在该框内，实现了部件的集中分布，进而减小了该机构的体积。
[0025]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，其特征在于，包括固定座、锁紧气缸和多个蛇形气管，所述固定座的顶端安装有锁嘴下夹头，且固定座内安装有位于锁嘴下夹头正下方且可与其适配锁紧的下夹头锁套;所述多个蛇形气管与锁紧气缸连接且可对锁紧气缸进行输气或排气，所述锁紧气缸安装在该固定座上，且该锁紧气缸的气缸轴通过连接螺栓连接锁嘴下夹头;且所述锁嘴下夹头通过连接螺栓锁紧在下夹头锁套内。2.根据权利要求1所述的光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，其特征在于，所述固定座的底端固定连接有多个有助于锁嘴下夹头进行准确复位的弹性组件，且该弹性组件的末端连接在锁嘴下夹头的底端上;所述锁嘴下夹头锁紧在下夹头锁套内后，弹性组件随着锁嘴下夹头向下压缩;所述锁嘴下夹头离开下夹头锁套后，弹性组件带动锁嘴下夹头进行复位。3.根据权利要求2所述的光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，其特征在于，每个弹性组件包括弹性支柱、弹簧和可调节弹簧弹力大小的浮动支柱，所述弹性支柱的底端固定在固定座底端上，所述弹簧的顶端连接在锁嘴下夹头上，且浮动支柱连接在弹性支柱的顶端与弹簧的底端之间。4.根据权利要求1所述的光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，其特征在于，所述下夹头锁套的表面上设有可供连接螺栓进行上下移动的活动槽，所述气缸轴和锁嘴下夹头均固定连接在连接螺栓的底端上，所述连接螺栓在气缸轴的带动下在活动槽内移动;所述连接螺栓置于活动槽的底端时，锁嘴下夹头锁紧在下夹头锁套内。5.根据权利要求2所述的光器件自动耦合机的下夹头锁紧机构，其特征在于，所述固定座上形成一安装框，所述锁紧气缸、下夹头锁套、多个弹性组件均设置在该安装框内。
【文档编号】F16B1/04GK205605548SQ201620266095
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月3日
【发明人】任雪东, 张成胜
【申请人】深圳市兴启航自动化设备有限公司