专利名称：带塑料插瓶针的安全输液器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输液器，特别涉及一种在输液针用后可对其起屏蔽 保护作用的带塑料插瓶针的安全输液器。
背景技术：
输液器广泛用于静脉输液，其核心部件是输液针，包括单翼输液针和双 翼输液针，常用的是单翼输液针。现有的单翼输液针一般由针管、针座、单翼 针柄和输液软管组成。未使用前在针管上还套有针管护套。
这种单翼输液针在使用时，是前先拔去针管护套，输液完毕后，由于涉及
安全性，该针管护套不宜再次回用，因而输液针的针管暴露在外，存在安全隐 患。医护人员及患者在清理、废弃输液针时容易受针刺伤害，而引起污染或感 染。
另外，在输血或输液的过程中往往要求不同的补液速度，这都是通过调节 输液软管的截面积来调节流量而实现的。最常用的软管流量调节装置通常为滚 轴夹形的流量调节器，该流量调节器的软管因为受到集中的很大的压力，软管 材料容易发生"冷流"现象，即不可恢复的形变，使得软管截面积发生变化， 无法获得稳定的流量，可能给患者带来危险，因此，提出一种流量调节装置， 包括一个夹持箱和一个滚轴，夹持箱内开设一向着液体流向宽度增加深度减小 的槽，能显著减少冷流的危险，维持稳定的补液速度。这种流量调节装置结构 比较复杂，需要在槽的内表面加工导轨，从塑料件的成型工艺来说，模具设计 相对复杂，成本较高。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种在输液针用后可对其起屏蔽保护作用 的带塑料插瓶针的安全输液器。本实用新型的技术方案是 一种带塑料插瓶针的安全输液器，包括由软 管顺序串连在一起的塑料插瓶针、滴斗、流量调节器、药液过滤器和单翼输 液针，单翼输液针包括针管、针座、单翼针柄、输液软管及一个在输液针用 后对其起屏蔽保护作用的保护套，所述流量调节器包括夹持箱、软管和一个 夹持件，其中，
所述保护套为管状结构件，其管孔的大小与单翼输液针的输液软管相适 配并能沿输液软管滑动，保护套的长度大于单翼输液针的针管与针座固定连接 后的长度，保护套的后端设有一段管壁完整的短管作为套座，前端设有一个斜 切口 ，沿斜切口的后端至套座之间的保护套管壁上开设有一条供单翼输液针的 单翼针柄通过的缝隙，该缝隙在靠近套座处扩大为一个供单翼针柄定位的方形 槽孔；
所述流量调节器的夹持箱为一个中心偏下位置开设纵向方形通孔的柱体 件，所述软管位于该方形通孔内，该方形通孔的边长大于软管的直径，软管 上方的夹持箱的壁较厚，并开设一径向螺纹孔，所述夹持件为一个与夹持箱 上部的螺纹孔螺纹连接的手拧螺杆。
上述的带塑料插瓶针的安全输液器，其中，所述的保护套的中段缝隙的 两缝边分别向外延伸，形成一对在单翼输液针的单翼针柄通过时可对其起导引 定位作用的夹片。
上述的带塑料插瓶针的安全输液器，其中，所述的保护套套座的外径较 大。 '
上述的带塑料插瓶针的安全输液器，其中，所述的保护套套座的管壁中 部向内凹进，并设有便于手指握持操作的粗糙表面。
上述的带塑料插瓶针的安全输液器，其中，所述手拧螺杆的杆部设有一 个台阶，下段杆部直径大于上段的直径，并开有螺纹，且长度大于夹持箱高度。
上述的带塑料插瓶针的安全输液器，其中，所述螺杆的底面上还连接一 圆板，该圆板的直径小于夹持箱内方形通孔的边长。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使得输液器在输液完毕后，可将输 液针的针管收藏屏蔽于保护套中，因而可防止发生意外，大大地提高了输液器 使用的安全性。又，彻底放弃现有技术的流量调节器的滚轮导轨的方式，利用一个手拧螺杆从软管侧向挤压，来达到流量调节的目的。为了防止冷流的发生， 软管设在孔径略大的通孔内，使受到挤压的软管有变形空间；手拧螺杆底面附 加一块圆形板，进一步增加和软管的接触面，减小软管壁应力。
图1是本实用新型带塑料插瓶针的安全输液器的整体结构示意图2是本实用新型中的保护套的结构示意图3是本实用新型中的保护套的结构侧视图4是本实用新型中的流量调节器的结构侧视图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型带塑料插瓶针的安全输液器，包括由软管6顺序 串连在一起的塑料插瓶针1、滴斗2、流量调节器3、药液过滤器4和单翼输 液针5。单翼输液针5包括针管51、针座52、单翼针柄53和输液软管54。在 针管51上套有针管护套9，在输液软管54上套有保护套7。
参见图2，配合参见图3，本实用新型中的保护套7为管状结构件，其管 孔71的大小与单翼输液针5的输液软管54相适配，实际制作成略小于输液软 管54的外径，从而既可以使保护套7在输液软管54上前后自由移动，又可以 使保护套7能停留在输液软管54上的任意位置，当保护套7留在输液软管54 的后端时，可进行正常的静脉输液。保护套7的长度大于单翼输液针的针管 51与针座52固定连接后的长度，可将单翼输液针的针管51与针座52完全屏 蔽在内，保护套7的后端设有一段管壁完整的短管作为套座72，该套座72的 外径较保护套7的其余部分稍大，且套座的管壁中部向内凹进并作成粗糙表 面，这样便于手指握持操作。在保护套7的前端设有一个斜切口 73，沿斜切 口 73的后端731至套座72之间的保护套管壁上开设有一条供单翼输液针的单 翼针柄53通过的缝隙74，该缝隙在靠近套座处扩大为一个供单翼针柄53的 根部定位的方形槽孔75—，保护套7的中段缝隙的两缝边分别向外延伸，形成 一对在单翼输液针的单翼针柄53通过时可对其起导引定位作用的夹片76。
在输液完毕后，只要一手握住保护套7的套座72， 一手拉动输液软管54，就可带动针座52进入保护套7前端的斜切口 73，斜切口 73促使单翼针柄53 由斜切口的后端731自动进入保护套7的缝隙74中，并带动针管51、针座52 在保护套7中后移，直至单翼针柄53卡入方形槽孔75中，方形槽孔73可阻 止单翼针柄73再向后或向前移动，此时针管51已收藏屏蔽在保护套7中，因 而可防止发生意外，大大地提高了输液器的安全使用性。
参见图4，流量调节器3包括夹持箱31、软管32和一个夹持件33，其中， 夹持箱31为一个中心偏下位置开设纵向方形通孔310的柱体件，软管32位于 夹持箱31的方形通孔310内，方形通孔310的边长大于软管32的直径，软管 32上方的夹持箱31壁较厚，并开设有一径向螺纹孔311;夹持件33为一个手 拧螺杆，它与夹持箱31的螺纹孔311以螺纹连接，手拧螺杆的螺杆设有一个 台阶，下段杆部直径大于上段杆部直径并开有螺纹，且长度大于夹持箱1高度。 该手拧螺杆的底面还连接一块圆板34，圆板34直径小于夹持箱31内方形通孔 310截面边长以增加挤压接触面，从而降低软管32的应力。
流量调节器3利用一个手拧螺杆从软管侧向挤压，来达到流量调节的目的。 为了防止冷流的发生，软管设在孔径略大的通孔内，使受到挤压的软管有变形 空间；手拧螺杆的底面附加一块圆形板，进一步增加和软管的接触面，减小软 管壁的应力。该流量调节器3结构简单，加工方便，加工成本低廉。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本 实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神 范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范 围内。
权利要求1.一种带塑料插瓶针的安全输液器，包括由软管顺序串连在一起的塑料插瓶针、滴斗、流量调节器、药液过滤器和单翼输液针，单翼输液针包括针管、针座、单翼针柄、输液软管及一个在输液针用后对其起屏蔽保护作用的保护套，所述流量调节器包括夹持箱、软管和一个夹持件，其特征在于，所述保护套为管状结构件，其管孔的大小与单翼输液针的输液软管相适配并能沿输液软管滑动，保护套的长度大于单翼输液针的针管与针座固定连接后的长度，保护套的后端设有一段管壁完整的短管作为套座，前端设有一个斜切口，沿斜切口的后端至套座之间的保护套管壁上开设有一条供单翼输液针的单翼针柄通过的缝隙，该缝隙在靠近套座处扩大为一个供单翼针柄定位的方形槽孔；所述流量调节器的夹持箱为一个中心偏下位置开设纵向方形通孔的柱体件，所述软管位于该方形通孔内，该方形通孔的边长大于软管的直径，软管上方的夹持箱的壁较厚，并开设一径向螺纹孔，所述夹持件为一个与夹持箱上部的螺纹孔螺纹连接的手拧螺杆。
2. 根据权利要求l所述的带塑料插瓶针的安全输液器，其特征在于，所 述的保护套的中段缝隙的两缝边分别向外延伸，形成一对在单翼输液针的单翼针柄通过时可对其起导引定位作用的夹片。
3. 根据权利要求l所述的带塑料插瓶针的安全输液器，其特征在于，所 述的保护套套座的外径较大。
4. 根据权利要求1或3所述的带塑料插瓶针的安全输液器，其特征在于， 所述的保护套套座的管壁中部向内凹进，并设有便于手指握持操作的粗糙表 面。
5.根据权利要求l所述的带塑料插瓶针的安全输液器，其特征在于，所 述手拧螺杆的杆部设有一个台阶，下段杆部直径大于上段的直径，并开有螺纹， 且长度大于夹持箱高度。
6.根据权利要求1所述的带塑料插瓶针的安全输液器，其特征在于，所 述手拧螺杆的底面上还连接一直径小于夹持箱方形通孔的边长的圆板。
专利摘要本实用新型公开了一种带塑料插瓶针的安全输液器，包括由软管顺序串联在一起的塑料插瓶针、滴斗、流量调节器、药液过滤器和单翼输液针，单翼输液针包括针管、针座、单翼针柄、输液软管及一个在输液针用后对其起屏蔽保护作用的保护套，所述流量调节器包括夹持箱、软管和一个夹持件。本实用新型的输液器在输液完毕后，可将输液针的针管收藏屏蔽于保护套中，因而可防止发生意外，大大地提高了输液器使用的安全性，还能确保流量调节器的软管不发生冷流的基础上简化结构。
文档编号A61M5/32GK201127761SQ20072007727
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者宇 张, 李军生, 石秀忠 申请人:上海康德莱企业发展集团有限公司