一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺的制作方法

文档序号:9758342阅读:392来源:国知局
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手套的生产工艺,具体地说,涉及一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前市场上的手套要么是不透水、不透气、不透油,要么是透水、透气、也透油。前者手套在穿戴过程中因手汗与热量散发不出去,导致穿戴很不舒服,后者手套虽然透气,但在工作过程中会因油类物质渗透到手套内对手部造成伤害。因此,现有手套在这方面都存在急需解决的技术问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,经过该工艺处理过的手套产品能够达到在满足透气、透水的情况下很好地防油的效果。并且利用该工艺制作的手套在根据欧洲标准EN388的测试中,其耐磨性能远远超过四级,达到30000转的水平,极大地提高了产品的耐用性能。
[0004]本发明采用的技术方案是:
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其步骤为:
a.套模:将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上;
b.预热:套好手套内胆的手模在55-60°C下预热20-25min;
c.浸凝固剂:在凝固池中浸凝固剂0.1-ls,凝固剂为硝酸钙的甲醇溶液;
d.浸胶:将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中,浸胶的时间为0.1-ls;
e.表面处理:将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中,浸表面处理液的时间0.5-5s;
f.烘干:将经表面处理后的手套在60-70°C下烘烤15-20min;
g.浸泡:烘干后将手套浸泡在水中,浸泡时间15-20min;
h.烘干硫化:将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化,即先在75-80°C下烘烤30-35min,然后在 90_95°C 下烘烤 20_25min,最后在 100-110°C 下烘烤 20_25min ;
1.脱模:硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。所述d步骤中,所述羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500:21。
[0005]所述硫化剂的组分按重量份计为硫磺7份、氧化锌12.2份、防老剂2644.8份、促进剂BZ 5份、钛白粉11份、3%CMC 5份、水45份。
[0006]所述c步骤中,硝酸钙的质量浓度为1.5-2%。
[0007]所述e步骤中,所述表面处理液为PUD、EVA、TPU、P0E或PU的甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮或DMF溶液。
[0008]所述PUD、EVA、TPU、P0E 或 PU 的质量浓度为 20-30%。
[0009]本发明的优点是:工艺操作简单、制作的手套产品在满足透气、透水的情况下能够达到很好地防油效果,并且利用该工艺制作的手套在根据欧洲标准EN388的测试中,其耐磨性能远远超过四级,达到30000转的水平,极大地提高了产品的耐用性能。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其步骤为:将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上,并在55°C下预热25 min;然后在凝固池中浸凝固剂0.1s,凝固剂为质量浓度为2%的硝酸钙的甲醇溶液;接着将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中,羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500:21,浸胶的时间为0.Ι-ls,硫化剂的组分按重量份计为硫磺7份、氧化锌12.2份、防老剂264 4.8份、促进剂BZ 5份、钛白粉11份、3%CMC 5份、水45份;将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中,浸表面处理液的时间0.5s,表面处理液为质量浓度为30%的PUD的甲苯溶液。将经表面处理后的手套在60°C下烘烤20min;烘干后将手套浸泡在水中,浸泡时间15min;将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化,即先在75°C下烘烤35min,然后在90°C下烘烤25min,最后在100°C下烘烤25min;硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。
[0011]实施例2
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其步骤为:将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上,并在60°C下预热20min;然后在凝固池中浸凝固剂ls,凝固剂为硝酸钙的甲醇溶液,硝酸钙的质量浓度为I.5%;接着将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中,浸胶的时间为ls,羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500:21,硫化剂的组分按重量份计为硫磺7份、氧化锌12.2份、防老剂264 4.8份、促进剂BZ 5份、钛白粉11份、3%CMC 5份、水45份;将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中,浸表面处理液的时间5s,表面处理液为质量浓度为20%的EVA的二甲苯溶液,。将经表面处理后的手套在70°C下烘烤15min;烘干后将手套浸泡在水中,浸泡时间20min;将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化,即先在80°C下烘烤30min,然后在95°C下烘烤20min,最后在110°C下烘烤20min;硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。
[0012]实施例3
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其步骤为:将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上,并在58°C下预热23min;然后在凝固池中浸凝固剂0.5s,凝固剂为硝酸钙的甲醇溶液,硝酸钙的质量浓度为I.8%;接着将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中,浸胶的时间为0.5s,羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500:21,硫化剂的组分按重量份计为硫磺7份、氧化锌12.2份、防老剂264 4.8份、促进剂BZ 5份、钛白粉11份、3%CMC 5份、水45份;将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中,浸表面处理液的时间3s,表面处理液为质量浓度为25%的TPU的丙酮,将经表面处理后的手套在65°C下烘烤18min;烘干后将手套浸泡在水中,浸泡时间ISmin;将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化,即先在78°C下烘烤32min,然后在93°C下烘烤23min,最后在105°C下烘烤23min;硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。
【主权项】
1.一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其特征在于:其步骤为: a.套模:将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上; b.预热:套好手套内胆的手模在55-60°C下预热20-25min; c.浸凝固剂:在凝固池中浸凝固剂0.1-ls,凝固剂为硝酸钙的甲醇溶液;d.浸胶:将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中,浸胶的时间为0.1-1s; e.表面处理:将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中,浸表面处理液的时间0.5-5s; f.烘干:将经表面处理后的手套在60-70°C下烘烤15-20min; g.浸泡:烘干后将手套浸泡在水中,浸泡时间15-20min; h.烘干硫化:将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化,即先在75-80°C下烘烤30-35min,然后在 90_95°C 下烘烤 20_25min,最后在 100-110°C 下烘烤 20_25min ; i.脱模:硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。2.根据权利要求1所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其特征在于:所述d步骤中,所述羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500:21。3.根据权利要求1或2所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其特征在于:所述硫化剂的组分按重量份计如下: 硫磺7份 氧化锌12.2份 防老剂264 4.8份 促进剂BZ 5份 钛白粉11份 3%CMC5份 水45份。4.根据权利要求1所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其特征在于:所述c步骤中,硝酸钙的质量浓度为1.5-2%。5.根据权利要求1所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其特征在于:所述e步骤中,所述表面处理液为PUD、EVA、TPU、POE或PU的甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮或DMF溶液。6.根据权利要求5所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,其特征在于:所述PUD、EVA、TPU、POE 或 PU 的质量浓度为 20-30%。
【专利摘要】本发明涉及一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,包括套模、预热、浸凝固剂、浸胶、表面处理、烘干、浸泡、烘干硫化、脱模等步骤。本发明工艺操作简单、制作的手套产品在满足透气、透水的情况下能够达到很好地防油效果,并且利用该工艺制作的手套在根据欧洲标准EN388的测试中,其耐磨性能远远超过四级,达到30000转的水平,极大地提高了产品的耐用性能。
【IPC分类】A41D19/02, A41D19/015
【公开号】CN105520238
【申请号】CN201610047968
【发明人】林鑫
【申请人】汇鸿(南通)安全用品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月25日
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