专利名称：片状卸妆材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及片状卸妆用卸妆材料。
背景技术：
人们对上妆化妆品的要求是与皮肤的密合性好、耐水性和耐皮脂性高、不易掉妆、表现出良好的妆效持久性。特别是在作为眼部化妆品之一的睫毛膏的情况下，为防止因汗或水导致的掉妆，使用固态蜡或成膜用聚合物等制成油性睫毛膏，而为了保持卷曲效果等，使用具有成膜能力的水溶性聚合物制成水性睫毛膏。
另一方面，人们也需要可高效除去上妆化妆品的产品，为此而使用了各种卸妆材料。已知的用于卸妆的技术有使用表面活性剂水溶液或将油剂制成凝胶、乳剂、油剂等剂型的技术。然而，在现有技术中却存在着如下问题水系卸妆组合物尽管能更迅速地除去具有水溶性·水分散性的水性睫毛膏，却不能除去油性睫毛膏；而油剂类卸妆组合物却是能除去油性睫毛膏，却不能除去水性睫毛膏。
为达到将油性睫毛膏和水性睫毛膏两者都除去的目的，曾经提出过油相和水相分离的两相系卸妆组合物的技术方案。在这类型的卸妆组合物中，油相担负除去油性睫毛膏的功能，而水相担负除去水性睫毛膏的功能。但是，由于该方案在使用时，需要用手剧烈搅拌成外观上暂呈均相的分散液，再使其渗入棉花或纸巾等内，然后擦除化妆品，因此简便性欠佳，难于调至最优用量。
而且，为了简便迅速地卸妆，还提出过卸妆组合物含浸在片状载体内的卸妆材料。但是，一旦将两相系卸妆组合物浸渍于片状载体内部的片状物层积，则在片状层积体内部，易于发生两相系卸妆组合物的油相水相分离，也因此会造成层积片上部和下部的含浸液组成不同。另外，在层积片保藏期间，含浸的液体因重力作用而移向下层，使得层积体的上部和下部之间的含浸率迥异。含浸液组成及含浸率变化如此变化导致的结果是具有使层积片上部和下部的卸妆性能产生差异，达不到稳定的清洁效果的趋势。
在日本特开2001-302450号公报中，揭示了使粘度200～4000mPa.s的乳剂化妆品含浸于薄片中的卸妆材料。但是，由于该乳剂化妆品以使用表面活性剂的稳定乳化(在50℃下，有1个月的稳定期)为前提，所以，在水包油型乳剂的情况下，存在油剂不易释放，卸妆不充分的问题；而在油包水型乳剂的情况下，存在油性感增强的问题。另外，尽管因乳化稳定，而不会在薄片内部组成变化方面出现问题，但其问题在于根据薄片的条件，在薄片层积的情况下，在保藏中，含浸液因重力作用向下层移动，在层积的上部和下部的薄片之间，含浸率发生很大变化，使得使用感、卸妆性能产生变化而不能保持稳定的品质。
另外，已知，低沸点异链烷烃等低沸点油剂具有除去上妆化妆品的能力，现有技术中，也揭示了使用该成分的各种卸妆材料。
在日本特开平5-163116号公报中，揭示了使用聚氧乙烯烷基醚类表面活性剂，将沸点160～280℃的低沸点异链烷烃在水中乳化而成的眼妆卸妆料。但是，由于该技术使用表面活性剂稳定乳化，所以，油剂不易释放，卸妆性能差。而为取得卸妆性能，有增加油剂配合量的趋势，导致油腻的使用感。并且，在该文献中，也未揭示浸渍有水包油型乳化组合物的片状物和该片状物层积而成的商品等形态保持稳定品质的条件。
在日本特开昭62-135406号公报中，则揭示了用聚丙烯酸类增稠剂将低沸点异链烷烃或低沸点硅油分散至水相中的使用低沸点油剂、却不使用表面活性剂的卸妆料。而在日本特开平9-110638号公报中，则揭示了以水溶性多糖类、低沸点油剂和水为必要成份的卸妆料。但它们都未揭示将水包油型乳化组合物制成片状制剂的内容。
另外，在日本特表平11-503461号公报中揭示了含有丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物型乳化组合物、油剂、水和非乳化型表面活性剂的水包油型乳剂组合物，并揭示了该组合物的形态可以是使用棉球、棉垫、纸巾、毛巾等用具擦除的形态的内容。但是，该水包油型乳剂是以使用乳化组合物的稳定产品(在40℃下，有3个月的稳定期)为前提，却未揭示在浸渍有水包油型乳化组合物的层积片的商品形态下，保持稳定品质的条件。
另外，在日本特开平8-99836号公报中，揭示了含有异链烷烃等低粘度油剂，摇动后即形成油包水型乳液状的多层型卸妆料。但是，由于该制品的使用方法是，将摇动后即成乳液状的该制品用于皮肤上擦拭，所以存在着在用量或组成不一定等使用时品质偏差很大的问题。
在这些现有技术中，其现状是稳定乳化低沸点异链烷烃等油剂时，则卸妆性能不充分，而优先考虑卸妆性能时，又会出现分成两相或形成油性感增强的配合形态的问题。而且，浸渍在片状载体中的卸妆组合物为两相型时，容易发生相分离，不能保持品质，所以，以基本上稳定配合油剂的乳化形态为前提，卸妆性能不充分。而且，在层积浸渍有水包油型乳化组合物的片状物的商品形态中，维持稳定质量的条件是未知的。
发明内容
本发明的目的是提供一种对水性化妆品及油性化妆品均能简便而迅速地充分除去，卸妆性能及使用感优异，且在层积片的商品形态下，也能维持稳定质量的片状卸妆材料。
本发明涉及一种将含有水性增稠剂0.01～0.5重量％、沸点为160～300℃的油剂5～30重量％及水的水包油型乳化组合物(B)浸渍在含有纤维素含量大于等于70重量％的纤维的密度为0.15～0.3g/cm3的无纺布(A)中而得的片状卸妆材料。
具体实施例方式
在本发明中，使用水性增稠剂乳化分散清洁能力强、且油性感不强的低沸点油剂，并与较高密度的亲水性无纺布结合。片材为较高密度的亲水性无纺布，它稳定地保持乳化组合物的外相的水相，而且，包含油的高分子水性增稠剂交织在纤维之间。将油稳定地保持在无纺布中。利用该作用，可抑制无纺布中的乳化组合物的移动，维持无纺布中的乳化组合物的量和组成。由于乳化组合物在无损于清洁能力的程度下将油剂乳化分散，所以，本发明的卸妆材料易于释放油剂，且清洁能力强，液体从片材渗出的性能良好，使用感佳。而且，片状物即使处于层积状态也能稳定保持上述品质。而且，由于本发明的卸妆材料呈片状，所以从包装容器中取出后即可使用，且因只通过擦拭即可除去化妆品，所以可简便而迅速地卸妆。
另外，在本发明中，“在层积片形态下能保持稳定的品质”的含义是在折成Z字形的40片重叠的形态下，在50℃下保藏1个月后，从上数第2片和第39片的含浸率，相对于初期设定的含浸率，其变化在±40％以内；以及，各片能维持对化妆品中最难除去的油性睫毛膏的卸妆性能。具体而言，在下述方法中，以下述评价基准，从上数第2片和第39片的卸妆性能，记为◎或○。
卸妆性能的评价方法在载玻片上，将油性睫毛膏0.0045g均匀涂成直径为1.2cm的圆形，放置一定时间，使之干燥。将片状卸妆材料置于上述干燥的睫毛膏上，以100g/cm2的一定压力开始，按压5秒种后，实施擦拭操作，测定除去睫毛膏所需的擦拭次数。
评价基准◎5次以下○6～10次△11～15次×16次以上本发明所用无纺布(A)含有纤维素含量大于等于70重量％以上的纤维，密度为0.15～0.3g/cm3。
为抑制含浸的水包油型乳化组合物(B)在片材中的移动，片材无纺布(A)优选为亲水性无纺布，以便能稳定保持作为外相的水相。考虑到当因含浸而使水包油型乳化组合物中的油剂浸透到无纺布的纤维中时，无纺布对水性成分的浸润性降低，而混合疏水性纤维时，无纺布本身对水性成份的浸润性降低，因此，无纺布(A)使用含有纤维素含量大于等于70重量％的纤维的无纺布。为稳定保持作为外相的水相，纤维素含量更优选为大于等于80重量％。
纤维素纤维具体可以举出棉、人造棉等。由于具有光滑的皮肤触感，特别优选为棉。另外，考虑到皮肤触感，无纺布优选为由水刺法(射流喷网成布法)制得。
只要在满足上述要求的范围内，还可混合疏水性纤维，以便对片状物改性。疏水性纤维具体可以举出聚酯类纤维和聚烯烃类纤维。例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。
为稳定保持所浸渍的水包油型乳化组合物(B)、抑制其在片材中的移动，无纺布(A)优选为较高密度的无纺布。考虑到不易因重力作用而导致液体移向下部的片状物，无纺布的密度设为大于等于0.15g/cm3，而考虑到易于使含浸液浸渍在片状物中，带来柔软的片状物的使用感，无纺布的密度设为小于等于0.3g/cm3。而兼顾到对液体移动的抑制和使用感，则无纺布的密度特别优选为0.17～0.25g/cm3。
另外，考虑到擦拭时不易起褶、易用、污渍不内移，无纺布(A)的平均基重(单位面积的重量)优选为大于等于40g/cm2；而考虑到层积时不增加容积即得到柔软感，优选为小于等于100g/cm2以下。因使用时易操作，层积时有适度容积，而特别优选为50～80g/cm2，。
无纺布(A)还可以是两种或两种以上的无纺布叠合或贴合而成的片材。而无纺布(A)的形状优选为便于以手取用的形状、大小和厚度，例如，可举出边长或直径为5～20cm左右的正方形、长方形、圆形、椭圆形，优选厚度为0.2～0.5mm左右。
本发明使用的水包油型乳化组合物(B)含有水性增稠剂0.01～0.5重量％、沸点为160～300℃的油剂5～30重量％、以及水。
在本发明中，为将油剂乳化，优选使用水性增稠剂。特别优选为重均分子量大于等于1000的水性增稠聚合物。当使用水性增稠剂实施乳化时，在无损于清洁能力的程度下，将乳化组合物中的油剂乳化分散，且在片材中浸渍了乳化组合物后，包含油的水性增稠剂交织在纤维之间，从而可将油稳定地保持在片材中。
水性增稠剂具体可以举出下述水溶性高分子。其中，天然水溶性高分子可以举出，例如阿拉伯树胶、黄蓍胶、半乳糖胶、愈创树胶、角豆树胶、刺梧桐树胶、角叉胶、果胶、琼脂、温柏种子胶、褐藻提取物、淀粉糊(稻米、玉米、马铃薯、小麦)、甘草酸等植物类高分子；黄原胶、糊精、琥珀葡聚糖、茁霉多糖等微生物类高分子；胶原蛋白、酪蛋白、清蛋白、明胶等动物类高分子。而人造水溶性高分子可以举出，例如羧甲基淀粉、甲基羟丙基淀粉等淀粉类高分子；甲基纤维素、硝基纤维素、乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、纤维素硫酸钠、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素钠(CMC)等纤维素类高分子；藻酸钠、藻酸丙二醇酯等藻酸类高分子。而合成水溶性高分子可以举出，例如聚乙烯醇、聚乙烯基甲基醚类高分子、聚乙烯基吡咯烷酮、羧基乙烯基聚合物(CARBOPOL 940、941；Noveon，Inc.公司)等乙烯基类高分子；聚乙二醇20000、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000等聚氧乙烯类高分子；聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物等共聚物类高分子；聚丙烯酸钠、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酰胺等丙烯酰基类高分子；聚乙烯亚胺、阳离子聚合物等。
尤其是由于乳化组合物在片材中难以引起组成变化，所以更优选使用内含疏水部的水性增稠剂。发明人认为，这是由于水性增稠剂的疏水部与油发生相互作用，从而能将油稳定地保持在水中，而且也不会有损于油的清洁能力。本发明所述的内含疏水部的水性增稠剂是指侧链有碳原子数大于等于10的疏水基的水溶性高分子。这类具有乳化稳定性能的水性增稠剂可以举出丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物(Noveon，Inc.公司制，商品名PEMULEN TR-1、TR-2、CARBOPOLETD等)、羟乙基纤维素、羟丙基硬脂基醚、羟丙基磺酸钠(日本特开平9-235301号公报)等。
上述水性增稠剂可单独使用，也可两种或两种以上组合使用。考虑到乳化稳定性，水性增稠剂的含量在总组成中为大于等于0.01重量％；而为达到易于浸渍在片材中的粘度和优良加工性，其含量在总组成中为小于等于0.5重量％。当兼顾到乳化稳定能力和加工性时，水性增稠剂的含量范围优选为总组成的0.1～0.4重量％。
考虑到对油性化妆品的卸妆性能和油性感小的使用感，本发明使用沸点160～300℃的油剂。其中，由于使用后肌肤的残留感弱，而优选为沸点160～250℃的油剂；而考虑到卸妆性能和肌肤无残留油性感，更优选为沸点160～200℃、特别优选为160～190℃的油剂。
具有上述沸点的油剂可以举出低沸点异链烷烃、低沸点硅油等。其中，考虑到卸妆性能，特别优选使用低沸点异链烷烃在有上述沸点的油剂中含量大于等于50重量％的油剂。
低沸点异链烷烃通常是C8～18的烃的混合物，当含有低分子量烃时，具有独特的气味。由于有些用户不喜欢这种气味，所以优选为尽可能不含C8～9的低分子量烃。而当C16～18的高分子量烃的含量较多时，有清洁能力变差、使用后油性感增强的趋势。所以，综合考虑，优选为C10～15的异链烷烃类含量较高的烃。其中，为兼顾气味、使用感和卸妆性能，优选为C12的异十二烷含量较高的烃。本发明尤其适合使用异十二烷含量大于等于90重量％，更优选为大于等于95重量％的低沸点异链烷烃。
低沸点异链烷烃可以举出商品名为MARCASOL R(丸善石油化学)、IP SOLVENT 1620、IP SOLVENT 2028(以上来自日本出光石油化学)、ISOPER L.ISOPER H(以上来自EXXON化学)、ISOSOL 300、ISOSOL 400(以上来自新日本石油化学)等，MARCASOL R(日本丸善石油化学)因含有高纯度异十二烷烃，而为特别优选。
低沸点硅油可以举出链状、环状硅油，例如低聚合度链状二甲基聚硅氧烷以及八甲基环丁硅氧烷、十甲基环戊硅氧烷等。
沸点为160～300℃的油剂可单独使用一种，也可两种或两种以上组合使用。考虑到卸妆性能，沸点为160～300℃的油剂含量在总组成中大于等于5重量％；而考虑到油性感少的使用感和抑制浸渍片材时的片材的疏水化，以抑制片材中液体的移动，其含量在总组成中为小于于等于30重量％。兼顾到卸妆性能、使用感和片材的保藏稳定性，沸点为160～300℃的油剂的含量范围优选为占总组成的10～25重量％。
水包油型乳化组合物(B)的油相中，除上述沸点为160～300℃的油剂之外，还可混合其它油剂。考虑到保持对化妆品的清洁能力，上述其它油剂在油相总量中的含量范围，优选为小于等于50重量％，特别优选为小于等于20重量％。
上述其它油剂可使用通常广泛用作化妆品原料的油剂，具体可以举出液体石蜡、角鲨烷等烃类；硬脂醇、十六烷醇、油醇等高级醇类；油酸、亚油酸等脂肪酸类；异硬脂基辛基醚、十六烷基-1-甲基丙基醚、十六烷基-1，3-二甲基丁基醚等二烷基醚类；肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯等脂肪酸酯类；脂肪酸三甘油酯类；氟油等。
而考虑到充分的清洁能力和良好的使用感，水包油型乳化组合物(B)中的含水量优选为在总组成中为大于等于10重量％，更优选为大于等于30重量％，特别优选为大于等于50重量％。而考虑到充分的清洁能力和良好的使用感，水包油型乳化组合物(B)中所含水相优选占总组成的40～95重量％，更优选为70～90重量％。
为增强清洁能力，水包油型乳化组合物(B)的水相中，还可使用水溶性溶剂。特别是可使用最高占水相的50％左右的选自乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯、己二醇及1，2-戊二醇中的一种以上的水溶性溶剂，因其能对睫毛膏等形成被膜的化妆品污渍发挥高效清洁效果。考虑到清洁能力和使用感，上述溶剂的含量优选为占水相总量的1～50重量％、特别优选为5～25重量％。
另外，还可通过在水相中混合例如乙醇、多元醇等醇类提高使用感。特别是添加乙醇有很强的提高清爽感的效果，而添加1，3-丁二醇或甘油具有很强的提高湿润感的效果。
由于在使用表面活性剂乳化时，油剂稳定分散于体系中，卸妆减缓，所以优选向上述水性增稠剂寻求使乳化和分散稳定的机能。另外，在无损于本发明效果的范围内，为提高乳化组合物对片材的浸润性和渗透性，还可使用少量表面活性剂。为在不影响油剂的卸妆性能的范围内使用，表面活性剂的含量优选为小于等于组合物总量的1重量％，更优选为小于等于0.5重量％，特别优选为小于等于0.05重量％。
表面活性剂可单独使用，也可两种或两种以上组合使用。考虑到对肌肤的温和性，具体可以举出聚氧乙烯烷基醚类、蔗糖脂肪酸酯类、脂肪酸单甘油酯类、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯固化蓖麻油及其脂肪酸酯、聚氧化烯脂肪酸酯类等非离子表面活性剂。
另外，还可根据需要使用对上述水性增稠剂进行中和、增稠的中和剂。对中和剂无特别限制，只要允许用于化妆品的即可。例如，可举出氢氧化钠、氢氧化钾等无机碱试剂；L-精氨酸等碱性氨基酸；三乙醇胺等胺类；铵等。中和剂的添加量随种类不同而各异，无特别限定，可根据水性增稠剂的种类、用量等决定，通常占总组成的0.005～0.5重量％左右。而且，中和剂既可预溶于水中，也可直接与水性增稠剂混合后添加。
除上述成份以外，水包油型乳化组合物(B)中还可在无损于本发明的目的和效果的质和量的范围内添加保湿剂、油凝胶化剂、紫外线吸收剂、香料、颜料、染料、盐类、稳定剂、防腐剂、抗氧化剂、维生素类、蛋白质、护理剂等各种添加剂。
通过将油相添加到分散有水性增稠剂的水相中，调制水包油型乳化组合物(B)。此时，优选为将粘度调至100～2000mPa·s，特别优选为200～1000mPa·s。只要在上述范围内，油剂就有优良的保持性，且浸渍乳化组合物后，液体渗出感充分。另外，粘度是指用BM型粘度计(TOKIMEC INC.制)，在转子No.2、6rpm、30℃条件下的测量值。
考虑到卸妆性能和使用感，本发明调制的乳化组合物(B)优选为放置一段时间后会逐渐分离，形成透明的水相和高粘度乳化相的组合物。具体而言，优选为当调匀后，在30℃下静置时，经一天～一个月，分离为水相和其它乳化相的稍有不稳定的乳化组合物。因此，向无纺布(A)内的浸渍在分离进展之前实施。浸渍于适当选择的无纺布(A)中的乳化组合物(B)在无纺布内上下移动及分离受到抑制。由于乳化组合物(B)是稍有不稳定的乳化组合物，因此，它与水相也因高分子化合物而增稠的稳定的乳化组合物相比，使用时由片状物渗出液体的状况好，且卸妆性能优异。
为达到使良好用感，1g无纺布(A)的乳化组合物(B)的浸渍量优选为2～5g，特别优选为2.5～4.5g。
可通过由喷嘴滴下涂布或喷射乳化组合物(B)到无纺布(A)上，然后放置，使之与片材充分浸渍，制成本发明的片状卸妆材料。
本发明的片状卸妆材料是将每片或多片叠放密封于袋中以备使用。使用方式为使用时，将袋子开封，从中取出一片片状卸妆材料，无论是油性化妆品还是水性化妆品，都将其压靠在欲除去化妆品的部位，擦去上妆化妆品。由此，就能对各种类型的化妆污渍发挥良好的卸妆效果，对水性化妆品及油性化妆品两者都能简便迅速地充分除去。
如上所述，本发明的卸妆材料不仅对水性睫毛膏等水性化妆品油性睫毛膏等油性化妆品两者都能简便迅速地充分除去，卸妆性能及使用感优异，而且在层积片的商品形态下仍可维持稳定的品质。
利用下述实施例进一步说明本发明，阐明本发明的具体实施方式
。
卸妆性能的评价方法清洁能力的评价使用在通常化妆品污渍中也是最顽固污渍的油性睫毛膏。
将油性睫毛膏(KOSE制的商品名为SPORTS BEAUTY FASIOPOWER STAY MASCARA CURLLONG BK001)0.0045g在载玻片上涂匀成直径1.2cm的圆形，放置12小时，使之干燥。将各片状卸妆材料压靠在睫毛膏上，轻按5秒钟后，以一定压力，例如100g/cm2擦拭，测定了除去睫毛膏所需的擦拭次数。
评价标准◎5次以下；○6～10次；△11～15次；×16次以上。
使用感的评价方法由10名专家用各片状卸妆材料对脸进行擦拭后，对肌肤感觉进行了官能评价。
评价标准◎10名中9名以上评价为不发粘，无油性感；○10名中7～8名评价为不发粘，无油性感；△10名中5～6名评价为不发粘，无油性感。
气味的评价方法10名专家用各片状卸妆材料对脸进行擦拭时或之后，对气味进行了官能评价。
评价标准○10名中8名以上评价为使用时有可接受的气味；△10名中5～7名评价为使用时有可接受的气味；品质稳定性的评价方法刚调制完成时和保藏后的浸渍率将切成75mm×200mm大小的40片无纺布(下称为薄片)折成Z形，层叠，使乳化组合物含浸于其中。然后测定刚调制完成时的浸渍率。然后将该层积体装入铝枕内密封，在50℃下保藏一个月。然后，回温至室温，评价从上数第2片至从第39片薄片的浸渍率及其各自的卸妆性能。浸渍率是在测定各被浸渍薄片的重量后，用清洁剂洗净薄片，然后用水冲洗，并干燥，测定干燥薄片的重量，并由下式算出。
浸渍率％＝(被浸渍片重量-干燥片重量)×100/干燥片重量评价标准◎与刚完成调制的浸渍率相比，保藏后的浸渍率变化小于等于±25％。
○与刚完成调制的浸渍率相比，保藏后的浸渍率变化大于±25％，在±40％以内。
△与刚完成调制的浸渍率相比，保藏后的浸渍率变化大于±40％，在±60％以内。
×与刚完成调制的浸渍率相比，保藏后的浸渍率变化大于±60％。
粘度使用BM型粘度计(TOKIMEC INC.制)，在转子No.2、6rpm、30℃的条件下测定。
乳化组合物的稳定性评价将调制而成的乳化组合物装入带螺口的玻璃瓶中，在30℃的恒温室内保管。观察一天后、三天后、七天后、十天后、十四天后、一个月后的外观变化。
实施例1～10、比较例1～3用表1所示组成调制乳化组合物，以1g无纺布浸有3.5g乳化组合物的比例使该乳化组合物含浸于棉100％、密度0.15g/cm3、平均基重60g/m2的无纺布，调成样品。评价结果总汇于表1。各成份的量为重量份。
乳化组合物的制法将水性增稠剂，即成份(1)～(3)添加到水成份(13)中，并用分散机以1200rpm的转速搅拌30分钟，使之均匀分散。一边用螺旋桨以200rpm的转速搅拌，一边添加中和剂成份(15)，保持10分钟，进行中和与增稠。继续搅拌，并添加成份(9)～(12)及成份(14)，溶解。然后，缓慢滴加成份(4)～(8)，保持2小时，然后用AGI均匀搅拌装置以4500rpm的转速搅拌30分钟，得到乳化组合物。
表1
另外，所用材料的来源如下*1丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物商品名PEMULEN TR-2，Noveon，Inc.
*2丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物商品名CARBOPOL ETD，Noveon，Inc.
*3羟乙基纤维素羟丙基硬脂基醚羟丙基磺酸钠(日本特开平9-235301号公报)*4低沸点异链烷烃(沸点166～202℃)商品名IP溶剂1620、出光石油化学(株)*5低沸点异链烷烃(沸点213～262℃)商品名IP溶剂2028、出光石油化学(株)*6低沸点异链烷烃(沸点175～185℃)商品名MARCASOL R、丸善石油化学(株)*7刚调制后分离为两相根据表1所示结果可知将使用定量的水性增稠剂和沸点为160～300℃的油剂的乳化组合物(B)浸渍于本发明所用的无纺布(A)中的实施例1～10，可简便而迅速地除去最难脱落的油性睫毛膏，且使用感良好。层积无纺布并保藏后，第2片和第39片的卸妆性能依然优异，品质稳定性好。而使用含C8及C9的异链烷烃的IP SOLVENT 1620的气味评价稍差。
实施例5中，表面活性剂添加量为容许上限，使用一个月后也无分离的较稳定乳化组合物，达到了本发明的效果，但与使用等量的相同低沸点油剂的实施例2相比，只用水性增稠剂乳化的实施例2的卸妆效果更好。
另外，添加己二醇的实施例4，使用形成被膜型睫毛膏，同上所述地评价了卸妆性能，判明对形成被膜型睫毛膏的卸妆性能也很优异。
而不使用水性增稠剂，却是使用通常用作乳化组合物的表面活性剂的且以通常卸妆组合物配合量调制的比较例1对应于上述日本特开平5-163116号公报的组合物，卸妆性能非常差，使用感也差。而不使用水性增稠剂，仅使用沸点为160～300℃的油剂的比较例2，乳化组合物的水相和油相分离，片材刚调制好后的卸妆性能后，但保藏后，液体的浸渍率及组成会有很大差别，保藏后的第39片的卸妆性能变得非常差。另外，使用了水系增稠剂和沸点为160～300℃的油剂，但其油剂量多于本发明的用量的比较例3，使用感差且液体在薄片内不稳定，保藏后的液体浸渍率及组成也变差。
实施例11～14、比较例4～6对实施例11～14及比较例4～5，以表2所示的液量，将由实施例2调制的乳化组合物浸渍在具有表2所示组成、密度、基重的无纺布内，调制成样品；而在比较例6中，以表2所示的液量，将由实施例5调制的乳化组合物浸渍在具有表2所示组成、密度、基重的无纺布内，调制成样品。评价结果总汇于表2中。且实施例2也一并示于表2中。
表2
根据表2所示结果可知本发明的实施例2、11～14是卸妆性能、使用感、品质稳定性均优异的产品。而使用低于本发明所用无纺布的密度的无纺布的比较例4，存在保藏后浸渍率出现差异，保藏后的从上数第2片和第39片呈现出不同的卸妆性能。而使用含有疏水性纤维PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)50％的无纺布的比较例5在保藏后浸渍率也出现差异，保藏后的从上数第2片和第39片呈现出不同的卸妆性能。另外，由使用稳定的水包油型乳化组合物和低于本发明所用无纺布的密度的无纺布的比较例6可知即使使用了稳定的水包油型乳化组合物，但当浸渍的薄片的条件不适当时，保藏后的浸渍率也会出现差异，使卸妆性能出现变化，而不能保持稳定的品质。
权利要求
1.一种片状卸妆材料，其特征在于，将含有水性增稠剂0.01～0.5重量％、沸点为160～300℃的油剂5～30重量％及水的水包油型乳化组合物(B)，浸渍在含有纤维素含量大于等于70重量％的纤维的密度为0.15～0.3g/cm3的无纺布(A)中而制得。
2.如权利要求1所述的片状卸妆材料，其特征在于，所述油剂中，异链烷烃的含量大于等于50重量％。
3.如权利要求2所述的片状卸妆材料，其特征在于，所述异链烷烃中，异十二烷的含量大于等于90重量％。
4.如权利要求1所述的片状卸妆材料，其特征在于，所述水包油型乳化组合物(B)在30℃下静置时，在一天～一个月以内，分离为水相和其它乳化相的组成。
5.如权利要求1所述的片状卸妆材料，其特征在于，所述水包油型乳化组合物(B)的水相中的1～50重量％，含有选自碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、己二醇及1，2-戊二醇中的一种或一种以上。
全文摘要
本发明涉及一种片状卸妆材料，它是将含有水性增稠剂0.01～0.5重量％、沸点为160～300℃的油剂5～30重量％及水的水包油型乳化组合物(B)，浸渍在含有纤维素含量大于等于70重量％的纤维的密度为0.15～0.3g/cm
文档编号A61K8/72GK1615812SQ200410090850
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月12日 优先权日2003年11月14日
发明者上田敦弘, 津田博子 申请人:花王株式会社