专利名称：线控开口器的制作方法
技术领域：
本实用新型属医学器械领域涉及医用张开口腔的器具，具体是一种线控开口器。
背景技术：
开口器是急救科、口腔科、咽喉等科常用手术器械，当患者需张开口腔检查、治疗或手术时有很多方法和器械使病人口腔开大并保持一定时间。
中国专利专利号98204798.3公开的“咽喉撑开器”即是在弓形开口器上增加了压舌、拉喉、照明部分构成。
中国专利号2233722公开的“新型口腔手术开口器”是在维氏开口器的基础上，将弓形支撑架上端游离并延长其弧形长轴使牙钩位移区间扩大并加光导纤维提供术野照明。
中国专利号2291891公开的“框架式开口器”则是由三个金属板用两轴串联成方形框架并加调节螺旋柄组成，使用时将开口器舌臂放入口中，旋转螺旋柄将口腔张开。
综合目前各种开口器，虽然各具一定的特点或改进，但操作上还不够灵活和自动，另外开口器钳口不能因人因牙的高、低支撑，致使容易造成高位牙支撑力大而疼痛甚至损伤，另外有的开口器消毒比较麻烦。
发明内容
本发明为了解决上述问题设计提供一种运转灵活、自动程度高的线控开口器，其钳口可依患者牙齿平行度转动，分散对牙的压力，二钳口并可套装一次性护套，可缓冲对牙的压力，简化消毒操作避免交叉感染。
本实用新型的设计技术方案是线控开口器由两个可转动的钳口、V形钳臂、拉片及拉杆、弹簧、圆柱形的手柄、包含闸线及外皮的闸缆、减速螺母及螺杆、调速电机及控制电路构成，其钳口、V形钳臂三端、拉片两端、手柄及其内部拉杆叉口端皆设计有轴孔以轴及轴套转动连接，拉杆、弹簧伸缩移动于手柄孔腔中，拉杆柄径向通孔内挂接控制闸线，闸线另端螺接于减速螺母，减速螺杆又以轴套连接于控制电路控制的调速电机枢轴。
本实用新型的二钳口呈扁平鸭嘴形，其钳口平面设计有二个卡接通孔，一端设计为具有卡槽的枢轴，安装时可用卡环卡装于二V形钳臂前端的轴孔内。二钳口上还设计有一次使用的护套，对应钳口上二卡接通孔护套上设计有二卡柱，三面有直角折边，一边具有护套尾，使用时可卡装于钳口的撑牙面上。二V形钳臂的三端皆设计有轴孔，其V前端安装钳口的轴孔加厚以增加强度，V拐角端铣口，组装时铣口中插入拉片小圆头端并以轴相连，一V形钳臂的后端铣口和另一V形钳臂对应后端交插后在手柄前端的凸形槽口内钳臂安装轴孔中以轴及轴套与手柄三者相连。二拉片由薄钢板冲成，其两端设计为大、小圆头，小圆头与拉片一边相切，圆心钻轴孔各与V形钳臂拐角端铣口插接后以轴及轴套相连，大圆头与拉片两边相切，圆心钻轴孔，组装时二大圆头在手柄的拉片移动槽内与拉杆的叉头叉口以轴及轴套将三者连接。
本线控开口器的手柄为圆柱形，其下侧以卡套螺接手柄把手，把手上设计有手控开、停、合开关，把手内通有控制电缆，手柄中间设计有弹簧、拉杆、容纳通孔，弹簧拉杆压、伸移动其中，手柄前端铣为方形，方形一对边间铣凸形槽口，垂直槽口二边端部钻有二钳臂的后端安装轴孔，手柄杆部钻有二拉片大圆头与拉杆叉口结合轴移动槽，以便叉头拉片安装其中并可转动、拉伸使钳口开合。手柄后端口内设内螺纹组装时可与手柄端盖螺接。手柄端盖为圆柱形外周铣搬手扁以便宁紧安装，一端加工有外螺纹，组装时可与手柄后端螺接，其轴向钻葫芦形通孔，另端口内加入橡皮压线圈并加工有内螺纹在穿过闸线及其外皮后与压线螺栓螺接，压线螺栓一端有阳螺纹，另端外周滚花，轴向钻有闸线及其外皮通孔。
拉杆由叉头、拉杆棒、拉杆柄构成，垂直叉头叉口设计有与拉片大圆头端连接的轴孔，叉头的柄部圆台内设计螺孔与拉杆棒一端螺接，拉杆棒另端与拉杆柄一端螺孔螺接，拉杆柄另端钻放置闸头的径向通孔，垂直上述通孔轴向钻闸线可通过的L形豁口，组装时使市售闸线及闸头安装其中。
本线控开口器弹簧采用市售压簧，其外径可放置于手柄孔腔中，内径可包容拉杆并可移动伸缩，弹簧长度取一端顶压于手柄端盖内小孔的边台上，另端顶紧拉杆叉头的圆台使二钳口闭合紧为宜。
线控开口器的控制线采用市售包含闸线及外皮的闸缆，组装时其闸头置于拉杆柄的径向通孔中，闸线则由轴向L形豁口拉出并经手柄端盖内小孔穿出至闸线外皮中，闸线外皮一端由橡皮压线圈及压线螺栓压紧固定，闸线另端螺接于减速螺母及滑块上，闸线外皮另端卡装于螺杆支架的通孔中，螺杆支架上还设置有两个行程开关及其与滑块的碰开触点，减速螺杆的另端以轴套连接于调速电机的枢轴，减速螺杆支架及调速电机则固定于手术床、台或椅子上。
线控开口器的控制电路由直流电源输出二端串接保险丝、电源开关、开、停、合开关、二并联继电器及二行程开关构成，二继电器的两个常开接点又各接成换向开关将调速电机接于直流电源正负二输出端。
优点和积极效果与现有技术比较本实用新型具有以下优点1.线控开口器调整运转灵活、省力、自动化程度高，钳口薄开口容易。
2.钳口因人牙高低可以转动支撑，防止高位牙支撑力大造成疼痛及损伤。
3.两个钳口上可套装一次性护套，可缓冲牙齿压力，简化消毒、防止交叉感染。
4.手柄在口腔一侧，不影响检查、治疗及手术视野。
图1为本实用新型总装俯视示意图。
图2为本实用新型总装侧视示意图。
图3为本实用新型钳口正视图。
图4为本实用新型钳口侧视图。
图5为本实用新型钳臂正视图。
图6为本实用新型钳臂侧视图。
图7为本实用新型另钳臂正视图。
图8为本实用新型另钳臂侧视图。
图9为本实用新型拉片正视图。
图10为本实用新型拉片侧视图。
图11为本实用新型手柄正视图。
图12为本实用新型手柄侧视图。
图13为本实用新型手柄俯视图。
图14为本实用新型手柄侧视图。
图15为本实用新型拉杆分解图。
图16为本实用新型压线螺栓正视图。
图17为本实用新型手柄端盖正视图。
图18为本实用新型钳套正视图。
图19为本实用新型钳套侧视图。
图20为本实用新型减速螺母、螺杆及其支架和行程开关正视图。
图21为本实用新型减速螺母、螺杆及其支架和行程开关俯视图。
图22为本实用新型控制电路图。
各图中1钳口、1a卡接通孔、1′护套、 1′a 卡柱、1′b折边、 1′c护套尾、2枢轴、轴孔、 2a卡槽、3V形钳臂(钳臂)、 3a铣口、4轴、轴套、轴孔、 5拉片、6轴、轴孔、轴套、 7叉头、7a叉口、 7b螺孔、7c圆台、 8拉杆、8a螺纹、 8b螺纹、8c螺杆棒、 9移动槽、10弹簧、 11开、停、合开关、12手柄、 12a凸形槽口、12b内螺纹、13卡套、14手柄端盖、 14a内螺纹、
14b葫芦形通孔、14c外螺纹、15压线螺栓、 15a外螺纹、15b通孔、 16闸线、16a外皮、 17控制电缆、18把手(手柄把手)、 19轴孔、轴、轴套、20拉杆柄、 20a螺孔、20b径向通孔、 20cL形豁口、21橡皮压线圈、 22滑块、23减速螺母、 24支架(螺杆支架)、25轴套、 26减速螺杆、27滑槽、 X1第1行程开关、X2第2行程开关、 J1第1继电器、J2第2继电器、 J1k第1继电器常开接点、J2k第2继电器常开接点、M调速电机、DC直流电源、 K电源开关。
具体实施方法结合附图进行说明如图所示，本线控开口器由可转动两个对应的钳口(1)、V形钳臂(3)、拉片(5)及拉杆(8)、弹簧(10)、圆柱形的手柄(12)、闸缆(包含闸线及外皮16、16a)、减速螺母(23)、减速螺杆(26)、调速电机(M)及控制电路构成。其中钳口(1)、V形钳臂(3)三端、拉片(5)二端、手柄(12)及拉杆(8)的叉头(7)叉口(7a)端皆设计有轴孔以轴及轴套(2、4、6、19)相连，拉杆(8)及弹簧(10)移动、伸缩于手柄(12)的孔腔中，拉杆柄(20)的径向通孔(20b)内挂接闸线(16)，闸线(16)另端螺接于减速螺母(23)，减速螺杆(26)又以轴套(25)连接于控制电路控制的调速电机(M)的枢轴。
本实用新型的二钳口(1)呈扁平鸭嘴形，其上有二个卡接通孔(1a)，一端设计具有卡槽(2a)的枢轴(2)，安装时可用卡环卡装于二V形钳臂(3)的前端轴孔(2)内。V形钳臂(3)的三端皆设计有轴孔(2、4、19)，V前端安装钳口(1)的轴孔(2)加厚以增加强度，V拐角端铣口(3a)组装时其中插入拉片(5)的小圆头端并以轴(4)相连，一个V形钳臂(3)的后端铣口和另一V形钳臂(3)对应后端交插后在手柄(12)前端凸形槽口(12a)两边安装轴孔(19)中以轴及轴套(19)与手柄三者相连。二拉片(5)两端设计为大、小圆头，小圆头与拉片一边相切，圆心钻轴孔(4)，如上所述组装时二小圆头与V形钳臂(3)的拐角端铣口(3a)插接后以轴及轴套(4)连接，大圆头与拉片两边相切，圆心钻轴孔(6)，组装时二大圆头在手柄(12)的拉片移动槽(9)内与拉杆叉头(7)的叉口(7a)以轴及轴套(6)三者相连。手柄(12)为圆柱形，其下侧以卡套(13)螺接手柄把手(18)，把手(18)上设有手控开、停、合开关(11)，把手内通有控制电缆(17)，手柄(12)中间设计弹簧(10)、拉杆(8)通孔，弹簧(10)拉杆(8)压伸、移动于其中，手柄(12)前端铣为方形，方形一对边间铣凸形槽口(12a)，垂直槽口(12a)二边端部钻有钳臂(3)后端安装轴孔(19)，手柄(12)杆部钻有二拉片(5)的二大圆头与拉杆叉口结合轴(6)移动槽(9)，手柄(12)后端口内设计内螺纹(12b)，与手柄端盖(14)螺接，手柄端盖(14)为圆柱形，外周铣搬手扁，轴向钻葫芦形通孔(14b)，一端有外螺纹(14c)与手柄(12)后端螺接，另端口内加入橡皮压线圈(21)并加工有内螺纹(14a)在闸线(16)及外皮(16a)穿过压线螺栓(15)及手柄端盖(14)后与压线螺栓(15)螺接，压线螺栓(15)一端有外螺纹(15a)，另端滚花，轴向钻闸线(16)及其外皮(16a)、通孔(15b)。拉杆(8)由叉头(7)、拉杆棒(8c)、拉杆柄(20)构成，垂直叉口(7a)设计有与拉片(5)的大圆头端连接的轴孔(6)，叉头的柄部圆台(7c)内设计螺孔(7b)与拉杆棒(8c)一端螺纹(8a)螺接，拉杆棒(8c)另端螺纹(8b)与拉杆柄(20)一端螺孔(20a)螺接，拉杆柄(20)另端径向钻有放置闸头的径向通孔(20b)，垂直径向通孔(20b)轴向钻闸线(16)可通过的L形豁口(20c)，组装时使市售闸线及闸头安装其中。弹簧(10)采用市售压簧，其外径可放置于手柄(12)孔腔内，内径可包容拉杆(8)并可移动伸缩，弹簧(10)长度取一端顶压于手柄端盖(14)内小孔边台上，另端顶紧拉杆(8)的叉头(7)的圆台(7c)上使二钳口闭合为准。线控开口器的控制线采用市售包含闸线(16)及外皮(16a)的闸缆，闸头置拉杆柄(20)径向通孔(20b)中，闸线(16)由轴向L形豁口(20c)拉出经手柄端盖(14)内小孔穿出至闸线外皮(16a)中，闸线外皮(16a)由橡皮压线圈(21)及压线螺栓(15)压紧固定，闸线(16)另端螺接于减速螺母(23)及滑块(22)上，闸线外皮另端卡装于螺杆支架(24)上的通孔中，螺杆支架(24)上还设置有第1及第2行程开关X1、X2及其与滑槽(27)中滑块(22)的碰开触点，减速螺杆(26)另端以轴套(25)连接于调速电机M的枢轴。减速螺杆支架(24)及调速电机M则固定于手术床、台或椅子上。
本线控开口器的控制电路由直流电源DC输出二端串接保险丝、电源开关K、开、停、合开关(11)、二个并联的第1及第2行程开关X1、X2及第1、第2继电器J1、J2构成，第1及第2继电器的两个常开接点J1K、J2K又接成换向开关将调速电机M接于直流电源DC正负二输出端。
本实用新型的二钳口(1)上还设计有一次使用的护套(1′)，对应钳口(1)上的两个卡接通孔(1a)护套(1′)上设计有二卡柱(1′a)，三面设计有直角折边(1′b)，一边具有护套尾(1′c)，使用时卡装于钳口(1)的撑牙面上。
本实用新型的使用操作运转过程如下首先开启直流电源DC开关K，因初始线控开口器的钳口已调至闭合状态，行程开关X2断开，此时手控开停合开关扳手把使其搬向开的一边，直流电源DC经继电器、行程开关J1、X1分路、开停合开关、电源开关K、保险丝接通，J1的常开接点J1K接通，调速电机M启动，其枢轴转动经轴套(25)传动使减速螺杆(26)转动，带动减速螺母(23)右移使闸线(16)拉拽拉杆(8)、叉头(7)通过轴(6)拉动二拉片(5)，又通过轴(4)拉动V形钳臂(3)拉开钳口(1)，待钳口(1)开至需要开度，打开开、停、合开关，停止调速电机M(如继续手控开、停、合开关时减速螺母(23)上沿滑槽(27)移动的滑块(22)会触开行程开关X1的碰开触点使调速电机M于钳口张开最大时停止加电及转动)。在需要闭合钳口(1)时，反向搬动开、停、合开关至合的一边，使直流电源DC经继电器J2、行程开关X2分路、开停合开关、电源开关K、保险丝接通，J2通电使J2K常开接点接通，调速电机M反向加电而反向转动，其枢轴通过轴套(25)带动减速螺杆(26)反转使其上减速螺母(23)左移，闸线(16)放松，拉杆(8)靠被压缩的弹簧(10)推动在手柄(12)孔腔中前移，经其叉头(7)、轴(6)推动二拉片(5)前移，又通过轴(4)推动V形钳臂绕轴(19)旋转使钳口(1)闭合。(如继续按开、停、合开关时，减速螺母(23)上沿滑槽(27)移动的滑块(22)会触开行程开关X2使调速电机M断电停转，于钳口闭合时线控开口器不再运转。)
权利要求1.一种线控开口器，由钳口、钳臂、手柄构成，其特征是它由两个可转动的钳口、V形钳臂、拉片及拉杆、弹簧、圆柱形的手柄、包含闸线及外皮的闸缆、减速螺杆和螺母、调速电机及控制电路构成，其中钳口、V形钳臂三端、拉片两端、手柄及其内部的拉杆叉口端部皆设计轴孔以轴、轴套转动连接，拉杆、弹簧伸缩移动于手柄孔腔中，拉杆柄端挂接控制闸线，闸线另端螺接于减速螺母及螺杆，减速螺杆又以轴套连接于控制电路控制的调速电机枢轴。
2.根据权利要求1所述的线控开口器，其特征在于其二钳口呈扁平鸭嘴形，钳口平面上设计有二个卡接通孔，一端设计具有卡槽的枢轴，组装时可以卡环卡接于二V形钳臂前端的轴孔内，二钳口上还设计有一次使用的护套，对应钳口上二卡接通孔，护套上设计有二卡柱，三面有直角折边，一边具有护套尾，使用时可卡装于钳口的撑牙面上。
3.根据权利要求1所述的线控开口器其特征在于其二V形钳臂的三端皆设计有轴孔，V前端安装钳口的轴孔加厚以增加强度，V拐角端铣口，组装时铣口中插入拉片小圆头端并以轴相连，一V形钳臂后端铣口和另一V形钳臂对应后端交插后在手柄前端的凸形槽口内钳臂安装轴孔中与手柄三者以轴及轴套相连。
4.根据权利要求1所述的线控开口器，其特征在于其二拉片为薄钢板冲成，两端设计为大、小圆头，小圆头与拉片一边相切，圆心钻轴孔各与V形钳臂拐角端铣口插接并以轴及轴套相连，大圆头与拉片两边相切，圆心钻轴孔，组装时二拉片大圆头在手柄的拉片移动槽内与拉杆叉口三者以轴及轴套相连。
5.根据权利要求1所述的线控开口器，其特征在于其手柄为圆柱形，下侧以卡套螺接手柄把手，把手上设有手控开、停、合开关，中间通有开、停、合开关控制电缆，手柄中轴向钻有弹簧、拉片、容纳通孔使弹簧、拉杆压缩、移动于其中，手柄前端铣为方形，方形一对边间铣凸形槽口，垂直槽口二边端部钻有二钳臂后端安装轴孔，手柄杆部钻有二拉片大圆头与拉杆叉口结合轴移动槽，以便钳臂、拉片安装其中拉、伸、转动，手柄后端口内有内螺纹与手柄端盖螺接。
6.根据权利要求5所述的线控开口器，其特征在于其手柄端盖为圆柱形，外周铣搬手扁，一端加工外螺纹，安装时与手柄后端内螺纹螺接，其轴向钻葫芦形通孔，手柄端盖另端口内垫入橡皮压线圈并加工有内螺纹，在穿过闸线及其外皮后与压线螺栓螺结，压线螺栓一端为阳螺纹，另端外周滚花，轴向钻闸线及其外皮通孔。
7.根据权利要求1所述的线控开口器，其特征在于其拉杆由叉头、拉杆棒、拉杆柄构成，垂直叉头的叉口设计有与二拉片大圆头端连接的轴孔，叉头的柄部圆台内有螺孔与拉杆棒一端螺接，拉杆棒另端与螺杆柄一端螺孔螺接，螺杆柄另端钻径向通孔，轴向钻闸线可通过的L形豁口，使市售闸线闸头安装其中。
8.根据权利要求1所述的线控开口器其特征在于其弹簧为压簧，外径可放置于手柄孔腔中，弹簧内径可包容拉杆并可移动伸缩，弹簧长度取一端顶压于手柄端盖内小孔边台上，另端顶紧拉杆叉头的圆台使二钳口合紧为准。
9.根据权利要求1所述的线控开口器，其特征在于其控制线采用市售包含闸线及外皮的闸缆，组装时其闸头置于拉杆柄径向通孔中，闸线由轴向L形豁口拉出，经手柄端盖内小孔穿出至闸线外皮中，闸线外皮一端由橡皮压线圈及压线螺栓压紧固定，闸线另端螺接于减速螺母及滑块上，闸线外皮另端卡装于螺杆支架上的通孔中，螺杆支架上还设置有二个行程开关及其与滑块的碰开触点，减速螺杆另端以轴套连接于调速电机的枢轴，减速螺杆支架及调速电机固定于手术床、台或椅子上。
10.根据权利要求1所述的线控开口器，其特征在于其控制电路由直流电源输出二端串接保险丝、电源开关、开、停、合开关、二并联继电器及行程开关构成，二继电器的两个常开接点又各接成换向开关将调速电机接于直流电源正负输出端以便换向供电及运转。
专利摘要一种线控开口器属医学器械领域涉及医用自动张开口腔的器具。解决现有医用开口器自动程度不高、易损牙齿的问题。它由两个可转动的钳口、V形钳臂、拉片及拉杆、弹簧、圆柱形的手柄、包含闸线及外皮的闸缆，减速螺母及螺杆、调速电机和控制电路构成，其钳口、V形钳臂三端、拉片两端、手柄及其内部拉杆叉口端部皆设计有轴孔，以轴及轴套连接，拉杆、弹簧伸缩、移动于手柄孔腔中，拉杆柄径向通孔内挂接控制闸线，闸线另端螺接于减速螺母及螺杆，减速螺杆又以轴套连接于控制电路控制的调速电机枢轴。使用时两个钳口上还可卡装护套防止交叉感染，用于口腔、咽喉、急救科室中，操作灵活、便捷、安全。
文档编号A61B1/32GK2661099SQ20032012893
公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月23日 优先权日2003年12月23日
发明者李平, 刘金钟, 郭金玲, 张增敏, 王书亭 申请人:天津市公安医院