三节式皮箱拉杆的制作方法

文档序号:735521阅读:442来源:国知局
专利名称:三节式皮箱拉杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种皮箱拉杆,特别是一种三节式皮箱拉杆。
以传统的伸缩式皮箱拉杆为例,其大多采“二节式”设计,也就是在一中空的固定杆内设一可上、下伸缩的拉杆,且拉杆并可相对固定杆定位,以方便使用者运用时操作,而上述“二节式”的皮箱拉杆由于其结构设计并不完善,因此其普遍存在有下列的缺点与不便;诸如1.占空间“二节式”皮箱拉杆于收合时,由于需要预留把手的高度,因此皮箱拉杆于收合时,所能节省的空间有限,无法有效地达到贮藏及搬运皮箱的便利性。
2.适用范围小传统“二节式”皮箱拉杆无法分段控制长度,仅能做收合或拉开的动作,因此其即无法适用于不同身材的人,如此将对不同身材的人,于使用时造成相当的不便,因此其适用的范围较小,对使用者在操控上产生了相当的困扰。
3.组件多、结构复杂(1)成本高传统“二节式”皮箱拉杆为了能直接于把手上操控拉杆的伸缩与定位,因此通常会于把手上设计按钮,连结系列的卡榫与连杆,以达到控制拉杆伸缩与定位的目的,然而其结构组件极为繁杂,不仅掣造程序多,且组装上也不太容易,需要技术较为纯熟的人员才能达成,故整体的组配及人工成本较高。
(2)不易维修传统式的皮箱拉杆,不仅组件多成本高,且其所有组件系呈连动状态,并未独立设计,因此当有部份组件损坏时,必然会影响其他组件,故维修时即需要将所有的组件拆解才能进行。
传统的“二节式”皮箱拉杆因设计不当,使其同时存在了高成本、不易维修及占空间的问题,而无法满足使用者的需求,为此本案设计人曾创作申请核准台湾新型专利第947254号的简易式活动按钮拉杆控制装置,该案主要系将控制体、定位珠、弹簧装置套筒中,并以封片封闭,而形成一独立控制装置,使其具有若干优点其一是控制装置可独立组装加工,再与杆体套合,加工快速;其二是整体组合无需螺丝或其它固定零件,可增快生产速度;其三是控制体与推杆系采面之顶推,不必锁合、勾合即可作动,除简化组装、增快生产外,并可降低故障率;其四是由于控制装置系独立化,因此可独立实施维修,不会相互干扰。但其仍然无法有效的解决收合空间太大的问题,对于使用者的运用依然有所不便。
因此,本实用新型的目的在于提供一种可缩小占用空间的三节式皮箱拉杆,使皮箱拉杆可呈“三节式”收合与伸出,大幅缩小皮箱拉杆的收合空间,且更可增加其伸出长度,以提升使用之便利性,并且结构简单,易于组装维修。
本实用新型的技术方案是一种三节式皮箱拉杆,包括一具按钮之把手及第一拉杆、第二拉杆、固定杆,其特征在于第一拉杆设于把手端部底缘,且把手的按钮底端设有一伸缩杆,而第一拉杆内穿设有一由伸缩杆推抵的推杆,又第一拉杆的另端并穿入第二拉杆内,而第二拉杆的另端则穿入固定杆中,固定杆固设于皮箱的背面,第一拉杆穿入第二拉杆的端部设有一操控伸出与缩合的接力掣动组,第二拉杆穿入固定杆的端部则设有一操控伸出与缩合的掣动组;该接力掣动组包括套筒、控制体及弹簧,套筒滑设于第二拉杆内,套筒的侧壁设有容置定位珠的槽座,且控制体穿设于套筒内,控制体外缘由上而下分别具有凹陷部与凸缘,该凸缘受限于该槽座,另设弹簧套设于控制体下段外缘,套筒底端卡设有一供控制体穿出的中空筒件;该掣动组包括套筒、控制体及弹簧,该套筒滑设于固定杆内,套筒的侧壁设有容置定位珠的槽座,该控制体穿设于套筒内,控制体由上而下分别具有凹陷部及凸缘,该凸缘受限于该槽座,另设弹簧套设于控制体下段外缘,套筒底端卡设一封片;第二拉杆与固定杆于上、下端分别形成有对应定位珠的定位孔。
本实用新型的优点是1.首创“三节式”的皮箱拉杆本实用新型的皮箱拉杆系为第一、二拉杆及固定杆所组成的“三节式”结构,可供使用者不同的选择,且其中第一拉杆2及第二拉杆4更可以接力的方式逐一向上伸出,如此即可依使用者的需要调整皮箱拉杆的长度,以符合大多数使用者的需求,增加其适用范围。
2.缩小空间、增加长度(1)缩小空间三节式皮箱拉杆的设计,主要是将皮箱拉杆分成三段,因此于缩合时,如以相同的伸出长度来看,本实用新型可较传统二节式的皮箱拉杆缩得更小,避免占用太多的空间,如此可收方便贮藏及运输之效。
(2)增加长度反之,如以相同的缩合长度来比较,那么本创作三节式拉杆整体拉出的长度较传统者更长,选择性更多。
(3)便于维修及组装由于其接力掣动组3与掣动组5均系呈独立型态,其可单独加工、组成后,再与第一、二拉杆2、4组合,因此于掣造时,可大量规格化生产,增快生产速度,同时当有损坏时,更可逐一拆下维修,而不会影响到其他组件,真正达到便于维修的目的。
为了能进一步的了解本实用新型的特征及其目的,以下举一较佳实施例,并配合附图详细说明如后附图图面说明如下


图1为本实用新型皮箱拉杆整体配置之平面图;图2A为本实用新型接力掣动件之立体分解图;图2B为本实用新型掣动件之立体分解图3本实用新型皮箱拉杆完全拉开时之平面剖视图;图4A为本实用新型第一、二拉杆相对固定杆动作之平面剖视图;图4B为本实用新型第一拉杆相对第二拉杆动作之平面示意图。
请参看
图1所示,本实用新型的三节式皮箱拉杆系于一具按钮10之把手1两端分别向下串接有第一拉杆2、第二拉杆4及固定杆6,其中固定杆6固设于皮箱7的背面,且第一拉杆2穿入第二拉杆4的端部设有一由按钮10作用的接力掣动组3,供操控第一拉杆2与第二拉杆4的伸缩与定位,且第二拉杆4穿入固定杆6的端部则设有一由接力掣动组3作用的掣动组5,用来操控第二拉杆4相对固定杆6的伸缩与定位,而形成“三节式”的皮箱拉杆;接下来进一步说明本实用新型较佳实施例之详细构成,请同时参看
图1及图2A、2B所示;把手1的按钮10底端设有一呈一П字形的伸缩杆11,其对应作动第一拉杆2的接力掣动组3;第一拉杆2系固设于把手1端部底缘,且其中心穿设有一由伸缩杆11推抵的推杆20,该推杆20适可穿入拉力掣动组3内;请先参看图2A及图3所示,接力掣动组3具有一可滑设于第二拉杆4内的中空套筒30,套筒30的侧壁设有对应的槽座31,可供分别容置定位珠32,且套筒30中央穿设一供推杆20推抵之控制体35,控制体35外缘由上而下分别具有凹陷部37与凸缘36,其中凸缘36恰可受限于槽座31,使控制体35不致向上穿出,又控制体35下段外缘并套设有一弹簧38,且套筒30底缘形成有倒L形之卡位槽34,供卡置一具凸缘390的中空筒件39,该筒件39除可供弹簧38顶撑,防止控制体35向下脱出外,其亦具有令控制体35下段穿出的特性,使接力掣动组3的控制体35可在适当的时机压动第二拉杆4的掣动组5(如图4A所示),另第二拉杆4的上、下段侧壁分别形成有对应接力掣动组3定位珠32的定位孔42、41,以配合接力掣动组3的控制体35因受弹簧38的作用而保持向上状态,使定位珠32受力向外抵出,令其对应定位于第二拉杆4的定位孔41、42内,达到供第一拉杆2伸出及缩合时定位之用;至于第二拉杆4底端掣动组5,其亦系滑设于固定杆6内,由图2B及图3来看,该掣动组5的构成及动作与接力掣动组相同,不同点在于其控制体55的长度较短,且套筒50底缘的卡位槽54是卡设一外缘具凸缘590的封片59,使控制体55不致脱出套筒50之外,同时固定杆6的上、下端亦分别形成定位孔62、61,使第二拉杆4可利用掣动组5的定位珠52来做伸出及缩合的定位,另固定杆6内底端设有一缓冲弹簧63,用来提供皮箱拉杆收合时缓冲之用,避免接力掣动组3或掣动组5受到损伤,藉此组成一完整的三节式皮箱拉杆。
本实用新型的操作原理进一步说明如下第一、二拉杆2、4缩合参看
图1及图3所示,当皮箱拉杆之第一、二拉杆2、4由完全伸出的状态,而欲缩合时,使用者是将把手1的按钮10压下,使伸缩杆11下压第一拉杆2内的推杆20,如此推杆20即会压抵接力掣动组3内的控制体35,使控制体35略向下位移,此时控制体35的凹陷部37恰对应套筒30的槽座31,而使定位珠32可暂脱离第二拉杆4的上端定位孔42,且利用使用者向下的压力,使定位珠32受第二拉杆4的内壁限掣,如此第一拉杆2即可顺利的缩合于第二拉杆4内,待定位珠32位移至第二拉杆4的下端之定位孔41时,由于定位珠32不再受到限掣,因此控制体35即受弹簧38回复力的作用向上位移,而将定位珠挤入下端定位孔41内,使第一拉杆2缩合定位于第二拉杆4内;当第一拉杆2缩合于第二拉杆4后(如图4A),接力掣动组3的控制体35恰可穿出套筒30底端的筒件39,同时并压抵掣动组5的控制体55,使控制体55接着向下位移,令其定位珠52可利用控制体55的凹陷部57脱离固定杆6的上端定位孔62,该第二拉杆4缩合于固定杆6内,并于碰到下端定位孔61时,控制体55受弹簧58的回复作用,将定位珠52顺势挤入定位孔61内,使第二拉杆4可定位于固定杆6内,达到接力缩合之目的。
第一、二拉杆2、4伸出其亦可达到两段接力伸出之效果。
第二拉杆4伸出如图4A所示,使用者按压把手1的按钮10后,依前述推杆20即会向下推动接力掣动组3的控制体35,而由于第一、二拉杆2、4于完全缩合时,控制体35适可压抵掣动组5的控制体55,因此其适可将控制体55压下,使孔槽51内的定位珠52对应到控制体55的凹陷部57,并脱离固定杆6的下端定位孔61,如此使用者即可将第二拉杆4伸出,待定位珠52对应上端的定位孔62时,控制体55受弹簧58作用复位,并将定位珠52推入定位孔62内,而使第二拉杆4伸出后,并获得定位。
第一拉杆2伸出当第二拉杆4伸出后,如有需要加长皮箱拉杆的长度,则可再令第一拉杆2伸出,其方法系如图4B所示,再次按压把手1的按钮10,使推杆20推动接力掣动组3的控制体35时,控制体35向下位移,使定位珠32可对应掉入控制体35的凹陷部37,令定位珠32脱离第二拉杆4的下端定位孔41,使第一拉杆2可向上拉起,待定位珠32对应第二拉杆4的上端定位孔42后,控制体35复位,使定位珠32嵌入该定位孔42内,该第一拉杆2于伸出后获得定位。
权利要求1.一种三节式皮箱拉杆,包括一具按钮之把手及第一拉杆、第二拉杆、固定杆,其特征在于第一拉杆设于把手端部底缘,且把手的按钮底端设有一伸缩杆,而第一拉杆内穿设有一由伸缩杆推抵的推杆,又第一拉杆的另端并穿入第二拉杆内,而第二拉杆的另端则穿入固定杆中,固定杆固设于皮箱的背面,第一拉杆穿入第二拉杆的端部设有一操控伸出与缩合的接力掣动组,第二拉杆穿入固定杆的端部则设有一操控伸出与缩合的掣动组;该接力掣动组包括套筒、控制体及弹簧,套筒滑设于第二拉杆内,套筒的侧壁设有容置定位珠的槽座,且控制体穿设于套筒内,控制体外缘由上而下分别具有凹陷部与凸缘,该凸缘受限于该槽座,另设弹簧套设于控制体下段外缘,套筒底端卡设有一供控制体穿出的中空筒件;该掣动组包括套筒、控制体及弹簧,该套筒滑设于固定杆内,套筒的侧壁设有容置定位珠的槽座,该控制体穿设于套筒内,控制体由上而下分别具有凹陷部及凸缘,该凸缘受限于该槽座,另设弹簧套设于控制体下段外缘,套简底端卡设一封片;第二拉杆与固定杆于上、下端分别形成有对应定位珠的定位孔。
专利摘要一种可缩小占用空间的三节式皮箱拉杆,依序由固定杆、第二拉杆及第一拉杆相对插设而成,于第一拉杆底端设有对应第二拉杆的接力掣动组,使第一拉杆可相对第二拉杆伸缩、定位,第二拉杆底端并设有对应固定杆的掣动组,该第二拉杆亦可相对固定杆伸缩及定位,同时前述接力掣动组于第一拉杆收合于第二拉杆内时,其可推抵掣动组动作。
文档编号A45C13/38GK2388856SQ9924391
公开日2000年7月26日 申请日期1999年8月27日 优先权日1999年8月27日
发明者涂阿石 申请人:涂阿石
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