紧凑型机油泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种紧凑型机油泵；解决的技术问题：针对【背景技术】中提及的现有农机产品柴油机上的柴油机机油泵在运行过程中出现的问题。采用的技术方案：一种紧凑型机油泵，包括泵体、外转子、内转子、泵轴和泵盖；泵体上转子腔深度小于三分之二泵体的厚度且大于二分之一泵体的厚度；泵体上设置进油槽和出油槽，进油槽和出油槽均连通转子腔，进油槽和出油槽的深度均等于二分之一转子腔的深度；泵盖的厚度等于三分之一转子腔的深度。优点，本产品是在原产品的基础上进行创新改进，通过对机油泵内腔进行创新改进，满足了新型柴油机的对机油泵的流量和体积要求，减少磨损，提高了产品的使用寿命，同时具有无渗漏，工作压力稳定、运行可靠优点。
【专利说明】
紧凑型机油泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机油栗，尤其涉及一种应用于农机产品柴油机上的紧凑型机油栗。
【背景技术】
[0002]现有农机产品柴油机上的柴油机机油栗，一种是栗体、栗盖、O型密封圈型栗体单支承轴孔结构，这种结构虽然解决了机油栗漏油质量问题，但随着使用时间的延长，出现机油栗高压区内转子严重偏磨，栗盖早期磨损，支承轴孔早期磨损栗轴孔径增大，致使柴油机曲轴、连杆瓦因润滑不良造成咬瓦拉缸，甚至柴油机整机报废，严重影响柴油机整机质量。
[0003]随着新型农机产品柴油机的推出，对机油栗流量要求减小，高压区压力得到缓解，磨损随之会降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对【背景技术】中提及的现有农机产品柴油机上的柴油机机油栗在运行过程中出现的问题。
[0005]本实用新型的设计思想是，随着新型农机产品柴油机的推出，新型农机产品柴油机对机油栗流量要求减小，使得高压区压力得到缓解、磨损随之会降低;本实用新型提出一种在原产品的基础上进行创新改进，通过对原机油栗内腔进行创新改进，满足了新型柴油机的对机油栗的流量和体积要求，减少磨损，提高了产品的使用寿命，同时具有无渗漏，工作压力稳定、运行可靠优点。
[0006]本实用新型的目的是，提供一种满足新型农机产品柴油机需求的流量低、工作压力小、栗体强度高、结构紧凑、体积小和紧凑型机油栗。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]—种紧凑型机油栗，包括栗体、外转子、内转子、栗轴和栗盖;其特征在于，外转子和内转子相配合后装入栗体上的转子腔内，栗盖盖上后压住外转子和内转子并连接在栗体上，栗轴插入内转子且通过销轴固连；
[0009]栗体上转子腔深度小于三分之二栗体的厚度且大于二分之一栗体的厚度;栗体上设置进油槽和出油槽，进油槽和出油槽均连通转子腔，进油槽和出油槽的深度均等于二分之一转子腔的深度；
[0010]栗盖的厚度等于三分之一转子腔的深度。
[0011]本实用新型技术方案中的机油栗，在原有机油栗的基础上降低栗体转子腔深度并且公差放大，降低了流量和工作压力;减少栗体厚度，预留空间加厚栗盖厚度，提高了栗盖抗震强度，避免了由于栗盖壁厚太薄震动开裂;同时栗体厚度的减薄，使栗体进油槽深度减小，本来会影响供油量，但是新型柴油机要求机油流量降低，因此油槽深度不用加深，栗体后壁可以维持不变，机油栗栗体强度相对更高;最后，机油栗在柴油机整机空间装配尺寸减少，使得柴油机预留空间更为客观，结构更加紧凑，体积越小，产品越稳定可靠。
[0012]对本实用新型技术方案的改进，栗盖与栗体之间设置O型橡胶密封圈。此技术方案中O型橡胶密封的设置，有效地解决机油栗漏油质量问题。
[0013]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0014]1、本产品是在原产品的基础上进行创新改进，通过对机油栗内腔进行创新改进，满足了新型柴油机的对机油栗的流量和体积要求，减少磨损，提高了产品的使用寿命，同时具有无渗漏，工作压力稳定、运行可靠优点。
[0015]2、本产品在生产上，采取多项改进措施，首先零部件的加工工艺进行改进，对工装进行重新设计，确保工艺更优化，更合理。二改变产品结构，本技术可以用于多种系列的机油栗，进行系列产品的改进。三现有的技术、生产工人、加工设备、检测设备都能满足该产品的生产所需。在市场上通过与国内几大单缸柴油机厂的合作，增加主机市场的份额，迅速提高产品的市场占有率，二是配件市场，将继续加强各经销商的合作。
[0016]3、该产品主要用于农机产品的柴油机上，国家出台了农机购机补贴政策，从而刺激用户购买农机产品，所以该产品的市场前景很大。
【附图说明】
[0017]图1是本实施例机油栗的剖视图。
[0018]图2是栗体的主视图。
[0019]图3是栗体的剖视图。
[0020]图中:1、栗体，2、0型橡胶密封圈，3、外转子，4、内转子，5、栗盖，6、进油槽，7、出油槽，8、销轴，9、栗轴，10、转子腔。
【具体实施方式】
[0021]下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0022]为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图3和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]实施例:
[0025]本实施例以S195b型号的应用于农机柴油机上的机油栗为例，进一步详细说明。
[0026]如图1和2，为本实施例中的机油栗的视图；本机油栗包括栗体1、内转子3、外转子4和栗盖5。
[0027]本实施例机油栗的外转子4和内转子3相配合后装入栗体上的转子腔10内，栗盖5盖上后压住外转子4和内转子3并连接在栗体I上，栗盖5与栗体I之间设置O型橡胶密封圈2。栗轴9插入内转子且通过销轴8固连。
[0028]栗体I上转子腔深度小于三分之二栗体的厚度且大于二分之一栗体的厚度;栗体上设置进油槽6和出油槽7，进油槽6和出油槽7均连通转子腔10，进油槽和出油槽的深度均等于二分之一转子腔的深度;栗盖的厚度等于三分之一转子腔的深度。
[0029]例如，原应用于农机柴油机上的型号为S195b的机油栗，机油栗的总体厚度为27cm;其中，栗盖的厚度为2cm;栗体的厚度为25cm，栗体I上转子腔深度为14cm，栗体I上的进油槽6和出油槽7的深度均为7cm。而本实施例通过对机油栗内腔进行创新改进，满足了新型柴油机的对机油栗的流量和体积要求，减少磨损，提高了产品的使用寿命，同时具有无渗漏，工作压力稳定、运行可靠优点。本实施例中的机油栗的总体厚度为27cm;其中，栗盖的厚度为4cm;栗体的厚度为23cm，栗体I上转子腔深度为12cm，同时栗体I上的进油槽6和出油槽7的深度均为6cm，也就是说栗体I上的进油口与出油口均为6cm。本实施例通过降低栗体转子腔深度2mm，公差放大0.04mm，降低流量，工作压力。栗体减少2mm厚度，预留2mm空间加厚栗盖厚度，提高了栗盖抗震强度，避免了由于栗盖壁厚太薄震动开裂。栗体厚度的减薄，使栗体进油槽深度减小，本来会影响供油量，但是新型柴油机要求机油流量降低，因此油槽深度不用加深，栗体后壁可以维持不变，机油栗栗体强度相对更高。机油栗在柴油机整机空间装配尺寸减少，使得柴油机预留空间更为客观，结构更加紧凑，体积越小，产品越稳定可靠。
[0030]本实施例机油栗根据JB/T8413-96内燃机机油栗技术条件和图纸设计要求:机油栗密封性可靠，用运动粘度为16.5±0.81111112/3的试验油，在200(^/1^11时，压力为3.92\102kpa工况下流量6.5-7.5L/min，当油栗以250r/min启动时，其出油时间要彡5S，容积率彡
0.80，总效率彡0.30。
[0031]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
[0032]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种紧凑型机油栗，包括栗体、外转子、内转子、栗轴和栗盖;其特征在于，外转子和内转子相配合后装入栗体上的转子腔内，栗盖盖上后压住外转子和内转子并连接在栗体上，栗轴插入内转子且通过销轴固连； 栗体上转子腔深度小于三分之二栗体的厚度且大于二分之一栗体的厚度;栗体上设置进油槽和出油槽，进油槽和出油槽均连通转子腔，进油槽和出油槽的深度均等于二分之一转子腔的深度； 栗盖的厚度等于三分之一转子腔的深度。2.如权利要求1所述的紧凑型机油栗，其特征在于，栗盖与栗体之间设置O型橡胶密封圈。
【文档编号】F16N13/20GK205592623SQ201620387667
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】史祥龙, 童建
【申请人】南京创新机油泵制造有限公司