一种方型钢抗压结构的制作方法

文档序号:10905753阅读:443来源:国知局
一种方型钢抗压结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种方型钢抗压结构,包括钢板本体两端的开口,所述的钢板本体下部设有一接缝,所述的接缝两侧边缘设有向内直角弯曲的折边;所述的钢板本体下部设有抗压带,所述的抗压带包括凹拱和凹角,所述的抗压带两端设有凹角,所述的凹拱连接抗压带两端凹角,所述的凹角与钢板本体底部水平夹角的度数为30°~60°。本实用新型提供的一种方型钢抗压结构,当钢板本体受到左右压力时,抗压带起到横向减压的效果,提高了钢板本体的韧性,使得接缝处更不易因挤压而变形损坏,减少了在使用过程中的安全隐患。
【专利说明】
一种方型钢抗压结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢材结构,尤其是涉及一种方型钢抗压结构。
【背景技术】
[0002]目前,在钢结构的使用领域中,方型钢结构是一种常见的建材,应用范围最广的钢结构。现有技术中对方型钢结构的加工通常采用的工艺方式是将钢板通过折弯、压乳、焊接而成,这种常见的方型钢结构在成型后会留下焊缝,因为焊缝的存在不能保证方型钢的结构强度,现有技术对其焊缝进行了处理,在焊缝处进行简单的结构改造,将钢板本体接缝两侧缘分别形成向内直角弯折的折边,这样的确一定程度上增强了钢板本体的自身强度,但是在使用过程中,还会发生因挤压而变形、断裂的状况,甚至会造成整体结构的垮塌,因而现有技术中的这些方型钢结构存在着较大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种方型钢抗压结构,解决了现有技术中方型钢结构本体韧性差,时常因挤压而变形、断裂的问题。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种方型钢抗压结构,包括钢板本体两端的开口,所述的钢板本体下部设有一接缝,所述的接缝两侧边缘设有向内直角弯曲的折边。
[0006]本实用新型的进一步改进方案是,所述的钢板本体下部设有抗压带。
[0007]本实用新型的进一步改进方案是,所述的抗压带包括凹拱和凹角。
[0008]本实用新型的进一步改进方案是,所述的抗压带两端设有凹角。
[0009]本实用新型的进一步改进方案是,所述的凹拱连接抗压带两端凹角。
[0010]本实用新型的进一步改进方案是,所述的凹角与钢板本体底部水平夹角的度数为30。?60° ο
[0011 ]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型提供的一种方型钢抗压结构,当钢板本体受到左右压力时,抗压带起到横向减压的效果,提高了钢板本体的韧性,进一步增强了钢板本体的稳定性,使得接缝处更不易因挤压而变形损坏,进而减少了在使用过程中的安全隐患。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构的示意图。
[0014]图中I为开口,2为钢板本体,3为抗压带,4为凹拱,5为凹角,6为接缝,7为折边。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0016]实施例1:如图1所示的一种方型钢抗压结构,包括钢板本体2两端的开口 1,所述的钢板本体2下部设有一接缝6,所述的接缝6两侧边缘设有向内直角弯曲的折边7,所述的钢板本体2下部设有抗压带3,所述的抗压带3包括凹拱4和凹角5,所述的抗压带3两端设有凹角5,所述的凹拱4连接抗压带3两端凹角5,所述的凹角5与钢板本体2底部水平夹角的度数为30° ?60°。
【主权项】
1.一种方型钢抗压结构,包括钢板本体(2)两端的开口(I),所述的钢板本体(2)下部设有一接缝(6),所述的接缝(6)两侧边缘设有向内直角弯曲的折边(7),其特征在于:所述的钢板本体(2)下部设有抗压带(3)。2.根据权利要求1所述的一种方型钢抗压结构,其特征在于:所述的抗压带(3)包括凹拱(4)和凹角(5)。3.根据权利要求2所述的一种方型钢抗压结构,其特征在于:所述的抗压带(3)两端设有凹角(5)。4.根据权利要求2所述的一种方型钢抗压结构,其特征在于:所述的凹拱(4)连接抗压带(3)两端凹角(5)。5.根据权利要求2所述的一种方型钢抗压结构,其特征在于:所述的凹角(5)与钢板本体(2)底部水平夹角的度数为30°?60°。
【文档编号】F16S3/00GK205592630SQ201620205959
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】王跃
【申请人】王跃
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