专利名称：配有袋并包括以改进方式装配到该袋上的密封件的内置胃气球的制作方法
技术领域：
本发明涉及能够被植入人体中的装置的通用技术领域，该装置设计用于治疗肥胖，特别是病态肥胖；本发明更具体地涉及一种能够减小胃的容积以特别使病人产生饱感的植入物。
本发明涉及一种可膨胀内置胃气球，该气球被设计成用于植入患者的胃内以治疗肥胖，该气球包括-第一袋，该第一袋足够柔软，以便从体积减小的结构转变到膨胀结构，并且该第一袋设有至少一个端口；-第二袋，该第二袋布置成用于容纳第一袋，并且设有至少一个孔；-被紧固到第二袋上的密封件，该密封件被设计成用于密封所述端口和所述孔。
本发明还涉及一种制造可膨胀内置胃气球的方法，该气球用于植入患者胃内以治疗肥胖，该方法包括下述准备-制造至少一个第一袋的步骤，该第一袋足够柔软以便从体积减小的结构转变为膨胀结构，并且该第一袋设有至少一个端口，-将第一袋和第二袋组装到一起的步骤，该第二袋设有至少一个孔，结果使得第一袋被容纳在第二袋内，-制造用于密封所述端口和所述孔的密封件的步骤，-将密封件以基本密封的方式紧固到第二袋上的步骤。
背景技术：
用于治疗肥胖的内置胃气球通常包括一个或多个同心的柔性袋，这些柔性袋由相同的材料，例如硅酮制造，并且能够从减小体积或折叠的结构转变为膨胀结构，由此使得该气球具备其功能形状。
因此，袋通常填充有膨胀流体，并且为此目的而包括用于确保其密封性的阀式密封件。为此，袋配备有由密封件密封的端口，该密封件通常由与袋相同的材料制成并且被焊接或粘结到孔的外周上。
尽管所述气球具有一些优点，特别是在生产的简单和经济方面的优点，但是这些内置胃气球的设计也具有一些缺点，特别是与借助焊接或粘结装配部件(袋和密封件)的技术有关的缺点。
因此，尽管焊接或粘结相同材料相对容易，但是可以证实，对于不相同或不相容的材料来说，执行这一操作非常棘手，这是因为很难或不可能找到能够确保气球完全密封并同时满足其他标准(生物相容性，等等)的通用的焊接或粘结材料。
既然如此，人们更希望以新材料来制造气球的其中一个部件，例如袋或密封件的其中一个，特别是后者，以使其具有适于当前应用的更好的性能(密封性、强度，等等)。
在类似的情况下，关键是限制由于使用该新材料而对制造其他气球部件或其组件的影响。
在现有技术的内置胃气球的情况下，很难防止这种影响，这是因为焊接或粘结材料一方面必须必然地与形成密封件的材料相容，另一方面必须与形成袋的材料相容。
发明内容
因此，本发明的目的旨在消除上述的各种缺点，并且提出一种用于治疗肥胖的新颖的可膨胀内置胃气球，该内置胃气球的部件由不同材料制成并且可以容易地组装。
本发明的另一目的旨在提供一种新颖的内置胃气球，该内置胃气球的设计使得该气球可以用多种材料来制造。
本发明的另一目的旨在提供一种新颖的内置胃气球，该内置胃气球的制造特别简单和快速。
本发明的另一目的是提供一种新颖的内置胃气球，该内置胃气球设有密封件，该密封件的密封性能够可靠地再现。
本发明的另一目的旨在提供一种新颖的内置胃气球，该内置胃气球的整体密封性得到改善。
本发明的另一目的旨在提供一种新颖的内置胃气球，该内置胃气球具有大致良好的机械强度。
本发明的另一目的旨在提供一种新颖的内置胃气球，该内置胃气球的结构使得可以改进气球在患者胃中的定位，并且能够限制植入物对消化系统功能的不利影响。
本发明目的还在于提供一种制造能够再现的可膨胀内置胃气球的新颖方法，该方法可以简单并且快速地实施，同时能够获得具有优异密封性的气球。
本发明的另一目的旨在提供一种制造内置胃气球的新颖方法，该方法可以确保用于气球的密封件的密封性，并且能够以系统的以及可再现的方式确保该密封件的密封性。
本发明的目的是通过一种可膨胀内置胃气球实现的，该内置胃气球用于植入患者的胃内以治疗肥胖，并包括-第一袋，该第一袋足够柔软以便从减小体积的结构转变为膨胀结构，并且该第一袋设有至少一个端口，-第二袋，该第二袋被设置成容纳第一袋，并且设有至少一个孔，-以密封方式紧固到第二袋上的密封件，该密封件用于密封所述端口和所述孔，该内置胃气球的特征在于，所述第一袋和第二袋由不同的、不相容的材料制成，并且通过紧固件而组装在一起，该紧固件通过在从端口延伸的颈部上施加足够大的压力而使该颈部夹紧在密封件和紧固件之间，从而确保在由所述颈部限定的通道中将密封件密封地紧固在第一袋上。
本发明的目的还通过一种制造可膨胀内置胃气球的方法来实现，该气球用于植入患者的胃内以治疗肥胖，其中准备步骤包括-制造至少一个第一袋的步骤，该第一袋足够柔软以便从体积减小的结构转变为膨胀结构，并且该第一袋设有至少一个端口，-将第一袋和第二袋组装到一起的步骤，该第二袋设有至少一个孔，结果使得第一袋被容纳在第二袋内，-制造用于密封所述端口和所述孔的密封件的步骤，-将密封件以基本密封的方式紧固到第二袋上的步骤。该方法的特征在于为了组装第一袋和第二袋，该方法包括-将密封件安装在由从第一袋的端口延伸的颈部所限定的通道内的步骤，-借助合适的紧固件，并通过使所述颈部夹紧在密封件和紧固件之间而将密封件紧固到第一袋上的步骤。
在阅读以下说明并参考附图之后本发明的其他目的以及优点将更加明了，所提供的附图仅用于说明，并不用于任何限制目的，其中图1是表示根据本发明的单袋内置胃气球的第一实施例的剖视图，该气球处于膨胀结构中；图2和图3是表示根据本发明的双袋内置胃气球的两个实施例的剖视图，该气球处于膨胀结构中。
具体实施例方式
下面将参照图1至3介绍根据本发明的内置胃气球。
根据本发明的内置胃气球1用于植入患者的胃中以治疗肥胖。
该气球1可以膨胀，并且为此而包括至少一个第一袋2，该第一袋2足够柔软以便从减小体积的结构转变为膨胀结构。减小体积的结构例如可以对应于气球1处于占据减小空间的折叠位置时的结构，由此便于向食管内插入气球1。
实际上，通常以本领域技术人员所知晓的传统方式，通过使根据本发明的内置胃气球1以折叠、压缩或松弛的形式通过口腔-食管通道来进行该内置胃气球1的植入。气球的膨胀、放置以及释放发生在胃窥镜手术结束时，此时气球1被正确放置在患者的胃内。
实际上，气球1处于其膨胀结构中时才能在胃腔(未示出)内占据相当大的容积，所谓的膨胀结构于是使气球具有其功能形状，即用于治疗肥胖的气球的治疗操作形状。这样，通过占用胃内的一部分容积，根据本发明的内置胃气球能够使患者迅速产生饱感，从而减少食物摄入量。
根据本发明，第一袋2包括至少一个端口3，该端口3可以由制造第一袋2的方法制成，或者可以在所述第一袋2中专门制出，例如，用于向袋内导入膨胀流体。
根据本发明，气球1还包括用于所述第一袋2的密封件4，该密封件4用于密封端口3。实际上，第一袋2优选填充有膨胀流体，例如，气体或液体，并且一旦第一袋2膨胀，该密封件4就用于确保第一袋2的密封性能。
根据本发明，第一袋2设有颈部5，该颈部5从端口3开始延伸，以便在第一袋2的内部和外部之间限定通道6。该通道6因此而有利地用于容纳密封件4。
该颈部5可以有利地由第一袋2的壁的折叠部分2A形成，并且被设置成基本完全围绕密封件4延伸。
根据本发明，气球1包括紧固件7，该紧固件7用于确保密封件4紧固在第一袋2上。为此，紧固件7被设计成向颈部5施加压力，这趋于使该颈部5闭合在密封件4上。
特别地，紧固件7被设计成用来对颈部5施加足够大的压力，以便使颈部5夹紧在密封件4和紧固件7之间，由此，一方面确保使密封件4紧固在第一袋2上，另一方面确保第一袋2在端口3的区域内的密封性。
因此，如此设计的内置胃气球1使得密封件4能够简单并且可靠地安装在第一袋2上，即使这两个元件是由不同的材料制成，而这些不同材料通过粘接或利用焊接线进行传统组装是特别困难的。
以这种方式的安装因此而使得可在气球部件之间产生牢固的装配，而不必使用多条焊接线或粘接操作。
有利的是，颈部5包括内壁5I，该内壁5I限定了通道6。由此可以有利地将紧固件7围绕颈部5布置，并且在颈部5的圆周上施加大致均匀的压力，由此使得颈部5的内壁5I以密封的方式在形状上与密封件4大致相符。
在一特别有利的方式中，由紧固件7所施加的压力沿着向心方向(如图1中的箭头F)定向。
有利的是，密封件4包括具有自密封效果的隔板4A，该隔板4A被布置在通道6内，与紧固件7大致相对。该颈部5和隔板4A因此而有利地这样形成，即，使得颈部5在其密封第一袋2的位置处基本围绕隔板4A。
在特别有利的方式中，紧固件7用于充分地挤压隔板4A，以便确保隔板4A相对于可能包含在第一袋2内的流体的密封性。这样，通过在颈部5上施加压力，紧固件7同时挤压隔板4A，以便确保隔板4A的密封性。
这样，紧固件7有利地并同时地提供了双重功能-一方面，紧固件7确保密封件4在第一袋2上的装配，-另一方面，紧固件7通过确保挤压隔板4A而使得密封件4产生自身的密封功能。
因此，由紧固件7在颈部5上所施加的压力必须足够用来-一方面，确保颈部5和密封件4之间的密封性，-以及，另一方面确保隔板4A的密封性。
因此，以上所介绍的组件能够限制提供相同功能所需零件的数量。
在一特别有利的方式中，紧固件7由环8构成，该环8优选为柱状管形并布置成围绕颈部5。该环8优选为大致刚性的并且其尺寸为能够沿向心方向充分挤压隔板4A，以获得隔板4A的足够的密封性。具体地，必须考虑为了获得适当的密封性所需的隔板4A的压缩率来计算环8的直径。
在一特别有利的方式中，第一袋2和密封件4是由不同的材料制成的，优选由弹性体制成。
下面将参照图1至3来介绍本发明的几个实施例。
根据图1中所示的本发明的第一实施例，内置胃气球1仅包括单个袋2，该袋2具有由密封件4密封的端口3。在本发明的该实施例中，密封件4优选由隔板4A形成，该隔板4A被容纳在从端口3朝向袋2的内部延伸的颈部5内，由此形成凹的颈部。
袋2优选由弹性体聚氨酯制成，因此具有良好的柔性和弹性特性。对于隔板4A，其优选由硅橡胶制成。紧固件7，具体地为环8，因此而围绕颈部5并且挤压隔板4A，由此通过将颈部5夹紧在隔板4A和环8之间来一方面确保隔板4A的密封性能，另一方面确保该紧固件7以密封的方式紧固到袋2上。
有利的是，隔板4A不从袋2向外伸出，因此使得内置胃气球1具有防损性能。
根据在图2和图3中所示的本发明的第二和第三实施例，内置胃气球1有利地包括第二柔性袋20，该第二柔性袋20用于容纳第一袋2，从而形成气球的外壳。
在一特别有利的方式中，并如图2和3所示，紧固件7被设计成用于确保第一内袋2和第二外袋20的组装。
为此，第二袋20有利地设置有至少一个孔21，并且密封件4被设计成用于以大致密封的方式密封所述孔21。这样，该密封件优选包括凸缘4B，该凸缘4B能够例如通过将凸缘4B粘结或焊接到孔21的周边上而使密封件4密封紧固到第二袋20上。
优选地，形成密封件4的材料与制造第二袋20的材料是相容的，至少与在孔21周边区域中的材料是相容的，从而使得能够通过焊接或粘结将所述密封件4紧固到第二袋20上。
该密封件4因此能够通过焊接或粘结而有利地直接紧固到第二袋20上。
优选地，密封件4由与形成第二袋20的材料具有大致相同的化学和物理特性的材料构成。
更优选地，密封件4和第二袋20是由相同的材料制成的，比如硅酮。
根据未在图中示出的本发明的一个可能实施例，密封件4和第二袋20彼此一体制成并形成能够通过模制获得的整体单元。
有利地，将凸缘4B布置成用来覆盖第一袋2的颈部5以及紧固件7，以保护第一袋2和密封件4的装配并且防止它们例如由于内置胃气球1在胃内的运动而分离。实际上，如果颈部5和/或紧固件7从气球向外伸出，则气球在患者胃内的反复运动可能会导致紧固件7逐渐变松，而凸缘4B可以防止这种情况发生。
紧固件7因此而提供了第三功能组装第一袋2和第二袋20，并且以特别可靠和再现的方式组装，无论形成所述袋2、20的材料种类如何。通过该组装，可以采用两种不同并且在焊接或粘结方面不必相容的材料来制造内袋和外壳，而且可以没有任何附加加工约束地来制造内袋和外壳。
优选地，第一袋2和第二袋20由不同的、不相容的材料制成，第一袋2优选由聚氨酯制成，而第二袋20优选由硅酮制成。
有利的是，第一内袋2由密封性能优于形成第二外袋20的材料的材料制成。
由于聚氨酯对气体的良好密封性能，因此可以减小第一袋2的厚度，这对于大大减小气球1处于其减小体积结构中的总体尺寸具有直接的影响，由此便于该气球1的植入。
在图2和图3所示的两个实施例中，密封件4有利地由硅酮阀构成，该硅酮阀的一部分由硅酮隔板4A构成，该隔板4A用于容纳在颈部5内。
这样的密封件4使得充气针能够穿过隔板4A，由此可以填充第一袋2，密封件4(具体地为隔板4A)的白密封性能可以确保充气针拔出后该装置的密封性。
根据图3中所示的第三实施例，颈部5从端口3向第一袋2的内部延伸，从而形成凹入颈部。由于该结构，当第一袋2充满膨胀流体时，第二袋20有利地与第一袋2的形状相一致。此时该气球具有相当紧凑并因而机械强度更强的结构。
非常明显，也可以制造这样的内置胃气球，其中第一袋的颈部5从端口3向所述第一袋的外部延伸，从而形成向外伸出的颈部(图2中所示的第二实施例)，并且这种做法也没有超出与本发明的范围。
在一特别有利的方式中，内置胃气球1包括压载装置30，该压载装置30用于充分地压低气球1(图3)。
这样，如果第一袋2仅充有气体，则气球1由于其重量较轻而可能会上升到胃的上部，这样会妨碍食物进入胃腔。
另一方面，如果第一袋2仅充有液体，则该内置胃气球1可能会过重，因此会使患者难于承受。使用压载装置30兼顾了二者，使得可以改善气球在胃内的定位，同时消除患者不适的原因。
有利的是，压载装置30由通过丝线部分32而连接在一起的多个固态致密体31构成。
优选地，该压载装置30还包括设置在两个相邻的固态致密体31之间的间隔件33，从而防制震动以及由此产生的令人不快的噪音。该间隔件33优选由弹性体，例如硅酮制成。
固态致密体31特别优选由钨基合金制成，这是由于钨基合金具有的生物相容性。
在一特别有利的方式中，如图3所示，压载装置30优选设置在第一袋2的内部，并且将使固态致密体31连接在一起的丝线的一端牢固地连接到紧固件7上，这样可以限制压载装置30在气球1内的移动性。
紧固件7由此可以有利地提供第四功能，即用于压载装置30的支撑和连接装置的功能。
本发明还涉及一种制造可膨胀内置胃气球1的方法，该气球用于植入患者的胃中以便治疗肥胖，其中包括如下步骤-制造至少一个第一袋2的步骤，该第一袋2足够柔软以便从减小体积的结构转变为膨胀结构，并且该第一袋设有至少一个端口3，-以及制造用于所述第一袋2的密封件4的步骤，该密封件4被设计成用于密封所述端口3。
有利的是，制造第一袋2的步骤包括这样的子步骤，在该子步骤中，例如通过热成型来制造两个半球，然后将两个半球的边缘焊接(或粘结)在一起，从而形成配备有颈部5的大致球形的第一袋2。
更具体地，制造第一袋2的方法包括这样的步骤，在该步骤期间，通过沿着周边焊接线焊接或粘结将由基本不能渗透气体的材料(例如热塑性弹性体聚氨酯)制成的具有预定形状的一片或多片(例如，两片)片材组装在一起，例如通过热成型使该片材预成型从而使该片材具有半球形形状。
每片片材都可以由单张聚氨酯膜构成，但是优选由几张，例如两张叠加的聚氨酯膜构成，所述膜能够彼此结合为一体，或者可相对于彼此移动。
优选地，每片片材都包括例如具有矩形形状的延伸部。在组装片材期间，使延伸部彼此重叠并沿着外周焊接线(或粘结线)而将该延伸部焊接或粘结在一起，从而形成第一袋2的颈部5。
非常明显，制造第一袋2的步骤可以同样地由另一工艺完成，比如热封工艺，而且这也没有超出本发明的范围。
根据本发明，该方法接着包括将颈部5夹紧在密封件4和适当的紧固件7之间的步骤(a)，从而这一方面确保将密封件4紧固到第一袋2上，另一方面确保第一袋2的密封性。
这样，该方法可以有利地省去将密封件4焊接或粘结到第一袋2上的传统步骤，由此加快了气球1的制造过程。此外，在第一袋2和密封件4由不相容的材料，即由难以甚至无法有质量保证地通过焊接或粘结进行组装的材料制成的情况下，该方法特别地有利。
在一特别有利的方式中，该方法包括翻转颈部5而使该颈部5位于第一袋2内并形成凹入颈部的步骤(b)。优选在将上述两个半球完全焊接在一起之前执行该翻转步骤(b)，从而保持通向第一袋2的内部。
有利地，该方法接着包括将密封件4安装在由颈部5形成的通道6内的步骤(c)，随后是将环8安装在颈部5周围的步骤(d)，所述环5形成紧固件7，从而围绕颈部5并且在颈部5的圆周上施加压力，致使颈部5的内壁5I以密封的方式在形状上与密封件4大致相符。
有利的是，该方法还包括组装第一袋2和第二袋20的步骤(e)，其中密封件4被以基本密封的方式紧固到第二袋20上。为此，组装步骤(e)包括这样的子步骤，在该子步骤中，密封件4的凸缘4B与设在第二袋20中的孔21的周边被焊接或粘结在一起。
因此，诸如这样的双袋结构2，20可以使气球1具有改进的机械强度，同时保持柔性和弹性结构。这样，于是优选第一袋构成膨胀室，在这方面，第一袋用于由膨胀流体例如空气填充；第二袋20则构成气球1的保护外壳，其形状，特别是其展开由第一袋2控制。因此，在第一袋2膨胀时，其会向外推动第二袋20的壁，并且这样推动直到所述第二袋20达到其在胃内的功能形状。
由于其独特的设计，根据本发明的内置胃气球1能够容易地跟上本领域的技术发展，特别是与用于制造气球的材料有关的技术发展。
因此，本发明使得可以制造出这种气球，该气球的部件，特别是袋和密封件，可以容易地组装，同时在结构上彼此独立，并且可以由单独的、不必相容的材料制成。
根据本发明的内置胃气球的另一优点是受益于良好的可再现性，这一方面涉及其各个部件的组装，另一方面涉及其功能能力。具体地，为了可再现地确保密封件4的密封性能，需要确定紧固件7的尺寸，而这是通过预先计算紧固件7必须施加在隔板4A上以便确保隔板4A的密封性的压缩率而完成的。
根据本发明的内置胃气球1的另一优点是单个部件，即紧固件7就可以提供多种不同的功能，具体是1)将密封件4组装在第一袋2上，2)确保密封件4，具体是隔板4A的密封性，3)组装第一袋2与第二袋20，4)紧固压载装置30。
工业实用性本发明的工业应用在于用于控制肥胖的可植入装置的设计和制造。
权利要求
1.一种可膨胀内置胃气球，该内置胃气球被设计成用于植入患者胃内以便治疗肥胖，并包括-第一袋(2)，该第一袋(2)足够柔软以便从减小体积的结构转变为膨胀结构，并且该第一袋(2)设有至少一个端口(3)，-第二袋(20)，该第二袋(20)布置成用于容纳第一袋(2)，并且设有至少一个孔(21)，-以密封方式紧固到第二袋(20)上的密封件(4)，该密封件(4)被设计成用于密封所述端口(3)和所述孔(21)，该内置胃气球的特征在于所述第一袋(2)和第二袋(20)由不同的、不相容的材料制成，并且通过紧固件(7)而组装在一起，该紧固件(7)被设计成用于通过在从所述端口(3)延伸的颈部(5)上施加足够大的压力以使该颈部(5)夹紧在密封件(4)和紧固件(7)之间，来确保在由所述颈部(5)限定的通道(6)内将密封件(4)密封地紧固在所述第一袋(2)上。
2.如权利要求1所述的内置胃气球，其特征在于，所述密封件(4)和所述第二袋(20)由相容材料制成，并且密封件(4)通过焊接或粘结而紧固到所述第二袋(20)上。
3.如权利要求1或2所述的内置胃气球，其特征在于，所述密封件(4)包括凸缘(4B)，该凸缘(4B)能够例如通过将凸缘(4B)与孔(21)的周边粘结或焊接在一起而以密封方式将所述凸缘(4B)紧固到孔(21)的周边上。
4.如权利要求1、2或3所述的内置胃气球，其特征在于，所述密封件(4)包括设置在所述通道(6)内、与所述紧固件(7)大致相对的隔板(4A)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，所述紧固件(7)被设计成用于充分地挤压所述隔板(4A)以确保该隔板(4A)相对于可能容纳在所述第一袋(2)内的流体的密封性。
6.如上述权利要求中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，所述颈部(5)从端口(3)向第一袋(2)的内部延伸。
7.如上述权利要求中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，所述颈部(5)包括限定所述通道(6)的内壁(5I)，所述紧固件(7)被布置成围绕所述颈部(5)并且在所述颈部(5)的圆周上施加压力，从而使得所述颈部(5)的内壁(5I)以密封方式在形状上与密封件(4)基本一致。
8.如权利要求1至7中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，紧固件(7)由环(8)构成。
9.如权利要求1至8中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，所述第一袋(2)由聚氨酯制成，所述第二袋(20)由硅酮制成。
10.如上述权利要求中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，所述密封件(4)由硅酮阀组成。
11.如权利要求1至10中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，该内置胃气球包括被设计成用于充分压低该气球的压载装置(30)。
12.如权利要求11所述的内置胃气球，其特征在于，所述压载装置(30)由通过丝线部分(32)连接在一起的多个固态致密体(31)构成。
13.如权利要求12所述的内置胃气球，其特征在于，所述压载装置(30)包括设置在两个致密体(31)之间从而防止振动的间隔件(33)。
14.如权利要求10至13中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，所述压载装置(30)由所述紧固件(7)支撑。
15.如权利要求12和14所述的内置胃气球，其特征在于，与致密体(31)结合在一起的丝线的其中一个端部牢固地连接到所述紧固件(7)上。
16.如权利要求11至15中任一项所述的内置胃气球，其特征在于，所述压载装置(30)布置在所述第一袋(2)内。
17.一种制造可膨胀内置胃气球(1)的方法，该气球(1)用于植入患者的胃内以治疗肥胖，其中进行下述准备-制造至少一个第一袋(2)的步骤，该第一袋(2)足够柔软以便从体积减小的结构转变为膨胀结构，并且该第一袋(2)设有至少一个端口(3)，-将第一袋(2)和第二袋(20)组装在一起的步骤，该第二袋(20)设有至少一个孔(21)，结果使得第一袋(2)被容纳在第二袋(20)内，-制造被设计成用于密封所述端口(3)和所述孔(21)的密封件(4)的步骤，-将密封件(4)以基本密封的方式紧固到第二袋(20)上的步骤，该方法的特征在于，为了组装第一袋(2)和第二袋(20)，该方法包括-将密封件(4)安装在由从第一袋(2)的端口(3)延伸的颈部(5)所限定的通道(6)内的步骤，-借助合适的紧固件(7)，通过将所述颈部(5)夹紧在所述密封件(4)和所述紧固件(7)之间而将密封件(4)紧固到第一袋(2)上的步骤。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，通过焊接或粘结来执行将所述密封件(4)紧固到所述第二袋(20)上的步骤。
19.如权利要求17或18所述的方法，其特征在于，所述密封件(4)包括凸缘(4B)，并且该方法包括这样的子步骤，在该子步骤中将所述凸缘(4B)与所述孔(21)的周边焊接或粘结在一起。
20.如权利要求17至19中任一项所述的方法，其特征在于，该方法包括翻转所述颈部(5)从而使该颈部(5)位于所述第一袋(2)内的步骤(b)。
全文摘要
本发明涉及一种配有袋并包括以改进方式装配到该袋上的可膨胀内置胃气球，该内置胃气球包括第一柔性袋(2)，其包括一端口；第二袋(20)，其容纳所述第一袋(2)，并配备有孔(21)；密封件(4)，其密封地固定到所述第二袋(20)上，并用于密封所述端口和孔(21)。本发明的特征在于，所述第一和第二袋(2，20)由不同的、非相容材料制成，并通过固定件(7)而组装在一起。根据本发明，所述固定件被设计成用于在由从所述端口延伸的颈部(5)所限定的通道(6)内将密封件(4)密封地固定到第一袋(2)上，从而在颈部(5)上施加足够的压力以使该颈部(5)夹紧在密封件(4)与固定件(7)之间。本发明适用于内置胃气球。
文档编号A61F5/00GK1921812SQ200580005366
公开日2007年2月28日 申请日期2005年2月18日 优先权日2004年2月20日
发明者帕斯卡尔·帕加农, 吉恩-保罗·吉尔伯特·里科尔 申请人:欧洲腹腔镜检植入装置研制公司