一种箱包旋转锁的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及箱包锁紧技术，尤其涉及一种箱包旋转锁。
【【背景技术】】
[0002]现有的箱包，为了防止他人随意打开，一般是在箱包的一侧设置锁体，另一侧设置锁钩，当箱包两侧扣合时，锁钩伸入另一侧内，并由锁体自动落锁，锁定锁钩，即通过箱包开口处设置插销扣合的方式来锁紧箱包；同时，锁体没有解锁，锁钩是无法从锁体内脱扣的，箱盖是无法打开的。
[0003]而现有箱包上的锁体多种多样，有密码锁和使用钥匙的箱包锁等；其结构一般是在一侧箱包盖上设置底座，底座设有两块边锁面盖及用以锁定边锁面盖的按扣，每块边锁面盖上设有锁芯，锁芯下端设有边锁锁钩，底座上设有与边锁锁钩对应的上锁通口，边锁锁钩穿过该上锁通口，进而卡住另一侧箱包盖的方孔中。虽然现有的箱包锁结构比较简单，但是卡扣结构比较简单，容易出现脱扣、锁不牢固的现象；且还存在不小心使箱包盖落下时，会造成箱包锁自动锁上的缺陷，给使用者带来不便。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型提供一种不容易出现脱扣、锁紧牢固，有效避免误锁的箱包旋转锁。
[0005]为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种箱包旋转锁，包括固定于箱包一侧的锁舌和固定于箱包另一侧的锁体；所述锁体包括密码锁芯、转动盖、转动锁止盘和固定座，所述固定座固定于箱包另一侧上，转动盖扣盖于转动锁止盘上，所述密码锁芯安装于转动锁止盘上并由转动盖扣盖，所述转动锁止盘转轴连接于所述固定座上侧，所述转动锁止盘底部设有与锁舌周向弧线方向滑动配合并在其内滑进或滑出进而锁定或解锁箱包两侧的开口滑动槽；所述密码锁芯包含至少三组号码轮、与每个号码轮配合的号码芯、长销轴、长销簧、调位杆、限位钩板和钩板弹簧，号码轮与安装于长销轴上的号码芯配合，长销轴两端固定于转动锁止盘的筋板上并通过长销轴两端分别设置的长销簧和调位杆来调整横移，限位钩板安装于长销轴下侧并与每组号码轮相配合，限位钩板下侧设置有与转动锁止盘触接并始终推动限位钩板以一侧为支点弹性张起的钩板弹簧，转动号码轮解码后钩板弹簧推动限位钩板向上翘起一定距离处于上解锁状态，转动号码轮设置密码后号码轮下压限位钩板向下移动一定距离处于中间位置的锁死状态；所述密码锁芯还包括设置于长销轴轴向端部的锁止摆臂，转动锁止盘上设有与锁止摆臂顶端枢接的支点轴，锁止摆臂的自由端延伸的设置有与处于中间位置锁死状态时的限位钩板平齐设置的限位块，所述转动锁止盘还设有以支点轴为中心推动锁止摆臂自由端的限位块远离限位钩板侧面端的自张弹簧；所述固定座外侧设有一沿轴向向上延伸的锁止凸块，所述锁止凸块穿过转动锁止盘与锁止摆臂下侧滑动配合并在转动锁止盘带动锁止摆臂正向或反向转动时推动锁止摆臂自由端向相反方向偏转一定角度，所述转动锁止盘上设有便于锁止凸块穿过偏转的弧形槽，锁止摆臂下侧设有与锁止凸块滑动配合的导向锁紧槽；正向旋转转动盖和转动锁止盘，所述转动锁止盘的开口滑动槽滑入锁舌内，转动号码轮设置密码后限位钩板向下移动一定距离后，限位钩板处于中间位置锁死状态时并与锁止摆臂自由端的限位块平齐设置，限定锁止摆臂不能向内摆动，进而通过导向锁紧槽与锁止凸块的配合来锁紧转动锁止盘相对固定座转动实现锁紧箱包；转动号码轮解码后限位钩板向上翘起一定距离处于上解锁状态，限位钩板高于锁止摆臂自由端的限位块且处于让位状态，反向旋转转动盖和转动锁止盘，通过导向锁紧槽与锁止凸块的配合，带动锁止摆臂向内摆动并处限位钩板下侧，所述转动锁止盘相对固定座转动，转动锁止盘的开口滑动槽滑出锁舌实现箱包解锁。
[0007]优选地，所述锁体上还设有紧急状态下快速解锁的快开锁芯，该快开锁芯包括叶片锁芯、锁芯套和开锁套，开锁套外圆设有螺旋状的台阶槽，所述限位钩板中部延伸出与台阶槽螺旋面抵触配合的压块，解锁的叶片锁芯带动开锁套正向旋转，开锁套上台阶槽的螺旋面下压处于中间锁死状态的限位钩板低于锁止摆臂自由端的限位块一定距离，限位钩板下移至处于让位的下解锁状态，反向旋转转动盖和转动锁止盘，通过导向锁紧槽与锁止凸块的配合，带动锁止摆臂向内摆动并处限位钩板上侧，解除转动锁止盘相对固定座的锁定，转动锁止盘的开口滑动槽滑出锁舌实现箱包解锁；反之，反向转动锁止盘的开口滑动槽滑入锁舌内，叶片锁芯带动开锁套反向旋转，限位钩板复位至处于中间位置的锁死状态的，实现快速锁紧箱包。
[0008]优选地，所述固定座上设有一转轴孔，转动锁止盘通过螺钉安装于固定座的转轴孔上并相对于固定座转动。
[0009]优选地，所述转动盖与转动锁止盘采用圆形盘状结构且两者之间通过螺钉固定连接。
[0010]优选地，所述密码锁芯的一侧还设有安装在转动锁止盘上对密码锁芯定位限定便于号码轮转动时起到数字定位作用的弹片，转动锁止盘上连接有对弹片固定的弹片压块和平头螺钉。
[0011]优选地，所述锁止摆臂下侧的导向锁紧槽顶部还设有在转动锁止盘的开口滑动槽滑入锁舌后与固定座上的锁止凸块卡嵌配合防止锁止盘和转动盖自旋的正转或反转起到锁止定位作用的定位嵌槽。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]与目前使用的上下扣合锁相比，转动盖与转动锁止盘采用圆形盘状结构，便于通过转动锁定和转动解锁，控制方便、锁止更牢固，设有的密码锁芯，需要解码后才能打开箱包，大大提高了其安全性。同时，锁止摆臂下侧的导向锁紧槽顶部还设有与固定座上的锁止凸块卡嵌配合的定位嵌槽，使得在转动锁止盘的开口滑动槽滑入锁舌后，定位嵌槽与固定座上的锁止凸块卡嵌配合，防止锁止盘和转动盖自旋的正转或反转而使锁舌滑出开口滑动槽，起到自我限位的锁止定位作用。
[0014]另外，为了便于海关快速检查箱包，该锁体上还设有紧急状态下快速解锁的快开锁芯，即限位钩板中部延伸出与快开锁芯上开锁套的台阶槽螺旋面抵触配合的压块，解锁的叶片锁芯带动开锁套正向旋转，开锁套上台阶槽的螺旋面下压处于中间锁死状态的限位钩板低于锁止摆臂自由端的限位块一定距离，锁止摆臂向内摆动并处限位钩板上侧，这时，解除转动锁止盘相对固定座的锁定，实现快速打开箱包；反之，反向转动锁止盘的开口滑动槽滑入锁舌内，叶片锁芯带动开锁套反向旋转，限位钩板复位至处于中间位置的锁死状态的，实现快速锁紧箱包。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
[0016]图2是本实用新型转动盖、转动锁止盘和固定座的装配结构示意图；
[0017]图3是本实用新型转动锁止盘和固定座的爆炸结构放大示意图；；
[0018]图4是本实用新型转动锁止盘上的锁止摆臂的立体放大示意图；
[0019]图5是本实用新型转动锁止盘上的锁止摆臂的后侧正视放大示意图；
[0020]图6是本实用新型锁死时转动锁止盘上的部件连接关系的立体放大示意图；
[0021]图7是图6中锁止摆臂与密码锁芯上限位钩板的相对位置的立体放大图；
[0022]图8是本实用新型解锁时转动锁止盘上的部件连接关系的立体放大示意图；
[0023]图9是图8中锁止摆臂与密码锁芯上限位钩板的相对位置的立体放大图；
[0024]图10是本实用新型快开锁芯快速解锁时转动锁止盘上的部件连接关系的立体放大示意图；
[0025]图11是图10中锁止摆臂与密码锁芯上限位钩板的相对位置的立体放大图。
【【具体实施方式】】
[0026]—种箱包旋转锁，如图1所示，包括固定于箱包一侧的锁舌1和固定于箱包另一侧的锁体，所述锁体包括密码锁芯2、转动盖3、转动锁止盘4和固定座5，所述固定座5固定于箱包另一侧上，转动盖3扣盖于转动锁止盘4上，所述密码锁芯2安装于转动锁止盘4上并由转动盖3扣盖，转动锁止盘4转轴连接于所述固定座5上侧，在转动锁止盘4底部设有与锁舌1周向弧线方向滑动配合并在其内滑进或滑出进而锁定或解锁箱包两侧的开口滑动槽40。其中，固定座5上设有一转轴孔50，转动锁止盘4通过螺钉18安装于固定座5的转轴孔50上并相对于固定座5转动；转动盖3与转动锁止盘4采用圆形盘状结构且两者之间通过平头螺钉16固定连接。
[0027]如图1至图11所示，所述密码锁芯2包含至少三组号码轮20、与每个号码轮20配合的号码芯21、长销轴22、长销簧23、调位杆24、限位钩板25和钩板弹簧26，号码轮20与安装于长销轴22上的号码芯21配合，长销轴22两端固定于转动锁止盘4的筋板上并通过长销轴22两端分别设置的长销簧23和调位杆24来调整横移，限位钩板25安装于长销轴22下侧并与每组号码轮20相配合，限位钩板25下侧设置有与转动锁止盘4触接并始终推动限位钩板25以一侧为支点弹性张起的钩板弹簧26，密码锁芯2的一侧还设有安装在转动锁止盘4