一种微齿镶结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微齿镶结构，包括镶嵌件本体，所述镶嵌件本体上设置有宝石台位，所述宝石台位为开设于所述镶嵌件本体的镶嵌槽，所述镶嵌槽底部与宝石底部形状匹配，所述镶嵌槽侧壁为V形；每个镶嵌件本体设置有至少两个宝石台位，所述宝石台位紧密相连，宝石台位两端的V形侧壁均成型为连贯的锯齿状，所述V形侧壁支撑于所述宝石腰部。侧壁为锯齿形的宝石台位可以充分裸露宝石，提高了镶嵌件的美观度，且结构紧密排列，整齐有序，宝石镶嵌牢固程度更高，该微齿镶结构透光度更高，更全面、立体地展示了宝石火彩。
【专利说明】
一种微齿镶结构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于首饰加工技术领域，具体地说涉及一种微齿镶结构。
【背景技术】
[0002]微镶技术是近几年发展出的一种珠宝首饰加工技术，其是一种工艺要求比价高、相对复杂的一种镶法，与其它钉镶相比，微镶结构是在10倍显微镜下镶嵌而成的，结构中宝石之间镶嵌紧密，镶爪非常细小，通常需要用放大镜观查，金属不明显，宝石镶嵌后具有悬浮的视觉效果，能够极好的体现宝石的光彩。
[0003]现有技术中，微镶结构单一，通过侧面欣赏时，虽然可以看到微镶结构的边铲的光滑且笔直，钉也比较细，但是受到现有技术的工艺局限，目前微镶的花样变化少，在镶边的美观度、透光性、展现钻石火彩等方面还不够理想，视觉效果不够立体，依然有很大提升空间。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有微镶结构花样单一、美观度、透光性、展现钻石火钻效果不理想，从而提出一种美观性更高、更闪烁和立体的微齿镶结构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0006]本实用新型提供一种微齿镶结构，其包括镶嵌件本体，所述镶嵌件本体上设置有宝石台位，所述宝石台位为开设于所述镶嵌件本体的镶嵌槽，所述镶嵌槽底部与宝石底部形状匹配，所述镶嵌槽侧壁为V形;每个镶嵌件本体设置有至少两个宝石台位，所述宝石台位紧密相连，宝石台位的V形侧壁成型为连贯的锯齿状，所述V形侧壁支撑于所述宝石腰部。
[0007]作为优选，相邻两个所述宝石台位的V形侧壁连接处设置有固定爪，所述固定爪头部固定于宝石顶部。
[0008]作为优选，所述固定爪为“Y”字形。
[0009]作为优选，所述固定爪宽度为0.4mm，高度为0.35mm。
[0010]作为优选，镶嵌于宝石台位的宝石底部角度为40.2-41.25°，所述V形侧壁底部夹角为97.5-99.6° ο
[0011]作为优选，所述镶嵌件本体为双层心形结构，包括第一心形镶嵌件和第二心形镶嵌件，所述第二心形镶嵌件位于所述第一心形镶嵌件上方且所述第二心形镶嵌件尺寸小于所述第一心形镶嵌件。
[0012]作为优选，所述第一心形镶嵌件宽度为14.35mm，高度为13.45mm，厚度为0.83mm，所述第二心形镶嵌件宽度为11.4mm，高度为10.27_。
[0013]作为优选，所述宝石位设置于所述第一心形镶嵌件和所述第二心形镶嵌件表面边缘。
[0014]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0015](I)本实用新型所述的微齿镶结构，其包括镶嵌件本体，所述镶嵌件本体上设置有宝石台位，所述宝石台位为开设于所述镶嵌件本体的镶嵌槽，所述镶嵌槽底部与宝石底部形状匹配，所述镶嵌槽侧壁为V形;每个镶嵌件本体设置有至少两个宝石台位，所述宝石台位紧密相连，宝石台位的V形侧壁成型为连贯的锯齿状，所述V形侧壁支撑于所述宝石腰部。锯齿形的宝石台位可以充分裸露宝石，提高了镶嵌件的美观度，镶嵌件结构精致小巧；同时锯齿状的宝石台位结构紧密排列，整齐有序，并支撑镶嵌宝石的腰部，宝石镶嵌牢固程度更尚O
[0016](2)本实用新型所述的微齿镶结构，相邻两个所述宝石台位的连接处设置有固定爪，固定爪为“Y”字形，宝石台位与“Y”形固定爪之间形成透光孔，透光性可提高30-40%，可以更加全面、立体地展示宝石火彩，镶嵌件结构具有更闪烁和立体的视觉效果。
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0018]图1是本实用新型实施例所述的微齿镶结构主视图；
[0019]图2是本实用新型实施例所述的微齿镶结构右视图。
[0020]图中附图标记表示为:1-第一心形镶嵌件；2-第二心形镶嵌件；3-宝石台位;3-挂环;4-宝石台位;5-固定爪。
【具体实施方式】
[0021 ]实施例
[0022]本实施例提供一种微齿镶结构，包括镶嵌件本体，如图1-2所示，所述镶嵌件本体为双层心形结构，包括第一心形镶嵌件I和第二心形镶嵌件2，所述第二心形镶嵌件2位于所述第一心形镶嵌件I上方且所述第二心形镶嵌件2尺寸小于所述第一心形镶嵌件I，所述第一镶嵌件本体I顶部设置有挂环3，用于配合链子佩戴，所述第一心形镶嵌件I和第二心形镶嵌件2呈内上外下的双层立体结构，美观大方。
[0023]所述第一心形镶嵌件I宽度为14.35mm，高度为13.45mm，厚度为0.83mm，所述第二心形镶嵌件2宽度为11.4mm，高度为10.27mm，所述镶嵌件本体总厚度为2.4mm，所述第二心形镶嵌件2设置于所述第一心形镶嵌件I中央。
[0024]所述镶嵌件本体具有若干宝石台位4，每个宝石台位4为开设于镶嵌件本体的镶嵌槽，所述镶嵌槽底部收缩，与宝石底部形状相匹配，镶嵌槽侧壁为V形，相邻宝石台位4紧密相连，位于宝石台位4相对两端的V形侧壁均连续成型为连贯的锯齿状，锯齿形的槽边用于支撑所述宝石的腰部，牢固性高，本实施例中宝石台位4中镶嵌的宝石为钻石，钻石底部角度为40.2-41.25°，所述V形侧壁底部夹角为97.5-99.6°，本实施例中镶嵌件本体镶嵌有63粒重量为
[0025]0.005ct的细钻、24粒重量为0.008ct的细钻、36粒重量为0.0lOct的细钻及两粒重量为0.012ct的细钻，宝石台位4对应钻石的数量设置。
[0026]进一步地，相邻两个所述宝石台位4的V形侧壁连接处设置有固定爪5，所述固定爪5头部固定于宝石顶部，所述固定爪5为“Y”字形，宽度为0.4mm，高度为0.35mm，宝石台位4与“Y”形固定爪5之间形成透光孔，透光性可提高30-40%，可以更加全面、立体地展示宝石火彩，镶嵌件结构具有更闪烁和立体的视觉效果。
[0027]本实施例还提供一种微齿镶工艺，包括如下步骤:
[0028]I)排石位，在所述镶嵌件本体即第一心形镶嵌件I和第二心形镶嵌件2上标记并开设出宝石台位:利用3D打印技术，制作银版排石胚形；
[0029]2)第一次铲边及开钉，使用微镶镜，根据图纸对尺寸的要求，在银版上逐个用三角铲铲边，铲边时按照镶嵌件本体的尺寸选择不同的三角铲，铲后边缘平直光滑，开出柱状钉；
[0030]3)在步骤2)的基础上进行第二次铲边，将每个宝石台位4侧壁铲为V形，相邻的宝石台位4的侧壁成型为连续的锯齿状，宝石台位4侧壁支撑到宝石腰部；
[0031]4)抛镶口，采用首饰专用抛光蜡将所述宝石台位4抛光，提高金属部分的反射效果;
[0032 ] 5)镶嵌宝石，把钻石整齐有序逐一放入宝石台位4;
[0033]6)分钉，将步骤2)中制作的柱状钉分为“Y”字形，得到固定爪5并用吸珠针把所述固定爪5的顶部吸圆，增加固定爪5的美观度，并用固定爪5将钻石固定；
[0034]7)抛爪头，采用抛光蜡将镶嵌宝石后的固定爪5头部抛亮，反射的光芒与钻石光芒融为一体，提高首饰整体效果。
[0035]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种微齿镶结构，其特征在于，包括镶嵌件本体，所述镶嵌件本体上设置有宝石台位，所述宝石台位为开设于所述镶嵌件本体的镶嵌槽，所述镶嵌槽底部与宝石底部形状匹配，所述镶嵌槽侧壁为V形;每个镶嵌件本体设置有至少两个宝石台位，所述宝石台位紧密相连，宝石台位的V形侧壁成型为连贯的锯齿状，所述V形侧壁支撑于所述宝石腰部。2.根据权利要求1所述的微齿镶结构，其特征在于，相邻两个所述宝石台位的V形侧壁连接处设置有固定爪，所述固定爪头部固定于宝石顶部。3.根据权利要求2所述的微齿镶结构，其特征在于，所述固定爪为“Y”字形。4.根据权利要求3所述的微齿镶结构，其特征在于，所述固定爪宽度为0.4mm，高度为0.35mm05.根据权利要求1-4任一项所述的微齿镶结构，其特征在于，镶嵌于宝石台位的宝石底部角度为40.2-41.25°，所述V形侧壁底部夹角为97.5-99.6°。6.根据权利要求5所述的微齿镶结构，其特征在于，所述镶嵌件本体为双层心形结构，包括第一心形镶嵌件和第二心形镶嵌件，所述第二心形镶嵌件位于所述第一心形镶嵌件上方且所述第二心形镶嵌件尺寸小于所述第一心形镶嵌件。7.根据权利要求6所述的微齿镶结构，其特征在于，所述第一心形镶嵌件宽度为14.35mm，高度为13.45mm，厚度为0.83mm，所述第二心形镶嵌件宽度为11.4mm，高度为10.27mm08.根据权利要求7所述的微齿镶结构，其特征在于，所述宝石位设置于所述第一心形镶嵌件和所述第二心形镶嵌件表面边缘。
【文档编号】A44C17/02GK205432441SQ201620212052
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】林畅伟, 徐兴仪
【申请人】深圳市星光达珠宝首饰实业有限公司