专利名称：改进装配的单盘磁带盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及磁带盒，尤其是涉及单盘磁带盒壳体的装配。
背景技术：
单盘数据磁带盒有一种3480型带盒，它包括一个装有磁带的卷盘，从卷盘上延伸出来的磁带，其自由端装有一引导块。该带盒大致呈矩形，只有一个角呈倾斜状，并设有一导块窗口，导块窗口可装上引导块，当移去引导块后，磁带便可拉出穿进磁带驱动器。当将引导块卡入导块窗时，窗口便被关闭。
引导块大致呈矩形，并且有一开口，它同一销子组合后可用以夹持磁带。引导块的前面设有一槽，供在卷盘到卷盘式磁带驱动器中连接自动穿带机构之用。引导块的前表面大致呈圆柱面，并具有一圆形凸台，它同磁带盒一只角上的倾斜面接合。其后表面呈圆形，当引导块插入磁带驱动器中的卷取盘轮毂上的槽时，该圆形后表面的圆弧半径与卷耳盘轮毂上的圆周面相匹配。引导块上可形成一适配区，使当磁带卷绕在卷取盘上时，引导块的后表面压下而便于接纳缠绕磁带的第一层。
磁带驱动器包括一个连接于单盘磁带盒的装带机构。驱动器还包括一个安装于底板下方的驱动供带盘的电机，其转轴垂直于底板并略升出底板表面。卷取盘安装在底板上并和电机连接。当盒式带盘连接于电机时，它基本上和卷取盘的轮毂部分处于同一平面内，从而使磁带被输送时在一垂直于两电机轴的平面内运动。在装带后，磁带在供带盘和卷取盘之间的传送利用控制磁带盘驱动电机来实现。磁带将通过真空导向器、换能磁头和张力传感器。
磁带盒由模塑制成的底盘和盖罩组成，利用超声波焊接将它们焊在一起以形成带盒外壳。有一小焊道模塑于盖罩壁的底面上。此焊道与底盘壁的顶面相匹配。通常将声能施加于盖罩和焊道上以使焊道熔化于底盘和盖罩上的焊接区内。如将焊道设置在底盘上也是可以的。
正确的装配需要正确的底盘与盖罩间的定位及在焊接过程中焊道适当的塌陷。而不当的定位会造成带盒外部尺寸的控制不良，并会因间隙减小而使外部和内部的焊接烧化物(Flash)增加。在极端情况下，它会妨碍焊道与底盘壁配合表面相接触。它还会造成焊接强度不足，使带盒在遭受应力诸如跌碰时会损坏。还有在一些情况下，它会使裸露烧化物增多和强度降低。不均匀的焊道塌陷还会导致焊接强度不足及带盒在遭受应力时损坏。适当的焊道塌陷有赖于焊接时底盘和盖罩的适当定位和支承，及输入超声波强度的适当平衡。而且，对外壳组件焊接时，如果其接合宽度和烧化面积不足以容纳要求焊接深度所产生的烧化物时，将导致焊接烧化物溢出底盘和盖罩之间的交接面。底盘或盖罩内壁间设计有隆起的壁，以尽量减少焊接烧化物溢入带盒内部影响磁带和造成故障。壳体外部有烧化物在外观上是不适宜的。
这些已有带盒的底盘具有凸壁部分，用作在装配过程中帮助盖罩相对于底盘校准和定位用的定位件。这些定位件仅在一个方向起作用，而基本上无法挡住烧化物。
有必要提供一种带盒底盘和盖罩组件，它能降低产生于焊接过程中的焊接烧化物量，同时保持足够的强度以防止带盒在遭受应力时裂纹的蔓延。对单盘磁带盒的装配来说有必要防止焊接烧化物从底盘和盖罩之间的交接面逸到带盒的内部和外部。对于整体来说也有必要简化盖罩与底盘的校准操作，以改进带盒外壳的装配发明概要本发明的单盘数据磁带盒包括一个可容纳许多圈磁带的卷盘，从卷盘上延伸出来的磁带的自由端装有一引导块。该带盒大致呈矩形，只有一个角呈倾斜状，并设有一导块窗口。导块窗口可装上引导块，当移去引导块后磁带便可伸出，穿进磁带驱动器。当把引导块卡入导块窗时，窗口便被关闭。磁带卷盘具有一圆柱形轮毂部分，它有一圆柱形的磁带卷绕面，轮毂部分的一个轴向端装有一上凸缘，另一轴向端装有一下凸缘。
带盒由一底盘和一盖罩组成，它们组合起来形成带盒外壳。底盘包括一主壁和四个沿主壁的边缘设置的外侧壁。底盘的外测壁制有一或两个阶梯，它使外侧壁的厚度朝着壁的自由端方向减小。外侧壁分为较薄的自由端部分和较厚的主壁部分。盖罩安装在底盘上，它具有一主壁和沿主壁的边缘设置的四个外侧壁。盖罩的外侧壁制有一或两个阶梯，它使外侧壁的厚度朝着壁的自由端方向减小。盖罩的外侧壁也分为较薄的自由端部分和较厚的主壁部分。当底盘和盖罩被装配起来形成带盒外壳时，盖罩外侧壁的自由端部分可接纳底盘外侧壁的自由端部分。
底盘还具有四个分别位于底盘四个角处的内壁。内壁包括一左下角壁、一右下角壁、一左上角壁和一右上角壁，它们形成了磁带腔。底盘的内壁制有两个阶梯，它们使内壁的厚度朝着壁自由端的方向变小。内壁分为主体部分、中心部分和端部。盖罩也具有四个内壁，分别位于盖罩四个角处。盖罩的内壁包括一左下角壁、一右下角壁、一右上角壁和一左上角壁，它们与底盘的内壁组合起来形成磁带腔。盖罩的内壁制有至少一个阶梯，它使内壁的厚度朝着壁自由端的方向变小。内壁分为主体部分、中心部分和端部。当底盘和盖罩被装配起来形成带盒外壳时，盖罩内壁的端部接纳底盘内壁的中心部分，盖罩内壁的中心部分接纳底盘内壁的端部。
底盘和盖罩的自由端部分和中心部分用作烧化物挡板。底盘内壁的自由端部分和中心部分形状与盖罩外壁的中心部分和自由端部分的形状成为互补，底盘外壁的自由端部分的形状与盖罩外壁的自由端部分的形状成互补。当带盒外壳组装后，壁的配置为烧化物提供一条曲折的移动路径，以防止烧化物损坏带盒的外观或磁带卷盘的功能。
底盘内壁的中心部分沿磁带腔的大部分周边延伸，以保证焊接烧化物不会进入磁带腔内。而且，在底盘内壁最靠进磁带腔中的磁带盘部分，自由端部分可以延伸超出中心部分高度的至少50％以上。
在一个实施例中，带盒外壳还具有至少一个邻接于盖罩侧壁的凸台和相应数量的邻接于底盘侧壁的凹槽。此凸台在带盒外壳装配时，与凹槽相配合，镶嵌其中作为内部定位件。该凹槽包括四个侧壁，其中的一个是底盘的一个侧壁。凸台的端部形成一聚能件，为凹槽内提供一个位于底盘和盖罩之间分离线平面之外的焊点。
或者，凹槽位于底盘和盖罩对应位置的侧壁邻近，而凸台为一装于底盘和盖罩凹槽内的独立元件，它跨过底盘和盖罩的分离面。
附图简要说明
图1是示出本发明的单盘磁带盒的已知部件的立体分解图。
图2是示出本发明特征的单盘磁带盒外壳的立体分解图。
图3是图2所示磁带盒底盘的俯视图。
图4是图2所示磁带盒底盘的一部分的放大俯视图。
图5是磁带盒底盘沿图4中的5～5线剖开的截面图。
图6是磁带盒侧壁沿图3中的6～6线剖开的截面图。
图7是图2所示的磁带盒侧壁的截面图。
图8是本发明另一实施例的磁带盒的立体分解图。
较佳实施例详述单盘数据磁带盒10，诸如图1所示的3480型带盒，包括一容纳磁带14的磁带盘12，从带盘12上延伸出的磁带14的自由端18处装有一引导块16。该带盒10大致呈矩形只有一只角20呈倾斜状并设有一导块窗口22。导块窗口22可装上引导块16，当移去引导块16时，该开口可供磁带14从带盒10中引出，穿进磁带驱动器。当将引导块16卡入导块窗22，导块窗22便被关闭。
引导块16的前表面设有一槽24，用于同卷盘到卷盘式磁带驱动器中的自动装带机构相接配，并同带盒角上的倾斜面相接配。后表面26呈圆形，形成一定半径的弧形部分，当引导块16插入磁带驱动器中的卷取盘轮毂上的槽中时，该弧形部分与卷盘轮毂的圆周相匹配。引导块16上可形成一适配区，使磁带14绕在卷取盘上时，引导块16的后表面压下而便于接纳缠绕带14的第一层。带盘12包括一圆柱形轮毂部分28，它具有一圆柱形磁带缠绕面(未示)，轮毂部分的一个轴向端头装有上凸缘32，另一轴向端头装有下凸缘34。
磁带驱动器包括一个机构，它和磁带盒10相配合，用于感知磁带14是否能被抹去和重录，或磁带是否被写保护。带盒的前壁具有一记录口36，它与带盒驱动系统相配合。一个防抹装置设置在记录口36中。当防抹装置堵住记录口36时，磁带14可以被抹去。当防抹装置开启记录口36时，磁带驱动器中的机构将使记录功能无法实现，以防止磁带14被意外抹掉。
带盒10由底盘38和盖罩40构成，它们组合在一起形成带盒外壳。底盘38包括四个外壁42一个后壁44、两个相对侧壁46、48和一个前壁50。主壁52连接后壁、前壁和侧壁。盖罩40也包括四个外壁54一个后壁56、两个相对侧壁58、60和一个前壁62。主壁64连接后壁、前壁和侧壁。
底盘38和盖罩40还各包括四个分别设置在底盘38和盖罩40四个角处的内壁，它们形成磁带腔66。底盘38的内壁68包括一左下角壁70、一右下角壁72、一左上角壁74和一用作引导块角壁的右上角壁76。另一种结构可以是左上角壁74作为引导块角壁。盖罩40的内壁78包括一左下角壁、一右下角壁、一右上角壁和一可作为引导块角壁的左上角壁。左、右方向是根据引导块处于带盒的右侧而决定的。
下面将参照图2～8来描述本发明的细节。本发明采用了一种在底盘38和盖罩40的交界面上具有内部阶梯的壁结构。
底盘38的外壁42和盖罩40的外壁54均制有一个阶梯，使外壁42、54的厚度朝着外壁42、54自由端88的方向变小，如图6所示。此阶梯分开了外壁42、54。底盘外壁42被分为较薄的自由端部分90和较厚的主体部分92。盖罩外壁54被分为较薄的自由端部分94和较厚的主体部分96。底盘38较薄的自由端部分90用作烧化物挡板。底盘38的外壁42的自由端部分90和盖罩40的外壁54的自由端94形状互补相互啮合。
参阅图7，形成磁带腔66的底盘38的内壁68和盖罩40的内壁78均制有阶梯，使内壁68、78朝着它们的自由端98的方向厚度变小。底盘内壁68的外表面制有两个阶梯，盖罩内壁地8制有至少一个阶梯。这些阶梯把内壁68分成主体部分、中心部分和端部，把内壁78分成主体部分和端部。底盘内壁68被分成较薄的自由端部分100、较厚的中心部分102和更厚的主体部分104。盖罩内壁78被分为较薄的自由端部分106、较厚的中心部分108和厚度与中心部分108相同的主体部分110。在另一实施例中，盖罩内壁78可以有两个阶梯，主体部分110厚于中心部分108。在此实施例中，底盘38和盖罩40的内壁68、78形状互补。这两个实施例中，底盘内壁68的中心部分102和端部100分别和盖罩内壁78的端部106和中心部分108相啮合。这样，底盘和盖罩就被互补地焊在一起，最好在底盘内壁68的端部100和盖罩内壁78的中心部分108之间留有一定的空隙。
盖罩内壁上的焊道120的尺寸可以从现有带盒中的0.036厘米×0.071厘米(0.014英寸×0.028英寸)减小到0.025厘米×0.041厘米(0.010英寸×0.016英寸)。另外，外壁上的焊道的尺寸可减小到0.036厘米×0.050厘米(0.014英寸×0.020英寸)。这就在保证足够的强度以防止带盒遭受应力时裂纹蔓延的同时，减少了焊接过程中产生的烧化物量。这样，内壁上的焊道尺寸可以小于外壁上的焊道尺寸。尽管所示的实施例都采用焊道，但也可采用除焊道以外的聚能件，诸如抗剪接合(shear joint)。不管聚能件的类型如何，聚集的位置都被称作焊点。
如图2所示，底盘38的内壁68的自由端部分100和中心部分102沿磁带腔66的大部分周边延伸，以保证焊接烧化物不会进入磁带腔66内。内壁68的弯曲部分，其位置最靠近磁带腔66内磁带盘，底盘38的内壁68的自由端部分100伸出中心部分102一较大的高度。此高度约为中心部分102高度的两倍，用于减少焊接烧化物进入磁带腔的可能性。这是与现有磁带盒的主要区别，现有磁带盒采用与中心部分类似的壁作为烧化物挡板，没有较高的自由端部分，不能提供曲折的路径，因此不能象本发明这样挡住烧化物。
这些内、外壁的结构为烧化物的移动提供了一条曲折的路径，以防止其影响带盒10的外观，或损坏带盘12的功能。焊接烧化物挡板在内壁68、78处具有多条弯曲的路径，用于防止烧化物进入带盒10的磁带盘腔66内，在外壁42、54处具有至少一条弯曲的路径，用于防止烧化物移到壳体外表面而能被看见。由于采用较小的焊道和附加的烧化物挡板，使得既无烧化物出现，又能彻底焊接接触面的能力得以提高，并使更多的接触面焊后强度提高，这样还能更好地控制带盒的总高度，因为底盘38和盖罩40之间的交接面能得到精确地控制。这种设计和装配技术使得严格的尺寸公差得以实现，因为它比现有的焊接技术更为精确。
在图3～5和图7所示的实施例中，底盘38的外壁42在自由端部分90处还制有内侧部分91。该内侧部分91与自由端部90的外侧部分组合成一个槽114。盖罩外壁54在较厚的主壁部分96的端部具有一较薄的凸台112。该凸台112被包容于自由端部分90的外侧部分和内侧部分91之间的槽114内。这样就在朝向带盒10的内侧和外侧的两个方向上放置了曲折的路径。另外，也可在底盘38和盖罩40的内壁旁设置凸台和凹槽结构。另一种方法是，使凸台112成形于底盘38上，槽114成形于盖罩40上。底盘38也可以同时具有凸台112和槽114，它们分别与盖罩40上的槽114和凸台112相配对。
凸台112可以是相对倾斜的，其端壁呈倾斜状，如图2所示。在装配时这些凸台112与模塑于底盘38中的凹槽114相配对，并容纳于其中。凹槽114具有倾斜的端壁，它们与凸台112的倾斜端壁互补，如图5所示。倾斜角可以提供双向校准，以帮助底盘38和盖罩40在装配时对准接合，并可作为底盘38和盖罩40装配过程中的内部定位件，而在焊接过程中无需外部调整。当凸台112的倾斜角增加时，可实现更强的校准能力。而且，最好在带盒四周的每一边上最多只设一个凸台—凹槽对，以防止相邻的凸台112互相干扰。
设置在底盘38和盖罩40上的凸台—凹槽对的位置分布大于现有带盒中的。包围式的凹槽114使得凸台112和凹槽114能将底盘38和盖罩40在两个方向上定位，与此对比，现有的定位件并非嵌入凹槽中，因此只能在一个方向上定位。而且，凹槽114制有薄壁，减少和基本消除了冷缩问题。现有的定位件是较厚的区域，它会产生冷缩。
在凸台112和凹槽114使底盘38和盖罩40定位之后，凸台112在分界线焊通所在的平面之外提供了额外的焊点。凸台112的端壁可制有焊道或其他聚能件以供焊接。或者，焊道可成形于凹槽114的端壁上或是同时在凸台112和凹槽114上。这些增加的焊点设置于凹槽114内的深处，可以进行高渗透性的焊接，而不会产生焊接烧化物跑到底盘38与盖罩40的分界面外的危险。这些焊接配置为烧化物跑到底盘38和盖罩40间的交界面设置了一段很长的距离。这样就形成了一个较宽的工艺窗口。此定位系统有利于改进部件的定位、提高破裂强度、减少裸露的焊接烧化物和利用这些部件跨接零件正常的交界面而提高了焊接强度。
在另一实施例中，如图8所示，底盘38和盖罩40上两个都模塑有凹槽114。分离式凸台，如图示凸台插片118，其每一端的端壁均呈相对的倾斜状，可以将它同时插入底盘38和盖罩40的凹槽114以帮助它们对准和固定于一起。在装配时将凸台插片118插入底盘38中，使底盘38相对于盖罩40定位。在这种结构中，凸台118在已有的底盘38和盖罩40上的焊道所在的平面之外提供了额外的焊点。另外，在这一实施例中，底盘38和盖罩40可以采用通用的装配设备来存放和输送，没有任何延伸到底盘38与盖罩40的分界面之外的元件。要延伸到分界面之外的凸台插片118可以在以后再被插入，以实现定位和焊接作用。或者，也可使用一分离的凹槽插片同成形于底盘和盖罩上的凸台相配对。
烧化物挡板(由外壁的自由壁88和内壁的自由端98形成)的形状能在带盒的装配中起导向作用，以使底盘38和盖罩40得更容易更好地相互配合。或者，如不用烧化物挡板，可以用成形于底盘38上的定位突出台(未示出)来实现导向功能，这些定位突出台装配时被容纳于盖罩40的外壁54的里面。此定位突出台有助于凸台112对准于凹槽114中，可作为辅助对准装置。
在本发明中可以作各种不同的变化和改型。例如，本焊接设计和壳体部件形状可用于除单盘磁带盒以外的其他磁带盒的设计中。另外，凸台—凹槽对，不管是一体式的凸台还是分离式的凸台插片或凹槽插片，都可在其他场合中使用。凸台、凸台插片、凹槽和凹槽插片都可用来帮助任何两个配对部件定位和配合，尤其是当这些部件需要精确配合时。
权利要求
1.一种磁带盒(10)壳体，包括一底盘(38)，包括一个主壁(52)和四个固定于主壁周边的外侧壁(42)，其中，底盘的外壁包括较薄的自由端部分(90)和较厚的主体部分(92)；一安装于底盘(38)上的盖罩(40)，包括一个主壁(64)和四个固定于主壁周边的外侧壁(54)，其中，盖罩的外壁包括较薄的自由端部分(94)和较厚的主体部分(96)；在底盘(38)和盖罩(40)被装配成带盒外壳时，盖罩外壁(54)的自由端部分(94)容纳底盘外壁(42)的自由端部分(90)；底盘和盖罩的自由端部分用作烧化物挡板，其中底盘外壁42的自由端部分90的形状与盖罩外壁54的自由端部分94的形状互补；当带盒壳装配时，外壁结构为烧化物的移动设置了一条曲折的路径以防止烧化物影响带夹的外观或磁带卷盘的功能。
2.如权利要求1所述的磁带盒(10)壳体，其特征在于底盘(38)还包括四个分别位于底盘四个角上的内壁(68)，这些内壁形成了一磁带腔(66)，该磁带腔包括一左下角壁(70)、一右下角壁(72)、一左上角壁(74)和一右上角壁(76)，内壁(68)包括主体部分(104)、中心部分(102)和端部(100)；盖罩(40)还包括四个分别位于盖罩四个角上的内壁(78)，这些盖罩内壁与底盘内壁组合形成磁带腔(66)，该磁带腔包括一左下角壁(80)、一右下角壁(82)、一右上角壁(84)和一左上角壁(86)，盖罩内壁包括主体部分(110)、中心部分(108)和端部(106)，在底盘(38)和盖罩(40)被装配成磁带盒壳体时，盖罩(40)的内壁(78)的端部(106)接纳底盘(38)的内壁(68)的中心部分(102)，盖罩内壁(78)的中心部分(108)接纳底盘内壁(68)的端部(100)；底盘和盖罩各自的自由端部分(100，106)用作烧化物挡板，当磁带盒壳体被装配时，内壁结构为烧化物的移动设置了一条曲折的路径以防止烧化物影响带盒的外观或磁带卷盘的功能。
3.如权利要求2所示的带盒(10)壳体，其特征在于，底盘(38)的内壁(68)的中心部分(102)围绕着磁带腔(66)的大部分周边以保证焊接烧化物不会进入磁带腔内，内壁(68)组成的曲线部分位于最靠近磁带腔中的磁带盘。
4.如权利要求1所述的带盒(10)壳体，其特征在于，底盘(38)的外壁(42)的自由端部分(90)包括一外侧部分和一内侧部分(91)，它们组合形成一凹槽(114)，用于容纳盖罩(40)的外壁(54)的自由端部分(94)。
5.如权利要求1所述的带盒(10)壳体，其特征在于，还包括至少一个具有端壁的凸台(112)，它邻接于盖罩(40)的侧壁(58)、(60)；至少一个具有端壁的凹槽(114)，其数量与凸台(112)的数量相同，它邻接于底盘(38)的侧壁(46)、(48)，其中，每一凸台分别与相应的凹槽相配合，作为底盘和盖罩装配的定位件，凹槽由侧壁组成，侧壁之一为底盘的一个侧壁。
6.如权利要求5所述的带盒(10)壳体，其特征在于，它还包括聚能件(120)，它至少形成在凸台(112)端壁和凹槽(114)端壁中的一个上，用以在凹槽内提供一位于底盘和盖罩的模塑分界面之外的焊点。
7.如权利要求1所述的带盒(10)壳体，其特征在于，还包括至少一个邻接于底盘(38)和盖罩(40)对应位置的侧壁(46)、(48)、(58)、(60)的凹槽(114)；至少一个凸台(118)，其数量与凹槽(114)的数量相同，它与底盘(38)和盖罩(40)分离，并适于安装在底盘和盖罩上相应的凹槽中，以跨过底盘和盖罩之间的分界面，其中，在底盘装配于盖罩的过程中，每个凸台分别与相应的凹槽配合并容纳于其中，成为内部定位件。
8.一种用于单盘磁带盒的带盒(10)壳体，其磁带可以插入磁带驱动器，这种带盒壳体包括一底盘(38)，包括一个基本呈矩形的主壁(52)和四个侧壁(42)；一盖罩(40)，包括一个基本呈矩形的主壁(64)和四个侧壁(54)；至少一个具有端壁的凸台(112)，它邻接于底盘和盖罩中的一个侧壁(46)、(48)、(58)、(60)；至少一个具有端壁的凹槽(114)，其数量与凸台(112)的数量相同，它邻接于底盘和盖罩中的另一个的侧壁，其中，在底盘装配于盖罩的过程中，每个凸台分别与相应的凹槽配合并容纳其中，成为内部定位件。
9.如权利要求8所述的带盒(10)壳体，其特征在于，凸台(112)设置于盖罩(40)上，凹槽(114)设置于底盘(38)上，每个凹槽由侧壁组成，侧壁之一是底盘的一个侧壁。
10.如权利要求8所述的带盒(10)壳体，其特征在于，每个凸台(112)的端壁呈倾斜形，每个凹槽(114)的端壁呈倾斜形，倾斜的凸台端壁与倾斜的凹槽端壁互补。
11.如权利要求8所述的带盒(10)壳体，其特征在于，还包括一成形于至少凸台(112)端壁和凹槽(114)端壁中的一个上的聚能件(120)，用以在凹槽内提供一位于底盘和盖罩的分界平面之外的焊点。
12.一种用于单盘磁带盒的带盒(10)壳体，其磁带可以插入磁带驱动器，这种带盒壳体包括一底盘(38)，包括一个基本呈矩形的主壁(52)和四个侧壁(42)；一盖罩(40)，包括一个基本呈矩形的主壁(64)和四个侧壁(54)；至少一个具有端壁的凹槽(114)，它邻接于底盘和盖罩对应位置的侧壁(46)、(48)、(58)、(60)；至少一个具有端壁的凸台(118)，其数量与凹槽的数量相同，它与底盘(38)和盖罩(40)分离，并适于安装在底盘和盖罩上相应的凹槽中，以跨过底盘和盖罩之间的分界面，其中，在底盘装配于盖罩的过程中，每个凸台分别与相应的凹槽配合并容纳于其中，成为内部定位件。
13.如权利要求12所述的带盒(10)壳体，其特征在于，凹槽(114)由侧壁组成，侧壁之一是底盘(38)的一个侧壁，每个凸台(118)的端壁呈倾斜形，每个凹槽(114)的端壁呈倾斜形，倾斜的凸台端壁与倾斜的凹槽端壁互补。
14.如权利要求12所述的带盒(10)壳体，其特征在于，还包括一形成于凸台(118)端壁和凹槽(114)端壁中的一个上的聚能件(120)，用以在凹槽内提供一位于底盘和盖罩的分界平面之外的焊点。
15.一种带盒(10)壳体，包括一底盘(38)，包括一个主壁(52)和四个固定于主壁周边的外侧壁(42)，其中，底盘的外侧壁(42)包括较薄的自由端部分(90)和较厚的主体部分(92)，还包括四个分别位于底盘四角处的内壁(68)，这些内壁形成一磁带腔，并包括一左下角壁(70)、一右下角壁(72)、一左上角壁(74)和一右上角壁(76)，底盘内壁包括主体部分(104)、中心部分(102)和端部(100)，底盘内壁的中心部分围绕着磁带腔的大部分周边，以保证烧化物不会进入磁带腔内，内壁带有的曲线部分最靠近磁带腔中的磁带盘，底盘内壁的自由端部分延伸超过中心部分；一安装于底盘(38)上的盖罩(40)，包括一个主壁(64)和四个固定于主壁周边的外侧壁(54)，其中，盖罩外壁(54)包括较薄的自由端部分(94)和较厚的主体部分(96)，在底盘和盖罩被装配形成带盒壳体时，盖罩(40)外壁(54)的自由端部分(94)容纳底盘(38)外壁(42)的自由端部分(90)，底盘和盖罩的自由端部分用作烧化物挡板，当带盒壳体被装配时，外壁结构为烧化物的移动设置了一条曲折路径以防止烧化物影响带盒的外观或磁带卷盘的功能，盖罩(40)还包括四个分别位于盖罩四个角处的内壁(78)，盖罩内壁与底盘内壁组合形成磁带腔，并包括一左下角壁(80)、一右下角壁(82)、一右上角壁(84)和一左上角壁(86)，盖罩内壁包括主体部分(110)、中心部分(108)和端部(106)，在底盘(38)和盖罩(40)被装配形成带盒壳体时，盖罩内壁(75)的端部(106)接纳底盘内壁(68)的中心部分(102)，而盖罩内壁(78)的中心部分(108)接纳底盘内壁(68)的端部(100)，底盘和盖罩的自由端部分都用作烧化物的挡板，当壳体被装配时，内壁结构为烧化物的移动设置了一条曲折的路径以防止烧化物损坏带盒的外观或磁带卷盘的功能；至少一个邻接于底盘(38)和盖罩(40)相对应位置的侧壁上的凹槽(114)；至少一个凸台(118)，其数量与凹槽(114)的数量相同，它与底盘和盖罩分离，并适合装于底盘和盖罩上相应的凹槽中，以跨过底盘和盖罩之间的分界面，其中，在底盘装配于盖罩的过程中，该凸台与凹槽相配合并容纳于其中，成为内部定位件。
16.一种用于在部件装配过程中使第一个部件相对于第二个部件定位的装置，其中第一和第二部件均具有配合侧壁，该装置包括至少一个具有一倾斜端壁的凸台(112)，它邻接于第一个部件的侧壁；至少一个凹槽(114)，其数量与凸台(112)的数量相同，位置邻接于第二个部件的侧壁，其中，每个凹槽由侧壁组成，而侧壁之一为第二个部件的一个侧壁，每个凹槽具有与凸台的倾斜端壁互补的倾斜端壁，当第一个部件和第二个部件装配时，每个凸台分别与相应的凹槽配合并容纳于其中，成为内部定位件。
17.一种用于在部件装配过程中使第一个部件相对于第二个部件定位的装置，其中第一和第二个部件均具有配合侧壁，该装置包括至少一个凹槽(114)，位置邻接于第一和第二个部件相对应位置的侧壁，其中，每个凹槽具有一倾斜的端壁；至少一个凸台(118)，它具有的倾斜端壁和凹槽的倾斜端壁互补，其数量与凹槽(114)的数量相同，它与第一和第二个部件分离，并适于装在第一和第二个部件上相应的凹槽中，以跨过第一和第二个部件之间的分界面，当第一部件和第二部件装配时，每个凸台分别与相应的凹槽配合并容纳于其中，成为内部定位件。
全文摘要
单盘数据磁带盒(10)壳体包括一底盘(38)和一盖罩(40)。底盘(38)包括四个外侧壁(42)，它们都制有至少一个阶梯，使外壁的厚度向它们的自由端方向变小。盖罩(40)包括四个外侧壁(54)，它们都制有至少一个阶梯，使外壁的厚度向它们的自由端方向变小。底盘(38)和盖罩(40)还包括四个内壁(68、78)，它们都制有两个阶梯，使内壁的厚度向它们的自由端方向变小。盖罩(40)的内壁和外壁(78、54)与底盘(38)的内壁和外壁(68、42)互补地配合。在装配过程中，凸台(112)可以装于底盘(38)和盖罩(40)的凹槽(114)中，使底盘和盖罩定位。
文档编号G11B23/08GK1125013SQ94192342
公开日1996年6月19日 申请日期1994年4月22日 优先权日1993年6月8日
发明者罗伯特·C·马丁, 乔治·P·兰博塞克, 威廉·J·范德海登, 约翰·W·劳克斯, 唐纳德·L·波查特, 萨丁德·K·纳亚尔 申请人:美国3M公司