一种免脱檀自动化钉鞋跟方法
【专利摘要】本发明公开了一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，包括以下步骤：鞋跟对正外底后跟部位后，采用长15—60mm的圆钉，在距跟体上端边5?20mm处，通过鞋体后端的檀打孔钉入跟面，掐断圆钉露在跟体外部的钉杆部分，保留在跟体表面上的钉杆长度占鞋跟面皮厚度的1/3；将掐断的钉杆置于鞋跟面皮的下端，对正位置，采用钉跟器将钉杆进入跟体，钉长钉穿鞋跟的跟体和鞋底。本发明采用的钉跟方法是分别通过鞋跟的跟体、鞋底打入圆钉，实现对鞋体的鞋跟的固定，且打入的圆钉为同一跟钉，便于操作，且操作过程简单。
【专利说明】
一种免脱檀自动化钉鞋跟方法
技术领域
[0001]本发明涉及鞋子技术领域，具体涉及一种免脱檀自动化钉鞋跟方法。【背景技术】
[0002]传统的钉跟工艺中，由于工艺把关不严，常常造成鞋跟与鞋子产生松动，导致鞋跟晃动或者掉落，造成人们穿着不方便。
[0003]且钉跟工艺中，具体为在对鞋跟加固或者更换鞋跟的过程中，需要脱鞋檀，在对鞋跟进行固定后，然后将鞋檀插入，与鞋底固定，操作方法复杂。
[0004]因此，基于此，研发人员研发并设计了一种免脱檀自动化钉鞋跟方法。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:现有的钉跟工艺操作复杂，鞋跟容易掉落或晃动， 穿着十分不便等技术问题。现提供一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，分别从鞋跟的鞋体上端和跟体下端钉入圆钉，且整个过程中不用脱鞋檀，操作工艺简单，解决了现有钉鞋跟工艺操作复杂，鞋跟容易脱落等技术缺陷。
[0006]本发明的通过下述技术方案实现:一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，包括以下步骤:鞋跟对正外底后跟部位后，采用长15— 60mm的圆钉，在距跟体上端边5-20mm处，通过鞋体后端的檀打孔钉入跟面，掐断圆钉露在跟体外部的钉杆部分，保留在跟体表面上的钉杆长度占鞋跟面皮厚度的1/3;将掐断的钉杆置于鞋跟面皮的下端，对正位置，采用钉跟器将钉杆进入跟体，钉长钉穿鞋跟的跟体和鞋底。
[0007]本发明技术方案所采用的钉鞋跟方法，是通过钉跟将圆钉分别从跟体的上端和下端将打入跟面、跟体，整个过程中，钉跟器是在压力机的配合下完成跟体的紧固过程。
[0008]在本发明所述的钉跟方法与现有的钉跟方法相比，不用脱去鞋檀，简化了钉跟工序，操作方便。
[0009]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下步骤:将圆钉加固后的鞋，烘烤30-50分钟，烘烤结束后，将鞋檀从鞋内取出，将脚垫置于鞋内，鞋跟制作完成。
[0010]进一步地，为了更好的实现本发明，所述鞋跟通过压力机将圆钉钉入跟体。
[0011]进一步地，为了更好的实现本发明，所述鞋跟对正外底后跟部位的方法为通过测量仪器测量鞋跟和外底后跟部位的对称轴线重合，将其粘合。
[0012]进一步地，为了更好的实现本发明，在对鞋体的鞋跟与鞋底的加固过程中，不用脱鞋檀。
[0013]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:(1)本发明采用的钉跟方法是分别通过鞋跟的跟体、鞋底打入圆钉，实现对鞋体的鞋跟的固定，且打入的圆钉为同一跟钉，便于操作，且操作过程简单。
[0014](2)本发明所述的钉跟方法是无需脱去鞋檀，缩减了现有操作方法中需脱去鞋檀， 待跟体固定好后，加入鞋檀，再进行下一步工序。
[0015](3 )本发明所述的操作的工艺简单，加快钉跟操作效率。【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。[0〇17] 实施例1:一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，包括以下步骤，鞋跟对正外底后跟部位后，采用长15— 60mm的圆钉，在距跟体上端边5-20mm处，通过鞋体后端的檀打孔钉入跟面，掐断圆钉露在跟体外部的钉杆部分，保留在跟体表面上的钉杆长度占鞋跟面皮厚度的1/3;将掐断的钉杆置于鞋跟面皮的下端，对正位置，采用钉跟器将钉杆进入跟体，钉长钉穿鞋跟的跟体和鞋底。 [〇〇18]其中，对圆钉加固跟体后的鞋体，烘烤30-50分钟，烘烤结束后，将鞋檀从鞋内取出，将脚垫置于鞋内，鞋跟制作完成。进行烘烤操作主要便于对跟体与鞋体的固定。
[0019]所述鞋跟通过压力机将圆钉钉入跟体。压力机的引入实现自动化操作。
[0020]所述鞋跟对正外底后跟部位的方法为通过测量仪器测量鞋跟和外底后跟部位的对称轴线重合，将其粘合。
[0021]在对鞋体的鞋跟与鞋底的加固过程中，不用脱鞋檀。采用不用脱鞋檀，简化了操作工序，能同样完成钉鞋跟，紧固鞋跟与鞋体，防止鞋跟脱落。[〇〇22] 实施例2:本实施例与实施例1的区别在于:在钉鞋跟之前还包括以下操作，划跟口线、钉外掌条、 钉鞋跟里皮、测平修平等操作步骤。
[0023]划跟口线是:在鞋跟外底面上划开两道槽线；钉外掌条:在外底及外掌条上均匀涂布粘胶，并将外底及外掌条对正，保证对应的侧壁都在同一铅垂平面中，利用刷有粘胶的面相互粘合固定在一起，将圆钉敲入钉合外底及外掌条，并且相邻的钉与钉之间的距离为6?8mm，钉距跟边7?10mm，跟口中心钉两根钉或三根钉，呈一字形或呈品字形；钉鞋跟里皮::在外掌条和鞋跟里皮均匀刷上粘胶，然后将外掌条和鞋跟里皮对正，保证对应的侧壁都在同一铅垂平面中，利用刷有粘胶的面相互粘合固定在一起，用手工锤8的圆钉敲入钉合外掌条和鞋跟里皮，并且相邻的钉与钉之间的距离为6?8mm，钉距跟边7? 10mm〇[〇〇24]测平、修平:将鞋跟与外底后跟部位对正，使两者之间的对称轴线重合。
[0025]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，其特征在于，包括以下操作步骤:鞋跟对正外底后跟 部位后，采用长15—60mm的圆钉，在距跟体上端边5-20mm处，通过鞋体后端的檀打孔钉入跟 面，掐断圆钉露在跟体外部的钉杆部分，保留在跟体表面上的钉杆长度占鞋跟面皮厚度的 1/3;将掐断的钉杆置于鞋跟面皮的下端，对正位置，采用钉跟器将钉杆进入跟体，钉长钉穿 鞋跟的跟体和鞋底。2.根据权利要求1所述的一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，其特征在于:包括以下步骤: 将圆钉加固后的鞋，烘烤30-50分钟，烘烤结束后，将鞋檀从鞋内取出，将脚垫置于鞋内，鞋 跟制作完成。3.根据权利要求1所述的一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，其特征在于:所述鞋跟通过压 力机将圆钉钉入跟体。4.根据权利要求1所述的一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，其特征在于:所述鞋跟对正外 底后跟部位的方法为通过测量仪器测量鞋跟和外底后跟部位的对称轴线重合，将其粘合。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种免脱檀自动化钉鞋跟方法，其特征在于:在 对鞋体的鞋跟与鞋底的加固过程中，不用脱鞋檀。
【文档编号】A43D69/00GK106073041SQ201610412001
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201610412001.6, CN 106073041 A, CN 106073041A, CN 201610412001, CN-A-106073041, CN106073041 A, CN106073041A, CN201610412001, CN201610412001.6
【发明人】王莹
【申请人】成都科达亨科技有限责任公司