专利名称：全自动洗胃机和强吸洗胃机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗器械，尤其涉及洗胃机。
技术背景洗胃术是医院急症抢救的重要手段之一。它通过向胃内注入清水或药液，再将它从胃内抽出；经多次重复，以达到清除胃内有毒物质之目的。洗胃机的发展已经历了手动、电动等几个阶段，机器功能不断改善，但进出胃的液量和压力值等参数却依旧由医生凭经验做试探性调节。由于必要的参数值不精确，抢救效率难以保障，甚至可能造成胃出血等事故。为克服原有洗胃机的弊端，本公司在1994年提出了“自动洗胃机”的设计方案并获得了ZL94220072·1授权。目前，它已成为我国内医院使用的自动洗胃机代表产品之一。
该自动洗胃机的结构如图1所示，它由气压及换向部分和执行部分组成。其中气压换向部分由气压源1、膜片式压感换向先导阀2、二位五通换向阀3、清水池7、污水池8及洗胃插管9组成；它的执行部分由两个双工位定量阀4、5和四个单向阀6组成。它的气压源正、负压输出分别接二位五通换向阀3的两个输入口A、B，二位五通换向阀的中间输出口Q与执行部分的两个双工位定量阀4、5的上口C、D接通，同时还与膜片式压感换向先导阀2的外端E接通，换向阀3和换向先导阀2的阀杆固定串接，双工位定量阀4的下口F经单向阀6(H)接清水池7，另一双工位定量阀5的下口G经单向阀K接污水池8，双工位定量阀C的下口经两个同向的单向阀I、J串接，使水只许由F向G方向流动，在I和J之间的管路接出一分支即洗胃插管9；双工位定量阀是具有一定容量的圆柱形缸体，其上下两端各有一管道接口，其接口部分在缸内呈一圆锥管口，缸体中有一浮体与缸内壁成可滑动配合，浮体上下表面均有一个圆锥突起并可与两端圆锥管口相盖合。该洗胃机的优点是两个双工位定量阀能同时工作，使吸取清水和从胃抽出有毒物、或者将清水送入胃中和将胃内抽出物排放到污水池的工作均能同时进行，并自动平衡压力和控制清洗液量，大大提高手术的安全性和效果。
在六年的大量病人抢救实践中发现，该自动洗胃机有时会因传感元件输出信号失真或过弱而不能精确控制电磁阀，导致整机液路切换失灵，这种情况几率虽然很低，但也是不容易忽视的重大问题，故本公司提出了ZL00253647·1“气液一体化组合式液路切换装置”，以尽量避免由传感元件带来故障。在此期间，还发现该洗胃机的“双工位定量阀”内的浮活塞有时发生隔离不密产生渗漏，而产生动作不到位定量不准确。另外，在许多抢救病人过程中，有为数不少是饱餐中毒者，因胃内食物多，洗胃次数增多，常常需要很多次重复“向胃内灌液和从胃中吸出毒物”的操作，不仅给病人造成了痛苦，甚至会因时间延误而危及中毒者的生命。
发明内容
针对上述现有洗胃机的缺点，本实用新型旨在进一步改进现有洗胃机的结构，使其工作更精确、安全、可靠。同时设计一套与之配套使用的强吸装置并使两者结合成一种能有效快速地为饱餐中毒患者抽吸有毒物的“全自动强吸洗胃机”，以提高抢救效果。为实现上述目的，本实用新型采用如下设计方案全自动洗胃机由气压源及换向部分和执行部分组成。其气压源及换向部分由正、负气压源、4个二位三通电磁阀、一个气液一体化组合式液路切换装置和一个压力传感器构成，执行部分由二个双工位定量阀、一个单向阀、一个清水池、一个污水池和进出胃插管组成。其中，负压源经管与第一2位3通电磁阀出口相接，正压源经管与第二2位3通电磁阀入口相接，第二2位3通电磁阀的出口经管分别与第一2位3通电磁阀的入口、第三2位3通电磁阀的入口、气液一体化组合式液路切换装置的气压室接口相接，第三2位3通电磁阀的出口经管分别与压力传感器、第四2位3通电磁阀的入口相接，第四2位3通电磁阀的两个出口分别经管与二个双工位定量阀的上空间接咀相接。其中一个双工位定量阀底管的一个分支经管接单向阀的出口且该单向阀的入口经管与清水池相接，其另一分支经管与气液一体化组合式液路装置在气室负压时的闭断液路的入口相接，与之对应的出口接管通向污水池；另一个双工位定量阀底管与气液一体化组合式液路装置在气室负压时的常通液路的入口相接，而该常通液路的出口与进出胃管相接。
所述第四2位3通电磁阀的电路上有与常闭触点并联的时间电器。
所述气液一体化组合式液路切换装置，其结构请见ZL 00253647·1，此不复述。
所述双工位定量阀，是一具有一定容量的密闭圆筒形缸体，其中部设有一松皱的皮膜并将缸腔分隔成相互密闭的上、下二个空间，其上空间为气室并设有可与气源相接的接咀；其下空间为贮液室并在底部设有可与液管相接的接咀。
全自动强吸洗胃机由自动洗胃机和强吸装置构成。所述强吸装置由与负压气源相接的二位二通电磁阀、贮液瓶、三通和卡管式液路切换机构构成。所述贮液瓶为带有密封盖的容器，盖上密接有一负压接管，在该管的下口部正下方设有一浮子阀，在负压接管旁另设有一个与盖相密接的液体吸入管；其中，负压气源经管道与二位二通电磁阀出口相接，该电磁阀入口经管道与贮液瓶的负压接管相接，贮液瓶的液体吸入管穿过卡管式液路切换机构一侧的穿管孔与三通的一端相接，自动洗胃机的洗胃插管穿经卡管式液路切换机构的另一侧穿管孔与三通的另一端相接，三通的第三端接洗胃插管。
所述构成强吸洗胃机的洗胃机，是本申请的洗胃机，也可以是现有的其它洗胃机。
所述卡管式液路切换装置由减速电机和控制执行部件构成，控制执行部件由壳体、直角扇形摆轮、行程(限位)开关组成。壳体中部设有一圆形深槽，深槽两侧开有两个与槽底面平行且其外侧母线与深槽壁相切的铅垂向穿管孔，深槽中心开有一穿轴孔，而在槽底面与水平直径线相平行的直线上分别设有呈镜面对称的两个限位档头和控制减速电机转动的行程(限位)开关；直角扇形摆轮由扇形基板和两个压轮组成，基板成直角扇形，其直角顶部设有一轴孔，其两弧腰顶角均开有轴孔，扇形基板两侧腰分别设有行程(限位)触头；减速电机固接在壳体的背面，其轴穿过穿轴孔并与扇形基板的轴孔成键接，两个压轮轴接在扇形基板的两个弧腰顶角轴孔上，其唯一的要求是滚轮面与深槽侧壁面之间的间距是穿入管孔的管子壁厚的两倍。由于各医院使用的导液管管径和管壁厚度不尽相同，故可设一间距调节机构，其结构是，在壳体两穿管孔外侧各向外开有一个水平母线的槽和一个水平向的螺丝孔，槽内设有一个与槽成滑动配合的滑块，螺丝孔内设有与螺丝孔成螺接并与滑块相接的间距调节螺丝。
图1-现有全自动洗胃机的结构示意图图2本实用新型的全自动洗胃机的结构示意图图3-本实用新型的强吸洗胃机的结构示意图图4-本实用新型的双工位定量阀的结构示意图图5、6-本实用新型可调间距的卡管式液路切换机构示意图图7、8-本实用新型不需调节间距的卡管式液路切换机构示意图具体实施方式
图1所示的现有洗胃机的结构的文字描述已在技术背景中叙述记载，此不复述。
例1.本公司已按上述设计方案制作了一台如图2所示的全自动洗胃机，其工作过程如下①当洗胃机启动时，电磁阀F1得电接通，正气压被阻断，正负气压源G的负压经管P-、F1和虚线所示的管路P1传到液路切换装置V1的气室g，拉动阀芯到右侧极限位置，此时清水池1.3经单向阀V2与双工位定量阀1.1的底管连通，进出胃管1.5经液路切换装置V1的接口c、a与双工位定量阀1.2的底接咀接通。其时，信号使电磁阀F3得电接通，负压即经F1、F3、F4后再分别经管路P2、P3传至双工位定量阀1.1、1.2皮膜的上气室并使皮膜1.11、1.21上升，将清水从清水池1.3经单向阀V2吸入双工位定量阀1.1的下部贮液室，同时将胃内食物经进出胃管1.5、液路切换阀V1的c、a吸入双工位定量阀1.2的下部贮液室。②当两个双工位定量阀之一的贮液室充满而使管路内气压达到设定下限时，压力传感器PU使电磁阀F1、F3断电，并使电磁阀F2得电接通，负气压被阻断，正压经管路P+、F2、P1传递给V1的气室g将阀芯推到左侧极限位置。此时进出胃管1.5经液路切换阀V1的c、b接口与双工位定量阀1.1的贮液室连通，污水池1.4经管路1.41、液路切换阀V1的d、a接口与双工位定量阀1.2的贮液室连通，此时，电信号使电磁阀F3通电接通，正压经F2、F3、F4和管路P2、P3分别输到双工位定量阀1.1、1.2的上气室，压迫皮膜1.11、1.21下降将清水压入胃中，将从胃内吸出的污液排入污水池。③当两个双工位定量阀之一的贮液瓶排空而使管路内气压达到设定上限时，压力传感器PU使电磁阀F1、F3断电，并使电磁阀F1得电接通，重复上述从①到③的工作，直到洗胃完成。
当病人胃内食物较多而堵塞胃管，为避免进胃液量多于出胃液量而造成事故，可点动电磁阀F4的时间继电器的接入键，时间继电器即可使F4提前阻断液路P2，并使进入1.1的液量降至正常液量的50-70％，从而减少进胃液量，保证病人安全。
例2、强吸洗胃机如图3所示，它由图中虚线方框内的自动洗胃机和框外所示的强吸装置组成，当病人在饱餐有毒食物的情况下，自动洗胃机需多次向胃内输入清水并吸出有毒污物。为避免延误时间，在自动洗胃机的负压值超过-0.05MPa时，先由洗胃机从双工位定量阀1.1经管、液路切换阀V1的b、c接口、进出胃管1.5、卡管式液路切换装置2.3、三通2.4、向胃输入200ml清水，再将电磁阀F5接通，使负压经F5、接管2.21与贮液瓶2.1接通，使胃内食物在负压作用下经进出胃管2.5、三通2.4、管2.24、接管2.23进入贮液瓶2.1。当瓶内将满时，浮子阀2.22上升并堵住接管2.21的下口。该强吸装置负压值大、抽吸快，能在教短的时间吸出粘稠、粒度较大的食物。故强吸洗胃机具有更好的抢救效果。
例3、设有可调节间距机构的卡管式液路切换机构，其结构如图5所示，当减速电机逆时向转动时，其轴4·3带动摆轮4·4逆向转动，当摆轮左腰与壳体4·1的圆槽中的档头4·2及行程开关相触时即停止转动，穿经壳体左孔的管4·7即被压在压轮4·5和壳体4·1的圆槽左内壁之间并封堵，而穿经右孔的管4·8则开放畅通；反之，当电机轴带动摆轮转到右侧极限位置时，则穿经壳体右孔的管4·8被挤压封堵在右压轮4·6和壳体4·1的圆槽右内壁之间，而左管畅通。由于在壳体4·1圆槽的两侧开的槽4·9内设有与槽成滑动配合的滑块4·10与螺接在壳体左右两侧的调节螺丝4·11成顶触配合，故仅需拧动调节螺丝，即可将压轮与滑块间的间距调节到所用液管壁厚的两倍，故能适应各医院使用液管不规格一致的情况。间距调节机构，也可以由壳体两侧开的深槽、滑动块、偏心轮、轴和手柄构成；滑动块上设有一个宽度为偏心轮直径的且平行于管孔中心线的条形孔，滑动块与槽呈滑动配合，偏心轮置于滑动块的条形孔中，轴与偏心轮上的偏心圆孔成键接而与壳体成轴成，手柄与偏心轮固接。其结构如图6所示，当转动手柄5·7，偏心轮5·6绕其偏心5·5旋转，其圆周边就将滑块5·4沿槽向前推或后拉，从而改变滑块面与压轮轮面之间的间距。由于医院所用液管的管壁厚度之差都在0.6mm之内，偏心轮的偏心距不大于1mm，所以这种结构的间距调节机构的自阻力较大，可以不需再设滑块定位零件。
例4、上述设有可以调节间距的卡管式液路切换装置，虽可适用于多种规格的液管，但是在使用前必需先调正间距，操作麻烦。为此，今提供一种不需调节间距的卡管式液路切换机构，其结构如图7所示，它由减速电机6·1、传动轮6·2、基板6·3、档板6·4、限压开关6·5、双头螺丝6·6、轴架6·7、压头6·8、防转杆6·9构成；减速电机6·1装在基板6·3背面、且电机轴上的传动轮位于基板中缝下方，基板左右两侧端各设有档板6·4，基板正中部设有由两个并列的开有轴孔的小板构成的轴架6·7，传动轮6·2设在组成轴架6·7的两小板之间，双头螺丝6·6穿经轴架小板轴孔并与传动轮6·2相键接，两个压头6·8其一端成扁宽楔形而另一端中心设有深长的阴纹孔且其下侧面开有一条与中心轴并行的浅槽，两压头6·8籍其阴纹孔螺接在双头螺丝6·6的两端，防转杆6·9固定在基板6·3上而其自由端嵌在压头6·8的浅槽并成滑动配合，减速电机上的传动轮与设在轴架上的传动轮成啮合传动，限压开关6·5设在压头6·8的端部。当电机逆时向转动时，传动轮6·2顺时转动，由于防转杆6·9的作用两压头均不能转动，故将左侧压头右移松开左侧液管，同时使右侧压头右移将右侧液管压紧在压头6·8与档板6·4之间；反之则左液管被压紧堵死而右液管被松开畅通。
例5、不需调节间距的卡管式液路切换机构也可由如图8所示的液压泵7·1、换向阀7·2和7·2’、基板7·3、限压开关7·4、两个档板7·5、两个活塞油缸7·6、压头7·7构成；所述基板7·3正面两侧端装有档板7·5，两个活塞油缸7·6以相背方向装在基板正面中部，液压泵7·1装在基板背面，而其高压油出口经换向阀7·2分别与两个活塞油缸7·6相接，在限压开关7·4接在液压泵上，两个活塞油缸泄油孔经管和换向阀与液压泵7·1的贮油室相连，头部成楔形的两压头7·7与两活塞成固接。当液压泵7·1经换向阀7·2向左活塞油缸7·6压油时，左活塞将左压头左移并将左液管压紧堵塞在压头与档板7·5之间，而右活塞油缸内的油经另一换向阀7·2’流入液压泵7·1的贮液室，右压头7·7左移将右液管松开。当液压超过设定值时，限压开关7·4即令液压泵7·1停止工作。反之，当两个换向阀7·2和7·2’都换向时，则左压头右移使左液管松开畅通，而右压头右移将右液管压在右压头与右档板之间。
权利要求1.一种全自动洗胃机，由表面设有仪表、控制钮的机壳和装在机壳内的控制电路、气压源及换向部分和执行部分构成，其特征在于其气压源及换向部分由正、负气压源、4个二位三通电磁阀、一个气液一体化组合式液路切换装置和一个压力传感器构成，执行部分由二个双工位定量阀、一个单向阀、一个清水池、一个污水池和进出胃插管组成；其中，负压源经管与第一2位3通电磁阀出口相接，正压源经管与第二2位通电磁阀入口相接，第二2位3通电磁阀的出口经管分别与第一2位3通电磁阀的入口、第三2位3通电磁阀的入口、气液一体化组合式液路切换装置的气压室接口相接，第三2位3通电磁阀的出口经管分别与压力传感器、第四2位3通电磁阀的入口相接，第四2位3通电磁阀的两个出口分别经管与二个双工位定量阀的上空间接咀相接，其中一个双工位定量阀底管的一个分支经管接单向阀的出口且该单向阀的入口经管与清水池相接，而其与一分支经管与气液一体化组合式液路装置在气室负压时的闭断液路的入口相接，而与之对应的出口接管通向污水池，另一个双位定量阀底管与气液一体化组合式液路装置在气室负压时的常通液路的入口相接，而该常通液路的出口与进出胃管相接；所述第四2位3通电磁阀的电路上有与常闭触点并联的时间电器。
2.根据权利要求1所述的自动洗胃机，其特征在于所述双工位定量阀，是一具有一定容量的密闭圆筒形缸体，其中部设有一松皱的皮膜并将缸腔分隔成相互密闭的上、下二个空间，其上空间为气室并设有可与气源相接的接咀；其下空间为贮液室并在底部设有可与液管相接的接咀。
3.一种全自动强吸洗胃机，其特征在于所述强吸装置由与负压气源相接的二位二通电磁阀、贮液瓶、三通和卡管式液路切换机构构成；所述贮液瓶为带有密封盖的容器，盖上密接有一负压接管，在该管的下口部正下方设有一浮子阀，在负压接管旁另设有一个与盖相密接的液体吸入管；其中，负压气源经管道与二位二通电磁阀出口相接，该电磁阀入口经管道与贮液瓶的负压接管相接，贮液瓶的液体吸入管经穿过卡管式液路切换机构一侧的管道与三通的一端相接，自动洗胃机的洗胃插管穿经卡管式液路切换机构的另一侧并与三通的另一端相接，三通的第三端接洗胃插管。
4.根据权利要求3所述的自动强吸洗胃机，其特征在于所述构成强吸洗胃机的洗胃机，是本申请的洗胃机，也可以是现有的其它洗胃机。
5.根据权利要求3所述的自动强吸洗胃机，其特征在于所述卡管式液路切换装置由减速电机和控制执行部件构成，控制执行部件由壳体、直角扇形摆轮、行程(限位)开关组成，壳体中部设有一圆形深槽，深槽两侧开有两个与槽底面平行且其外侧母线与深槽壁相切的铅垂向穿孔，深槽中心开有一穿轴孔，而槽底面与水平直径线相平行的直线上分别设有呈镜面对称的两个限位档头对和控制减速电机转动的行程(限位)开关；直角扇形摆轮由扇形基板和两个压轮组成，基板成直角扇形，其直角顶部设有一轴孔，其两弧腰顶角均开有轴孔，扇形基板两侧腰分别设有行程(限位)触头；减速电机固接在壳体的背面，其轴穿过穿轴孔并与扇形基板的轴孔成键接，两个压轮轴接在扇形基板的两个弧腰顶角轴孔上，因其唯一的要求是滚轮面与深槽侧壁面之间的间距是穿入管孔的管子壁厚的两倍。
6.根据权利要求3或5所述的自动强吸洗胃机，其特征在于所述卡管式液路切换装置可以设有一间距调节机构，其结构是，在壳体两穿管孔外侧各向外开有一个水平母线的槽和一个水平向的螺丝孔，槽内设有一个与槽成滑动配合的滑块，螺丝孔内设有与螺丝孔成螺接并与滑块成顶触配合的间距调节螺丝。
7.根据权利要求3或6所述的自动强吸洗胃机，其特征在于所述卡管式液路切换装置的间距调节机构，也可以由壳体两侧开的深槽、滑动块、偏心轮、轴和手柄构成。滑动块上设有一个宽度为偏心轮直径的且平行于管孔中心线的条形孔，滑动块与槽呈滑动配合，偏心轮置于滑动块的条形孔中，轴与偏心轮上的偏心圆孔成键接而与壳体成轴成，手柄与偏心轮固接。
8.根据权利要求3所述的自动强吸洗胃机，其特征在于所述卡管式液路切换机构它由减速电机、传动轮、基板、档板、限压开关、双头螺丝、轴架、压头、防转杆构成；减速电机装在基板背面、且电机轴上的传动轮位于基板中缝下方，基板左右两侧端各设有档板，基板正中部设有由两个并列的开有轴孔的小板构成的轴架，传动轮设在组成轴架的两小板之间，双头螺丝穿经轴架小板轴孔并与传动轮相键接，两个压头其一端成扁宽楔形而另一端中心设有深长的阴纹孔且侧面开有一条与中心轴并行的浅槽，两压头其阴纹孔螺接在双头螺丝的两端，防转杆固定在基板上而其自由端嵌在压头的浅槽并成滑动配合，减速电机上的传动轮与设在轴架上的传动轮成啮合传动，限压开关设在压头的端部。
9.根据权利要求3或7所述的自动强吸洗胃机，其特征在于所述卡管式液路切换机构的压头也可以由液压泵、换向阀、基板、限压开关、两个档板、两个活塞油缸、压头构成；所述基板正面两侧端装有档板，两个活塞油缸以相背方向装在基板正面中部，液压泵装在基板背面，而其高压油出口经换向阀分别与两个活塞油缸相接，在限压开关液压泵上，两个活塞油缸泄油孔经管和换向阀与液压泵的贮油室相连，头部成楔形的两压头，与两活塞成固接。
专利摘要自动洗胃机，其结构和工作原理是；当电磁阀F1、F3先后得电连通，负压即经P－、F1、P1传到液路切换阀V1的气室g将阀芯吸至极右使V1的a、c口连通而b、d口阻断；继而负压经P－、F1、F3、F4后再分别经P2和P3传到两双工位定量阀1.1皮膜1.11的上气室和1.2皮膜1.21的上气室，并使皮膜1.11上升而将清水池1.3中的水经单向阀V2吸入1.1的下液室；同时将胃中液体经胃管1.5、V1的c、a口吸入1.2的下液室。当F1断电阻断F2得电连通时，正压即经P+、F2、P传至g使V1的a、d及b、c连通，正压经P+、F2、F3、F4、P2及P3传至1.1及1.2的上气室，皮膜1.11下压并将1.1下液室的清水经V1的b、c口、1.5压入胃中，同时下压膜1.21将1.2下液时之污水经V的a、d口、管1.41排入污水池塘1.4。
文档编号A61M3/00GK2522081SQ0127962
公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月29日 优先权日2001年12月29日
发明者万智存, 刘凤有, 翟贵生, 王子樑, 牛涛 申请人:天津市同业科技发展有限公司