一种箱包扣钉装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱包扣钉装置，包括冲头、冲座、底座、转轴、驱动装置、脚踏板、控制器和自动复位机构。所述自动复位机构包括提升块、铰接块、连接杆和弹簧。本实用新型的箱包扣钉装置采用脚踏板控制驱动装置运行，从而控制冲座下压的时间，从而工人可自由控制放置箱包的操作时间。本实用新型采用脚踏板的形式控制冲座的下压，使用方便。本实用新型设有自动复位机构，从而冲座往下压送后，在自动复位机构的作用下可自动回复到原来的位置。
【专利说明】
一种箱包扣钉装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种扣钉装置，具体涉及一种箱包扣钉装置。
【背景技术】
[0002]在生产箱包的过程中，经常需要对箱包扣钉子，从而保证箱包牢固、质量可靠。现有的扣钉装置一般包括用于扣钉的冲头和与所述冲头配合扣钉的冲座。然而现有的扣钉装置的冲座一般采用气缸直接推动作业。现有采用气缸的方式，箱包需要人工放置在冲头与冲座之间进行扣钉，气缸推动冲座打下的时间与箱包放置的时间被严格限定，人工较难控制，工人放置箱包的时间短，从而给工人自由操作带来不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种箱包扣钉装置，以克服现有技术中存在的扣钉装置人工控制不便，工人不能自由控制操作时间的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种箱包扣钉装置，其特征是:所述箱包扣钉装置包括用于扣钉子的冲头、与所述冲头配合的冲座、底座、转轴、驱动所述转轴转动的驱动装置、用于控制驱动装置是否运行的脚踏板、控制所述箱包扣钉装置运行的控制器和用于控制冲座自动复位的自动复位机构，所述转轴可转动地装设于所述底座上，所述转轴与所述冲座固定连接，所述脚踏板、所述驱动装置分别与所述控制器连接，所述自动复位机构包括提升块、铰接块、连接杆和弹簧，所述铰接块的左右两侧分别设有供所述提升块穿过的长条形的第一通孔，所述铰接块的前后两侧分别设有长条形的第二通孔，所述提升块与所述冲座固定连接，所述提升块的尾部设有一铰接杆，该铰接杆的两端分别搭接于前后两侧的第二通孔内，所述铰接块的下端与所述连接杆连接，所述连接杆与底座固定连接，所述弹簧的一端与所述提升块的尾端连接，所述弹簧的另一端固定连接于所述连接杆上。
[0005]优选的，所述驱动装置包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机与所述驱动轮通过皮带连接，所述驱动轮与所述转轴连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:其一，本实用新型的箱包扣钉装置采用脚踏板控制驱动装置运行，从而控制冲座下压的时间，从而工人可自由控制放置箱包的操作时间。其二，本实用新型采用脚踏板的形式控制冲座的下压，使用方便。其三，本实用新型设有自动复位机构，从而冲座往下压送后，在自动复位机构的作用下可自动回复到原来的位置。其四，本实用新型的第一通孔设计成长条形，可限定提升块的抬升位置，从而限定冲座的抬升位置。其五，本实用新型的冲座设计成旋转式下压，结构新颖。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的箱包扣钉装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0009]参考图1，一种箱包扣钉装置，包括用于扣钉子的冲头10、与所述冲头10配合的冲座11、底座12、转轴13、驱动所述转轴13转动的驱动装置(图中未示出)、用于控制驱动装置是否运行的脚踏板15、控制所述箱包扣钉装置运行的控制器(图中未示出)和用于控制冲座11自动复位的自动复位机构16。所述转轴13可转动地装设于所述底座12上，所述冲头10与所述底座12固定连接。所述转轴13与所述冲座11固定连接，所述脚踏板15、所述驱动装置分别与所述控制器连接。
[0010]参考图1，所述自动复位机构16包括提升块161、铰接块162、连接杆163和弹簧164。所述铰接块162的左右两侧分别设有供所述提升块161穿过的长条形的第一通孔171，所述铰接块162的前后两侧分别设有长条形的第二通孔172。所述提升块161与所述冲座11固定连接，所述提升块161的尾部设有一铰接杆173，该铰接杆173的两端分别搭接于前后两侧的第二通孔171内。所述铰接块162的下端与所述连接杆163连接，所述连接杆163与底座12固定连接。所述弹簧164的一端与所述提升块161的尾端连接，所述弹簧164的另一端固定连接于所述连接杆163上。
[0011]参考图1，所述驱动装置包括驱动电机(图中未示出)和驱动轮(图中未示出)，所述驱动电机与所述驱动轮通过皮带连接，所述驱动轮与所述转轴13连接。
[0012]参考图1，本实用新型的具体工作过程如下:工人将箱包放置在冲头10与冲座11之间后，工人用脚踩脚踏板15，脚踏板15触动控制器，控制器控制驱动装置转动，驱动装置驱动转轴13转动，转轴13带动整个冲座11旋转下压，冲座11克服弹簧164的弹力往下压送，与冲头10配合对箱包进行打钉。当冲座11与冲头10打钉完成后，控制器停止驱动装置工作，冲座11在弹簧164的弹力作用下自动往上回复，等待下一次工作。
[0013]参考图1，本实用新型的箱包扣钉装置采用脚踏板15控制驱动装置运行，从而控制冲座11下压的时间，从而工人可自由控制放置箱包的操作时间。本实用新型采用脚踏板15的形式控制冲座11的下压，使用方便。本实用新型设有自动复位机构16，从而冲座往下压送后，在自动复位机构16的作用下可自动回复到原来的位置。本实用新型的第一通孔171设计成长条形，可限定提升块161的抬升位置，从而限定冲座11的抬升位置。本实用新型的冲座11设计成旋转式下压，结构新颖。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种箱包扣钉装置，其特征在于:所述箱包扣钉装置包括用于扣钉子的冲头、与所述冲头配合的冲座、底座、转轴、驱动所述转轴转动的驱动装置、用于控制驱动装置是否运行的脚踏板、控制所述箱包扣钉装置运行的控制器和用于控制冲座自动复位的自动复位机构，所述转轴可转动地装设于所述底座上，所述转轴与所述冲座固定连接，所述脚踏板、所述驱动装置分别与所述控制器连接，所述自动复位机构包括提升块、铰接块、连接杆和弹簧，所述铰接块的左右两侧分别设有供所述提升块穿过的长条形的第一通孔，所述铰接块的前后两侧分别设有长条形的第二通孔，所述提升块与所述冲座固定连接，所述提升块的尾部设有一铰接杆，该铰接杆的两端分别搭接于前后两侧的第二通孔内，所述铰接块的下端与所述连接杆连接，所述连接杆与底座固定连接，所述弹簧的一端与所述提升块的尾端连接，所述弹簧的另一端固定连接于所述连接杆上。2.根据权利要求1所述的一种箱包扣钉装置，其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机与所述驱动轮通过皮带连接，所述驱动轮与所述转轴连接。
【文档编号】A45C13/10GK205456801SQ201521110372
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】薛吓明, 陈琼, 谢孝波, 宋强国, 姚海文
【申请人】祥兴(福建)箱包集团有限公司