专利名称：果实及种子类中药材粗末的制备方法
技术领域：
本发明是果实及种子类中药材粗末的制备方法。即将果实及种子类药材加工成粗末后，装入不同规格的袋中，用做调配中药汤剂的原料。
背景技术：
汤剂，又称煎剂，是中医临床应用的主要剂型之一，距今已有三千多年的历史。由于其内容十分丰富，多种成份综合；配方灵活，可随证加减，适于中医辩证施治的需求；又有易于吸收，奏效迅速等特点，至今仍广泛运用。其所需的药材，经历代演变，加工切制成片、条、丝等形状(极少数为原形)，因绝大多数是片状，故习称“饮片”。现阶段，我国调配的汤剂原料和药厂用于提取的原料，基本上都是饮片。饮片的切制过程是先选拣去杂，然后经浸泡(或闷润)、切制、干燥等工序而制得。在浸泡过程中，约有10-20％的水溶性成分被浸出而随水流失。又按《中华人民共和国药典》2000年版(一部)规定，饮片的厚度是薄片1-2mm，厚片2-4mm，显然其体积较大(即块大)，由于表面积相对较小而浸出效果差。
但是，过细的药粉，浸出效果反倒不理想，因其沉底易粘锅、糊化，影响有效成分的溶解和释放。
发明内容
为克服现行中药饮片做为汤剂或制剂提取用原料的缺陷与不足，现将饮片改为粗末，这项变革，对促进中药材现代化具有十分重大的意义。其生产的工艺过程，是在专门的药材粗末制品厂内，采用现代化的设备和生产工艺完成的。粗末制成后再按不同规格进行包装，包装表面印有说明，有助于应用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本方案理论依据是植物药浸出理论；果实及种子类中药材粗末的粒度大小是技术关键。
一般其浸出过程为浸润→溶解→扩散→滤出。
浸润亦即溶媒先湿润药材，然后通过毛细管或细胞间隙进入细胞组织；溶解溶媒进入细胞后，溶解有效成分，细胞内的溶液浓度则逐渐升高，使更多的溶媒进入其中，导致细胞膨胀破裂或通过细胞壁渗透出来；扩散溶媒溶解有效成分后具有较高的浓度，从而形成扩散点，不停的向周围扩散其溶解的成分以平衡其浓度，这就形成浸出的动力；滤出最后将所提取的浸出液滤出，供做汤剂服用。在药厂，提取液通常要经过浓缩等工序，用于制备相应的制剂。
根据此浸出理论，扩散面积越大，扩散越快，提取效果越佳。由此可知，果实和种子类中药材粗末的粒度大小，对浸出率的影响是十分关键的因素。由于同等重量粗末总面积大于饮片，故其浸润、溶解、扩散的效果远优于饮片，在汤剂煎煮时，可明显提高浸出率，提高内在质量。经过多次试验对比，并结合生产实际，确定果实和种子类中药材粗末的粒度以直径(或长径)基本控制在1-4mm左右为宜。采用现代化设备，可控制此粒度范围。经过大量的实验，适于本发明技术方案的果实及种子类中药材有如下55种1、小茴香 2、川楝子 3、女贞子 4、王不留行 5、木瓜6、木蝴蝶 7、五味子 8、牛蒡子 9、乌梅 10、水红花子11、石榴皮12、白 果13、冬瓜子14、瓜蒌 15、芡实16、豆 蔻17、连 翘18、吴茱萸19、佛手 20、诃子21、麦 芽22、陈 皮23、沙苑子23、罗 汉 果 24、青皮25、青 果26、苦楝子27、楮实子28、香橼 29、金 樱 子30、荜 芨31、草 果32、胡芦巴33、枳壳 34、枳实35、茺蔚子36、栀 子37、牵牛子38、韭 菜 子 39、急 性 子40、蛇床子41、莲 子42、莲 房43、莱 菔 子 44、益 智 仁45、菟丝子46、猪牙皂47、蒺 藜48、槐角 49、路 路 通50、蔓荆子51、榧 子52、槟 榔53、覆 盆 子 54、橘核55、薏苡仁同时制备果实及种子类中药材粗末所使用的中药材来源，必须符合《中华人民共和国药典》2000年版及以后各版的规定。
本发明的有益效果是1、提高浸出率，节约药材。对果实及种子类药材粗末和饮片浸出的对比试验结果表明，粗末的有效成分浸出率均显著高于饮片的20-50％或更高；经统计学处理，t值检验，p＜0.001，呈高显著性差异。按相同的处方量，以粗末代替饮片，通常可节约药材20-50％或更高。例如枳实，按处方投饮片10g，投粗末5.7g即可取得相同的临床疗效。从而可节约药材40％多，减轻了患者的药费负担。全国统计起来，每年节约药材的数量是相当可观的。
2、改变传统的饮片流通方式。药店将饮片散放于药斗内，按处方手工称取，用纸包装出售。本发明是制品厂在制成果实及种子类药材粗末的同时，按不同重量进行包装。药店调剂人员，只需按处方核对品种，直接拿取相对重量的粗末药袋即可。如处方为川楝子9g，可直接投9g药袋或拿取一袋5g和一袋4g的川楝子粗末药袋，不必称重，便能完成。此种操作，是较科学、卫生、经济、实用的，符合中药材现代化的要求，也利于中药材的出口创汇。
3、有利于贯彻实施中药材生产质量管理规范(GAP)。当前，市售的中药饮片包装材料和包装规格极不规范，随意性极大；包装展示面不标注加工厂家，出现质量问题难以追查；生产和贮藏时间更不易掌握；质量监控特别困难。药材粗末则与之不同，粗末制备后予以包装，包装物外面印有品名、装量、功能与主治、用法与用量、禁忌、生产批号、生产厂、厂址、电话等，厂家对其产品的内在质量负有不可推卸的责任，无疑，这对药品质量的监督管理，对人民用药安全、有效、稳定、可控，对杜绝伪劣药材加工品的上市都会起到一定的保障作用。总之，对GAP的全面贯彻实施是十分有利的。
4、改善中药调剂人员的工作条件与劳动强度。由于药材粗末在制品厂已经制成，并分装成各种不同重量的包装，投药既简便，又卫生，可改变“一人一方投药忙”的现象；同时可减少配药时的误差或差错；也便于患者取药时进行核对。
本发明的最佳实施例将出库的果实和种子类中药材枳实，首先进行净选，再经清洗，送干燥室烘干，投入粉碎机内进行粉碎，使粉碎后的粒度在2.5±1mm；装袋，并自动称重、封口；抽真空，检验合格后出厂。
将制备好的枳实粗末及市售饮片各10g，分别置烧杯中，加水300ml，浸泡30分钟，加热煎煮30分钟，滤过，再加水100ml，加热煎煮15分钟，滤过，合并滤液，浓缩至稠膏状，置80℃恒温干燥箱中干燥3小时，放干燥器中冷却后称重。其结果是粗末的浸出物为1.603g，饮片是0.915g，其浸出率提高1.75倍。
试验亦表明黑白丑、金樱子、枳壳、槟榔等的粗末浸出物的重量，均较其饮片的浸出率提高1.75倍以上。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
果实及种子类中药材原料出库后，经如下几道工序进行加工制备。净选拣去果柄、残枝、残叶等非药用部分；筛、簸除去泥土等杂质；清洗置适宜的容器内快速清洗以除去泥沙，捞出淋干；干燥置烘干室内进行干燥；破碎将果实及种子类以特制的破碎机破碎；炮制生用或根据临床需要进行炮制；分装按不同规格的重量分装成袋；自动称重，封口；抽真空抽出袋内空气，以防氧化变质或虫蛀等。
将各种制备好的粗末，分别装成1、2、3、4、5、6、9、10、15、20、30、40、50g以及100、200、300、400、500、1000g不等的包装袋内，以供应市场。
包装袋正面印有中药材粗末字样和标志，以及品名、装量、生产厂等；包装袋背面印有功能与主治、用法与用量、禁忌、贮藏方法、厂址、电话、生产批号等，以利于中药材的质量监控。
权利要求
1.本发明是果实及种子类中药材粗末的制备方法。其特征在于将果实和种子类药材整货(即完整的果实或种子)，经净选、清洗、干燥、破碎、炮制等工艺流程，制成直径(或长径)基本在1-4mm左右的粒、片等形状的粗末；并自动称重，包装、抽真空后即得。
2.根据权利要求1所述的果实和种子类中药材粗末的制备方法，其特征在于，适于本发明制备方法的果实及种子类中药材有下述55种1、小茴香 2、川楝子 3、女贞子 4、王不留行 5、木瓜6、木蝴蝶 7、五味子 8、牛蒡子 9、乌梅 10、水红花子11、石榴皮12、白 果13、冬瓜子14、瓜蒌 15、芡实16、豆 蔻17、连 翘18、吴茱萸19、佛手 20、诃子21、麦 芽22、陈 皮23、沙苑子23、罗 汉 果 24、青皮25、青 果26、苦楝子27、楮实子28、香橼 29、金 樱 子30、荜 茇31、草 果32、胡芦巴33、枳壳 34、枳实35、茺蔚子36、栀 子37、牵牛子38、韭 菜 子 39、急 性 子40、蛇床子41、莲 子42、莲 房43、莱 菔 子 44、益 智 仁45、菟丝子46、猪牙皂47、蒺 藜48、槐角 49、路 路 通50、蔓荆子51、榧 子52、槟 榔53、覆 盆 子 54、橘核55、薏苡仁
全文摘要
本发明是果实及种子类中药材粗末的制备方法。即将果实及种子类中药材加工成粗末后，装入不同规格的袋中，用做调配中药汤剂的原料。现有中药汤剂原料均为饮片，今将果实及种子类中药材饮片改成粗末，以现代技术生产，并予以包装，从而克服了饮片做为汤剂原料的诸多不足，其特点是由于粗末较饮片表面积增大，能显著地提高有效成分的浸出率；从而可节约药材；减轻患者药费负担；并整洁卫生；便于药剂人员调配；利于规范化管理和质量监控。
文档编号A61K9/14GK1435171SQ02155449
公开日2003年8月13日 申请日期2002年12月13日 优先权日2002年12月13日
发明者段维和 申请人:段维和