的理发设备I上实施。便携处理单元2尤其包括电子卡(未示出)，该电子卡被配置用于控制两个加热板17，18和蒸发室的激活。该电卡布置在两个臂3，4中的一个臂的内部，例如在第一臂3的近端部3a中。如图1所示，便携处理单元2包括簧片开关即ILS类型的磁传感器25，其允许检测夹钳的关闭位置，根据该关闭位置，两个表面5，6彼此相对地靠近并且夹紧发绺。在一个变型例中，可用磁阻传感器即MRS替代簧片开关。
[0044]如图1至3所示，凹槽10在第一加热板17的下游部分17a(或者不需为加热表面的第一表面5)中相对于便携处理单元2从发根到发梢的移动方向实施，如图2的箭头26所示。这允许在通过加热处理发绺(或通过不必加热的夹紧)之前通过蒸汽处理发绺。凹槽10优选地在其两个端部通向第一表面5的纵向边缘5a，5bο然而，可设置变型例，根据该变型例，凹槽10仅通向纵向边缘5a，5b中的一个纵向边缘上。如图2所示，凹槽10的中线27与第一加热板17的下游侧边缘29间隔一距离dl定位。该距离dl与该加热板17的宽度11的比率优选地介于0.1和0.4之间。例如，板的宽度等于28.9mm，并且距离dl等于6.25mm，这对应于0.22的比率。
[0045]如图1至3所示，沟槽9布置在第二加热板18的下游部分18a中并且与凹槽10相对。根据该实施方式，沟槽9和凹槽10-具有大致相同的形状和体积。沟槽或沟槽与凹槽的整体允许形成用于封闭扩散的蒸汽的封闭机构。与凹槽10 —样，沟槽9在其两个端部通向第二表面6的纵向边缘6a，6b上。沟槽9和凹槽10被确定尺寸用于同时构成蒸汽的封闭空间28，该蒸汽从孔12开始循环。该封闭空间28允许由于通过孔12循环的蒸汽的更新而在该蒸汽通过沟槽9和凹槽10的端部排出之前，围绕被夹在两个表面5，6之间的发绺而容纳蒸汽。蒸汽的封闭有助于通过蒸汽处理发络，同时使用优选地介于0.9g/min和1.2g/min之间的减小的蒸汽流量，同时确保便携处理单元2沿着发绺的或快或慢的移动。另外，在两个加热板17，18之间的封闭空间28的实施有利地允许加热封闭在该空间中的蒸汽。为了实施该封闭空间28，优选地选择凹槽10的宽度介于2mm和6mm之间且优选地为2.5mm，并且选择凹槽10的深度介于0.5mm和2mm之间且优选地为1mm。另外，凹槽10的体积优选地介于200mm3和275mm 3之间且优选地为225mm3。凹槽10的长度优选地介于20mm和220mm之间且优选地为90mm。沟槽9的尺寸和体积优选地是与凹槽相似的，这允许获得封闭空间28的介于400mm3和550mm3之间且优选地为450mm 3的体积。
[0046]如图4所示，便携处理单元2包括蒸汽防护装置20，该蒸汽防护装置布置在第一臂3上、在第一表面5的近处的纵向边缘5a处。该蒸汽防护装置20允许阻止从封闭空间28排出的蒸汽进入由两个臂3，4的近端部3a，4a所构成的便携处理单元2的握持区域。
[0047]图5示出蒸汽喷射或扩散机构7在第一表面5上的实施的变型例。这些蒸汽喷射或扩散机构7包括两个相邻的凹槽10，10’，所述凹槽与图1至3所示的凹槽的结构类似，它们布置在第一加热板17的下游部分17a上。每个凹槽10，10’包括布置在所述凹槽10，10’的底部11，11’中的孔12，12’，蒸汽通过这些孔而喷射、扩散和运送。根据该实施方式，布置在第二加热板18a上的沟槽9具有一宽度，该宽度与两个凹槽10，10’的总的宽度相对应。蒸汽流量也介于0.5g/min和2g/min之间，优选地介于0.9g/min和1.2g/min之间。在该情况下，封闭空间的体积通过沟槽9和凹槽10，10’的体积而构成。该体积在图1至3的实施方式的封闭空间28的体积的两倍的值的范围内。事实上，这涉及到将前述实施方式的蒸汽通道或沟槽加倍，使得蒸汽沿着双通道前进并且发绺双倍地被蒸汽处理。所述通道可在一个或多个表面的端部中的一个端部处流体循环。在通过呈完整U形形状的通道使平行通道的蒸汽循环的该构造中，替换例为蒸汽输出孔仅存在于通道(未示出)中的一个通道上。
[0048]在图6中，蒸汽喷射或扩散机构7与图1至3的蒸汽喷射或扩散机构相似。另外，栅栏13布置在凹槽10的上方，这有助于在封闭空间28中所产生和移动的蒸汽的均匀分配，该封闭空间与图1至3所示的封闭空间相似。这种栅栏13可在图5所示的实施方式的每个凹槽10，10’上实施。
[0049]在图7的实施方式中，凹槽10包括弯曲的形状。沟槽9包括凸起的栅栏14，该凸起的栅栏具有与所述弯曲的凹槽10的形状互补的形状。该凸起的栅栏允许均匀地分配封闭空间28中的蒸汽，并且允许在便携处理单元2移动时牵拉发绺。封闭空间28的体积在与图1至3的实施方式的的值相似的值的范围内。
[0050]在图8中，凹槽10和沟槽9为圆形形状，并且当夹钳关闭时限定圆柱体15，所述圆柱体限定封闭空间28。另外，穿孔滚棒16沿着轴线X在圆柱体15的内部旋转地布置。该穿孔滚棒16可是电动的。圆柱体15的体积在与图1至3的实施方式的封闭空间28的体积的值相似的值的范围内。
[0051]图9、10、11和12各自示出图2的封闭机构的实施方式的变型例，而其可单独地或组合地实施在前述任何实施方式中。这些实施方式的共同点是一个或两个参考元件30, 30a，所述一个或两个参考元件特别地插入布置在一个或多个加热板中的一个或两个空间(又或者被称为槽)中。插入板中的这种元件至少部分地限定了封闭机构的轮廓。这一个或这些元件允许给通过所封闭的蒸汽的处理带来额外的功能。
[0052]因此，图9示出具有间隔的实施方式，该实施方式使用一个或两个玻璃元件，所述一个或两个玻璃元件分别插入布置的比加热板的最终沟槽的空间更大的空间中。一个或多个沟槽在所述一个或两个玻璃元件中形成。一个或多个玻璃元件可通过一个或多个电致发光二极管(LED)而被照亮，以便形成封闭沟槽的每侧的光柱。
[0053]图10示出一替换例，在该替换例中，蒸汽通过用于引导来自蒸发室的蒸汽的两个通道31，31a被带来。为此，特别的元件被插入布置在板的处理表面上的最大空间中。该元件允许将来自蒸发室的通过通道而到来的蒸汽改道。
[0054]图11示出一个变型例，在该变型例中，一个或多个特别的元件是由铝制成的，并且例如被着色，例如在所设置的空间中滑动。固定通过楔形榫而进行。可想象通过替换一个或多个特别的元件来改变一个或多个沟槽的尺寸。
[0055]最后，图12示出一个变型例，其中一个或多个特别的元件30，30a是由硅树脂制成的。有利地并且如示出地，由硅树脂制成的元件30，30a可在其就位时从加热板17的表面突出，这因此形成在沟槽一侧的头发的拉伸区域32或牵引区域32，这允许发绺的更好且更不受妨碍的拉直。
[0056]在图1中，梳子19布置在第一臂3上的第一表面5的下游处。该梳子19允许在发绺在两个表面5，6之间通过之前梳理发绺并且使发绺通风。
[0057]在本实用新型的范围内，其他的实施变型例可被考虑。尤其可设置一封闭空间，该封闭空间仅通过在第二表面6上的沟槽9的体积构成，或者仅通过在第一表面5上的包括蒸汽扩散或喷射孔12的凹槽