一种鞋内底与鞋大底的连接结构的制作方法

文档序号:8831756阅读:443来源:国知局
一种鞋内底与鞋大底的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鞋内底与鞋大底的连接结构。
【背景技术】
[0002]鞋子由鞋底、鞋帮等组件构成,鞋底一般包括鞋内底和鞋大底,现有市面上,消费者购买的鞋子一般都为成品鞋,成品鞋的鞋底不可随意拆装组合,而不同的消费者对鞋底的材质、舒适性、耐磨性等要求会有所不用,这就限制了消费者的选择性,消费者只能购买由生产厂家选定鞋底的成品鞋,而无法根据自己的需求选择鞋内底和鞋大底。
[0003]另外,传统技术中,鞋内底和鞋大底直接的连接为胶水粘接,鞋内底和鞋大底一旦粘接,便不能拆卸更换,从而不利于消费者根据不同的需求更换鞋大底或鞋内底。
[0004]因此,有必要对现有的鞋底结构进行改进和优化。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种鞋内底与鞋大底的连接结构,结构简单,消费者可以根据需要自行选择鞋内底和鞋大底后再行组装,且组装方便。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种鞋内底与鞋大底的连接结构,包括由独立设置的鞋内底和鞋大底构成的鞋底,所述鞋内底的外周缘在周长方向包括相间设置的第一凸部与第一凹部,所述鞋大底的外周缘在周长方向包括相间设置的第二凸部和第二凹部,所述第一凸部、第一凹部分别与所述第二凹部和第二凸部位置对应而相互嵌合,在所述第一凸部和第二凸部上分别设置有第一凹槽和第二凹槽,所述第一、二凹槽首尾相接形成环绕于鞋底外周缘上的容置槽;还包括有鞋边扣带,所述鞋边扣带置入所述容置槽中、且围绕贴合在鞋底外周缘上,在鞋底的足弓部位设置有使鞋边扣带贴紧鞋底外周缘的限位结构。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述容置槽在足弓部位的槽沿形成有挡边,所述挡边配合容置槽构成挡边孔,所述挡边孔可容所述鞋边扣带穿过而构成所述限位结构;或者所述限位结构包括设置于鞋底上的螺孔和与所述螺孔配合的螺栓。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述鞋边扣带由多条短鞋边扣带相接而成,相邻短鞋边扣带的接口位置设置有互相配合的卡齿,所述卡齿可被拉入所述挡边孔内,挡边孔限制互相配合的卡齿相互脱离。
[0010]进一步,所述鞋边扣带上设置有插舌,足弓部位的鞋底上设置有扣孔,所述插舌配合扣孔使鞋边扣带贴紧鞋底外周缘而构成所述限位结构。
[0011]进一步,所述插舌为相对鞋边扣带倾斜设置的斜插舌,所述扣孔为与所述斜插舌相适配的斜扣孔。
[0012]进一步,所述插舌为具有勾部的勾扣插舌,所述勾扣插舌伸入到所述扣孔中其勾部勾住所述扣孔的孔沿。
[0013]进一步,所述插舌为具有卡槽的卡扣插舌,所述鞋底上在插舌插入方向、位于扣孔的前方位置具有凹槽,所述凹槽中设置有悬臂钩,卡扣插舌伸入到所述扣孔中后所述悬臂钩与卡槽扣接,卡槽在扣孔孔宽方向的侧壁上具有便于悬臂钩退出卡槽的开口,扣孔的宽度大于或等于所述卡扣插舌加悬臂钩的宽度之和。
[0014]优选的,所述插舌为具有卡槽的可解锁卡扣插舌,所述鞋底上在插舌插入方向、位于扣孔的前方位置具有凹槽,所述凹槽中设置有悬臂钩,可解锁卡扣插舌伸入到所述扣孔中后所述悬臂钩与卡槽扣接,卡槽在所述扣孔孔深方向的外侧壁具有解扣孔。
[0015]进一步,在鞋底的足弓部位,所述鞋内底或鞋大底的内侧设置有朝相邻鞋大底或鞋内底延伸的搭边,所述搭边搭接在相邻的鞋大底或鞋内底上。
[0016]进一步,所述鞋边扣带上设置有使得鞋边扣带围绕贴合在鞋底外周缘上的拉紧件;或者在所述容置槽的槽沿上形成有防止鞋边扣带脱离、使得鞋边扣带围绕贴合在鞋底外周缘上的第二挡边。
[0017]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型,通过设置鞋边扣带以及容置槽,鞋边扣带置入所述容置槽中、且围绕贴合在鞋底外周缘上,从而利用了鞋边扣带与容置槽的配合来限定了鞋内底和鞋大底在垂直方向的相对位移,而在鞋底的足弓部位设置有使鞋边扣带贴紧鞋底外周缘的限位结构,从而避免足弓部位的鞋边扣带在水平方向脱离鞋底,很好的实现了鞋内底与鞋大底之间的组装连接,鞋帮可设置在鞋内底上,也可以设置在鞋边扣带上,或通过其它方式连接到鞋底上。这就有利于消费者在选购鞋子时,可以选购半成品,再自行组装即可,即消费者可以根据自身对鞋大底耐磨性、颜色,以及鞋内底材质、舒适性、透气性等需求选择鞋内底和鞋大底,然后再通过鞋边扣带将鞋内底和鞋大底组装起来即可,大大的拓展了消费者的可选择性,满足了消费者的不同需求,且本实用新型所述结构简单,组装方便,实施成本低。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型中鞋内底的结构示意图;
[0019]图2是图1中截面A-A的剖面示意图;
[0020]图3是图1中截面B-B的剖面示意图;
[0021]图4是本实用新型中鞋大底的结构示意图;
[0022]图5是图4中截面C-C的剖面示意图;
[0023]图6是本实用新型中鞋内底与鞋大底的装配剖视图;
[0024]图7是本实用新型中鞋内底和鞋大底组装后的结构示意图;
[0025]图8是鞋边扣带具有卡齿时的结构示意图;
[0026]图9是本实用新型具有弹性垫层的结构示意图;
[0027]图10是本实用新型中实施例3的结构示意图;
[0028]图11是本实用新型中实施例4的结构示意图;
[0029]图12?图14是本实用新型中实施例5的结构示意图;
[0030]图15是本实用新型中实施例6的结构示意图;
[0031]图16是本实用新型中实施例6的卡槽与悬臂钩配合的结构示意图;
[0032]图17是本实用新型中实施例5的卡槽与悬臂钩配合的结构示意图;
[0033]图18是本实用新型中拉紧件为搭扣的结构示意图。
[0034]图19是本实用新型中鞋底轮廓图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0036]参照图1?图19,本实用新型的一种鞋内底与鞋大底的连接结构,包括由独立设置的鞋内底I和鞋大底2构成的鞋底,所述鞋内底I的外周缘在周长方向包括相间设置的第一凸部11与第一凹部12,所述鞋大底2的外周缘在周长方向包括相间设置的第二凸部21和第二凹部22,所述第一凸部11、第一凹部12分别与所述第二凹部22和第二凸部21位置对应而相互嵌合,在所述第一凸部11和第二凸部21上分别设置有第一凹槽13和第二凹槽23,所述第一、二凹槽13、23首尾相接形成环绕于鞋底外周缘上的容置槽3 ;还包括有鞋边扣带4,所述鞋边扣带4置入所述容置槽3中、且围绕贴合在鞋底外周缘上,在鞋底的足弓部位9(参见图19)设置有使鞋边扣带4贴紧鞋底外周缘的限位结构。鞋帮可设置在鞋内底上,也可以设置在鞋边扣带上等。
[0037]实施例1:
[0038]所述容置槽3在足弓部位的槽沿形成有挡边31,所述挡边31配合容置槽构成挡边孔32,所述挡边孔32可容所述鞋边扣带4穿过而构成所述限位结构,具体参见图1、图2所不O
[0039]在装配时,所述鞋边扣带4需要穿过挡边孔32,为方便装配,优选的,所述鞋边扣带4由多条短鞋边扣带41相接而成,相邻短鞋边扣带41的接口位置设置有互相配合的卡齿42,所述卡齿42可被拉入所述挡边孔32内,挡边孔32限制互相配合的卡齿42相互脱离,当鞋帮连接在鞋边扣带4上时,这种结构特别适合于凉鞋。安装方便快捷,具体参见图8。
[0040]实施例2:
[0041]所述限位结构包括设置于鞋底上的螺孔(未绘示)和与所述螺孔配合的螺栓(未绘示),当某些鞋底如高跟鞋的鞋底比较厚时,可以采用螺栓连接作为限位结构,螺栓的使用不但不会影响穿着舒适性,而且螺栓本身也可以作为高跟鞋的装饰点缀,连接也可靠,组装快捷。
[0042]限位结构多种多样,不但可以是如实施例1中所述的挡边孔,以及实施例2中所述的螺栓结构,还可以在所述鞋边扣带上设置有插舌,足弓部位的鞋底上设置有扣孔7,所述插舌6配合扣孔7使鞋边扣带4贴紧鞋底外周缘而构成所述限位结构。
[0043]更具体的,
[0044]实施例3:
[0045]所述插舌6为相对鞋边扣带4倾斜设置的斜插舌61,所述扣孔7为与所述斜插舌61相适配的斜扣孔。具体参照图10所示,斜插舌61如同一把勾,当斜插舌61插入到与之对应的斜扣孔后,会配合形成互相勾着的状态,使得鞋内底I和鞋大底2之间平面的前、后、左、右各个方向都得以定位。
[0046]实施例4:
[0047]所述插舌6为具有勾部621的勾扣插舌62,所述勾扣插舌62伸入到所述扣孔7中其勾部621勾住所述扣孔7的孔沿,具体参见图11和图17。
[0048]实施例5:
[0049]所述插舌为具有卡槽641的卡扣插舌64,所述鞋底上在插舌插入
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