编织加工件、针织鞋制作方法和针织鞋的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织鞋，尤其涉及编织加工件、针织鞋制作方法和针织鞋。
【背景技术】
[0002]在现在科技发达的今天，很多人们日常生活用到的产品都可以采用是纺织产品来替代，比如鞋子，墙纸、户外运动产品等等，纺织品对于这些产品而言往往显得美观，舒适，而且从生产工艺的角度来说，往往更加环保。
[0003]目前对于具有针织鞋面的鞋子加工方法多是按如下步骤进行，首先根据设计图纸制作鞋楦并制作鞋子各部件的相关样板，之后确定鞋子的鞋面、中底和大底材料。完成上述步骤后，通过流水生产线将鞋面、中底及大底连接定型即可实现鞋子的加工。其中，鞋面和中底的加工工艺中通常是将鞋面各部件，即鞋跟、鞋帮、鞋舌、鞋头等按照各自对应的样板裁定后，通过胶粘或针线缝合的方式连接成鞋面，之后将连接好的鞋面套在鞋楦上，将剪裁好的中底附于鞋楦底部并与鞋面连接，经烘烤后使鞋面与中底定型。上述工艺过程均需人工操作，而在人力成本日益上升，劳动密集产业逐渐淘汰的今天，这样的成本负担是一般企业所无法承受的。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种方便粘合的编织加工件；本发明的目的之二在于提供一种可以使鞋面和中底一次成型的针织鞋制作方法;本发明的目的之三在于提供采用上述的针织鞋制作方法加工的针织鞋。
[0005]为实现上述的目的之一，本发明采用如下技术方案:
[0006]编织加工件，包括加工件本体和可熔化纱线，该加工件本体具有第一中底部、第一后帮部、二个第一腰帮部、二个第一鞋侧翼部、第一鞋头部、以及第一鞋舌部，第一中底部用于放置鞋楦，第一腰帮部分设于第一中底部左右两侧，第一腰帮部远离第一中底部的一端设有第一鞋侧翼部，第一后帮部设于中底部后侧，该第一后帮部用于与所述的二个第一腰帮部连接，第一鞋头部设于第一中底部的前侧，该第一鞋头部远离第一中底部的一端设有第一鞋舌部，第一鞋舌部用于与所述的二个第一鞋侧翼部连接;可熔化纱线设于加工件本体上，该可熔化纱线用于分别粘合第一后帮部与第一腰帮部、第一鞋侧翼部与第一鞋舌部。
[0007]优选的，该编织加工件还包括二个第一内凹面，该第一内凹面分设于第一后帮部与第一腰帮部之间。
[0008]优选的，该编织加工件还包括第二内凹面和第三内凹面，第二内凹面位于第一鞋头部的左侧，第三内凹面位于第一鞋头部的右侧。
[0009]为实现上述的目的之二，本发明采用如下技术方案:
[0010]针织鞋制作方法，所述方法包括如下骤:
[0011]S1、制作上述的编织加工件；
[0012]S2、把鞋楦置于编织加工件的第一中底部上，之后将编制加工件的第一后帮部、第一腰帮部、二个第一鞋侧翼部、第一鞋头部、以及第一鞋舌部贴近所述鞋楦表面并固定；
[0013]S3、加热固定好的编织加工件后，使编织加工件上的可熔化纱线分别粘合第一后帮部与第一腰帮部、第一鞋侧翼部与第一鞋头部，之后对编织加工件冷却定型；
[0014]S4、使大底与定型后的编织加工件第一中底部固定后，取出鞋楦。
[0015]优选的，所述步骤SI中采用针织机将普通纱线和可熔化纱线编织成所述编织加工件。
[0016]优选的，在所述步骤SI首先根据鞋楦制作具有第二中底部、第二后帮部、第二腰帮部、二个第二鞋侧翼部、第二鞋头部、以及第二鞋舌部的样板，之后采用针织机将普通纱线和可熔化纱线编织成一矩形布料，并使所述布料上具有与样板形状一致的图形，之后沿图形边沿剪裁出所述编织加工件，并使所述编织加工件的第一中底部、第一后帮部、第一腰帮部、二个第一鞋侧翼部、第一鞋头部、以及第一鞋舌部与所述样板的第二中底部、第二后帮部、第二腰帮部、二个第二鞋侧翼部、第二鞋头部、以及第二鞋舌部一一对应。
[0017]为实现上述的目的之三，本发明采用如下技术方案:
[0018]采用上述的针织鞋制作方法加工的针织鞋，包括编织加工件和大底，编织加工件的第一后帮部与第一腰帮部粘合、第一鞋侧翼部与第一鞋头部粘合，编织加工件的第一中底部边缘分别与第一腰帮部一侧、第一后帮部一侧、第一鞋头部一端连接，第一鞋舌部与第一鞋头部的另一端连接，第一鞋侧翼部分别与第一腰帮部的另一侧连接，第一中底部的底面与大底顶面固定连接。
[0019]相比现有技术，本发明的有益效果在于:
[0020]本发明的编织加工件通过设于加工件本体上的可熔化纱线方便加工件本体各部位的连接。
[0021]本发明的针织鞋制作方法，通过制作上述的编织加工件，并对套有鞋楦的编织加工件加热定形，从而可使编织加工件形成的鞋面与中底一次成型，避免了鞋面各部件和中底的拆分加工，不仅提高加工效率，而且可以减少人工成本。
[0022]本发明采用上述的针织鞋制作方法还加工出相应的针织鞋。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的编制加工件结构示意图；
[0024]图2为本发明的针织鞋制作方法流程图；
[0025]图3为本发明的针织鞋结构示意图；
[0026]图中:10、第一中底部；H、第一后帮部；12、第一腰帮部；13、第一鞋侧翼部；14、第一鞋头部;15、第一鞋舌部;16、第一内凹面;17、第二内凹面;18、第三内凹面;20、鞋楦。
【具体实施方式】
[0027]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
[0028]请参见图1，编织加工件，包括加工件本体和可熔化纱线，该加工件本体具有第一中底部10、第一后帮部11、二个第一腰帮部12、二个第一鞋侧翼部13、第一鞋头部14、以及第一鞋舌部15，第一中底部10用于放置鞋楦20，第一腰帮部12分设于第一中底部10左右两侧，第一腰帮部12远离第一中底部10的一端设有第一鞋侧翼部13，第一后帮部11设于中底部后侦U，该第一后帮部11用于与所述的二个第一腰帮部12连接，第一鞋头部14设于第一中底部10的前侧，该第一鞋头部14远离第一中底部10的一端设有第一鞋舌部15，第一鞋舌部15用于与所述的二个第一鞋侧翼部13连接;可熔化纱线设于加工件本体上，该可熔化纱线用于分别粘合第一后帮部11与第一腰帮部12、第一鞋侧翼部13与第一鞋舌部15。上述的编织加工件在使用时，只需加热编制加工件，即可使可熔化纱线熔化从而将第一后帮部11与第一腰帮部12、第一鞋侧翼部13与第一鞋舌部15粘合。
[0029]作为