技术简介：
本专利针对传统假肢接受腔体连接结构中残肢与腔体贴合不良的问题，设计圆锥沉头压盘与连接件配合的新型连接结构。通过将螺钉头部嵌入沉头压盘内腔，消除凸起物，使残肢端部与腔体底端自然贴合，提升穿戴舒适性。同时采用热塑板与金属材料组合工艺，简化制作流程并降低成本。
关键词：圆锥沉头压盘,残肢贴合,连接结构
专利名称：假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及假肢装置，具体地说是一种假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构。
本实用新型的目的是这样实现的一种假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构，包括接受腔体、压盘、连接件和连接螺钉，其特征在于压盘呈弧面锥盘形，它有下凸的圆锥沉头和弧面压盘，在该沉头中心有装连接螺钉的螺孔；连接件的下部有接头，其中部环颈的内腔顶面有装连接螺钉的通孔；其上部有弧面的托盘；接受腔体为下部呈球面的空心腔体，其端部的中央有通孔，该端部的外表面与连接件的托盘的内弧面相应，该端部的内表面与压盘的圆锥沉头及圆盘的外弧面相应；所述各组件的连接构造为接受腔体的端部夹持于压盘和连接件之间，以螺钉连接为整体，该连接螺钉的头部在连接件的中空环颈内腔中，该螺钉的螺杆长度等于或小于垫圈、连接件的托盘、接受腔体端部及压盘的组合厚度之和。
所述接受腔体的材质为热塑板。
所述压盘、连接件的材质为金属，它们可以是钛合金钢、不锈钢、普通炭素结构钢、铝合金中的任一种。
本实用新型有以下积极有益的效果本连接结构将压盘制成圆锥沉头型，在沉头中制有螺纹，由于将固定螺钉的钉头装设在沉头压盘的下端，沉头压盘的内面没有凸起物，可以使残肢端部与接受腔体底端基本吻合，确保残肢与接受腔体的整体服贴。
本连接结构制作工艺简单、易行，不需特殊加工设备。在制作接受腔体时，将沉头压盘固定在石膏阳型上，然后将热塑板材包覆于石膏阳型上，待热塑板硬化后即成接受腔体，将沉头压盘的凸起部分磨平，露出压盘螺纹部分即可使用。
附图
编号1.接受腔体101.端部102.中心通孔2.沉头压盘201.圆锥沉头202.弧面压盘3.连接件301.接头302.接口螺孔303.环颈304.弧面托盘4.连接螺钉401.螺钉头5.垫圈通过控制接受腔体端部101的厚度、使连接螺钉4不凸起于压盘2的螺孔之外。
实施时，所述接受腔体1的材质为热塑板。
实施时，所述压盘2、连接件3的材质为金属，它们可以是钛合金钢、不锈钢、普通炭素结构钢、铝合金中的任一种。
权利要求1.一种假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构，包括接受腔体、压盘、连接件和连接螺钉，其特征在于压盘(2)呈弧面锥盘形，它有下凸的圆锥沉头(201)和弧面压盘(202)，在该沉头中心有装连接螺钉(4)的螺孔；连接件(3)的下部有接头(301)，其中部环颈(303)的内腔顶面有装连接螺钉(4)的通孔；其上部有弧面的托盘(304)；接受腔体(1)为下部呈球面的空心腔体，其端部(101)的中央有通孔(102)，该端部(101)的外表面与连接件(3)的托盘(304)的内弧面相应，该端部(101)的内表面与压盘(2)的圆锥沉头(201)及圆盘(202)的外弧面相应；所述各组件的连接构造为接受腔体(1)的端部(101)夹持于压盘(2)和连接件(3)之间，以螺钉(4)连接为整体，该连接螺钉(4)的头部(401)在连接件(3)的中空环颈内腔中，该螺钉(4)的螺杆长度等于或小于垫圈(5)、连接件的托盘(304)、接受腔体端部(101)及压盘(2)的组合厚度之和。
2.如权利要求1所述的假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构，其特征在于所述接受腔体(1)的材质为热塑板。
3.如权利要求1所述的假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构，其特征在于所述压盘(2)、连接件(3)的材质为金属，它们可以是钛合金钢、不锈钢、普通炭素结构钢、铝合金中的任一种。
专利摘要一种假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构，包括接受腔体、压盘、连接件和连接螺钉，压盘有下凸的圆锥沉头和弧面压盘，连接件的下部为空心锥台状的接头，其中部的环颈内腔顶面有装连接螺钉的通孔；其上部有弧面的托盘；接受腔体的端部夹持于压盘和连接件之间，以螺钉连接为整体，该连接螺钉的螺钉头在连接件的中空环颈内腔中，该连接螺钉的螺杆长度等于或小于垫圈、连接件的托盘、接受腔体端部及压盘的组合厚度之和；本实用新型的圆锥沉头压盘内面没有凸起物，可以使残肢端部与接受腔体底端基本吻合，确保残肢与接受腔体的整体服贴，安装连接方便，且制作工艺简单，成本较低。
文档编号A61F2/50GK2534998SQ0220856
公开日2003年2月12日 申请日期2002年3月28日 优先权日2002年3月28日
发明者于布风 申请人:于布风