一种真空泵霜杯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空泵霜杯。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，消费者对膏霜类化妆品的品质追求越来越高，对化妆品在使用过程中的卫生状况也越发关注，所以对化妆品盛装容器提出了更高的要求。真空泵霜杯能有效隔绝膏霜类化妆品在使用过程中与空气接触，减少氧化，从而保证品质；通过泵吸的方式定量供给使用，避免用手直接撩挖带来的二次污染。然而，现有的真空泵霜杯，用于盛装化妆品的霜杯与用于泵吸供给的泵是独立的，两者组装结合为一体，这种结构的真空泵霜杯，存在结构复杂、零件多的缺点，导致组装工序多、组装困难以及模具开发费用投入大，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种一体化的真空泵霜杯，其结构简单实用，组装简易。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种真空泵霜杯，包括有霜杯及杯盖，所述霜杯底面设置有进气孔，所述霜杯内设置有与其内壁过盈配合的活动托盘，所述活动托盘可沿霜杯的轴向上下滑动；所述霜杯的杯口安装有密封的弹弓盖，所述弹弓盖内套置有过盈配合的密封碟片，所述弹弓盖与密封碟片之间形成有容置腔，所述弹弓盖及密封碟片各自设置有连通所述容置腔的出料孔，所述弹弓盖及密封碟片上各自安装有从上封盖所述出料孔的盖阀，所述弹弓盖设置有一体成型的、可以重复按压的簿片弹弓，按压所述簿片弹弓可以改变所述容置腔的容积。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述盖阀下部设置有扣棱，所述弹弓盖及密封碟片上各自设置有适配所述扣棱的通孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述霜杯内壁上靠近杯口的位置设置有环形凸棱，所述弹弓盖的外壁设置有与所述环形凸棱配合密封的环形凸台。
[0008]进一步，所述弹弓盖的内壁设置有卡棱，所述密封碟片呈碟形，通过其周壁与所述卡棱配合卡装在弹弓盖内。
[0009]进一步，所述弹弓盖上的出料孔偏离弹弓盖的中心，所述弹弓盖上的出料孔与簿片弹弓错位设置。
[0010]进一步，所述密封碟片设置有用于容置所述弹弓盖上安装的盖阀下端的环形凹槽，所述弹弓盖上的出料孔与簿片弹弓之间形成有狭窄的通道。
[0011]进一步，所述活动托盘的上端面与所述密封碟片的下端面形状匹配。
[0012]进一步，所述活动托盘的外周壁设置有向内凹的弧形槽。
[0013]进一步，所述杯盖通过螺纹旋合在所述霜杯上。
[0014]进一步，所述杯盖内设置有隔离凸棱，旋合杯盖时所述隔离凸棱抵接于所述弹弓盖的上端面。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过按压所述簿片弹弓改变容置腔的容积，盖阀从上封盖出料孔起到单向阀的作用，在减小容置腔的容积时，将容置腔内的膏霜类化妆品从弹弓盖的出料孔挤出；然后放开簿片弹弓，容置腔的容积增大从密封碟片的出料孔将霜杯内的膏霜类化妆品吸到容置腔内，活动托盘通过进气孔连通外界，在大气压的作用下活动托盘往上滑动，保证膏霜类化妆品贴合于密封碟片，重复按压簿片弹弓即可定量挤出膏霜类化妆品，弹弓盖与霜杯密封连接有效隔绝膏霜类化妆品在使用过程中与空气接触，减少氧化，而且避免用手直接撩挖带来的二次污染。本实用新型的真空泵霜杯为一体化结构，消除传统的真空泵与霜杯相互独立通过组装结合的方式带来的组装工序多、组装困难以及模具开发费用投入大的缺陷，结构简单合理，组装简易，生产成本低。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的全剖视图；
[0018]图2是本实用新型的分解结构示意图；
[0019]图3是图2的正向剖视图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1~图3，一种真空泵霜杯，包括有霜杯I及杯盖2，所述霜杯I底面设置有进气孔101，所述霜杯I内设置有与其内壁过盈配合的活动托盘3，所述活动托盘3可沿霜杯I的轴向上下滑动；所述霜杯I的杯口安装有密封的弹弓盖4，所述弹弓盖4内套置有过盈配合的密封碟片5，所述弹弓盖4与密封碟片5之间形成有容置腔401，所述弹弓盖4及密封碟片5各自设置有连通所述容置腔401的出料孔7，所述弹弓盖4及密封碟片5上各自安装有从上封盖所述出料孔7的盖阀6，所述弹弓盖4设置有一体成型的、可以重复按压的簿片弹弓402。采用上述结构，盖阀6从上封盖出料孔7起到单向阀的作用，通过按压所述簿片弹弓402可以减小容置腔401的容积，将容置腔401内的膏霜类化妆品从弹弓盖4的出料孔7挤出；然后放开簿片弹弓402，容置腔401的容积增大从密封碟片5的出料孔7将霜杯I内的膏霜类化妆品吸到容置腔401内，所述活动托盘3通过进气孔101连通外界，在大气压的作用下活动托盘3往上滑动，保证膏霜类化妆品贴合于密封碟片5，方便泵吸，重复按压簿片弹弓402即可定量挤出膏霜类化妆品。真空泵霜杯为一体化结构，消除传统的真空泵与霜杯相互独立通过组装结合的方式带来的组装工序多、组装困难以及模具开发费用投入大的缺陷，降低生产成本。
[0021 ] 在本实施例中，优选的，所述盖阀6下部设置有扣棱601，所述弹弓盖4及密封碟片5上各自设置有适配所述扣棱601的通孔8。采用上述结构，盖阀6通过扣棱601与通孔8的配合可以方便地安装在弹弓盖4及密封碟片5上，结构简单实用，组装方便。
[0022]优选的，所述霜杯I内壁上靠近杯口的位置设置有两道环形凸棱102，所述弹弓盖4的外壁设置有与所述环形凸棱102配合密封的环形凸台403。优选的，所述弹弓盖4的内壁设置有卡棱404，所述密封碟片5呈碟形，通过其周壁与所述卡棱404配合卡装在弹弓盖4内。采用上述结构，弹弓盖4通过环形凸台403与环形凸棱102的配合实现与霜杯I内壁的密封，结构简单实用，两道环形凸棱102即为两重