专利名称：一次性旋转销毁注射器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一次性注射器，特别指一种通过推杆和活塞分离达 到销毁目的的旋转销毁注射器。
背景技术：
使用一次性注射器给医患双方都带来了很大的便利，安全性也得于 保障，但是一些贪图小利的不法之图可能会回收使用过的一次性注射器 经简单消毒后循环使用，给使用者带来了很大的隐患。常用的一次性注 射器包括针筒，针筒上固定有针头，针筒内是推杆及推杆端部固定的活 塞，这种注射器要想随手毁坏也并非轻而易举，给注射器的循环使用提 供了机会。目前市场上也有一些使用一次后自动销毁的注射器，但是有 的制作成本高，有的销毁操作不方便，抑制了销毁性注射器的推广应用。 目前尚没有一种通过推杆与活塞的分离来达到销毁注射器的结构。实用新型内容本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种一次性旋转销毁注射器。这种一次性旋转销毁注射器，包括针头、针筒、推杆及活塞头，其特征在于所述的活塞头固定在活塞头架上，活塞头架下端扣接在推杆
的上部，在活塞头架及推杆间还没有一个可随推杆旋转而旋转并撑开活 塞头架的旋钮，被撑开的脚板卡在针筒内壁，推杆脱离活塞头，不能下 拉活塞，达到报废的目的。所述的活塞头架包括一块与针筒内径相适应的推板，推板上设有一 个与针筒顶端相应的凸台，推板下垂直设有两个平行的脚板，脚板底端 两侧向内设有凸起的勾脚，脚板内的中间部位还设有凸块。所述旋钮是圓柱状体，其上面设有一个限位柱，与该限位柱相对应， 在活塞头架的推板与凸台上设有凹槽，限位柱可旋转地插于凹槽中，旋 钮底部中间设有方形的定位凹槽，旋钮侧壁两侧对称地设有螺旋凹槽， 且螺旋凹槽的深度随着螺旋线下降逐渐变浅，在螺旋凹槽下端终点处设 有深度更深的卡槽，以上所述的螺旋凹槽和卡槽与脚板内的凸块对应。所述的卡槽垂直向下延伸，延伸长度为H5,并且卡槽的深度由上至 下逐渐加深，形成一个斜坡，当凸块陷于该卡槽里，将被牢牢地固定在 其中，不能再复位。所述旋钮侧壁两侧的螺旋凹槽旋转的角度是180度或90度，大角 度旋转相对比较省力。所述推杆杆身宽于两个脚板的距离，推杆顶部设有一个平台，平台 上对应旋钮底部的方形定位凹槽设有方形凸块，脚板的勾脚将平台限定 在脚板内，即旋转时，推杆上下位置相对不动，只有旋^組在上升。所述的方形凸块的高度H6大于旋钮旋转最大角度时所上升的高度 H7,并且H6〈H7+H5。本实用新型具如下有益效果1、 只需旋转推杆180度或90度，即可实现推杆与活塞头架的完全脱离，达到注射器报废的目的。2、 搡作筒单，快捷。
图l是活塞头架、旋钮和推杆组装结构示意图。 图2是旋转状态结构示意图。图3是活塞头架结构示意图，其中图3A是主视图，图3B是仰视图， 图3C是立体图。图4是旋钮结构示意图，其中图4A是是主视图，图4B是右视图， 图4C是仰视结构示意图。 图5是推杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。这种一次性旋转销毁注射器与现有针筒相同，包括针头、针筒、推 杆及活塞头，活塞头固定在推杆上端的活塞头架上，由于本实用新型的 结构改进主要针对推杆和活塞头的连接部位，这里省略针筒及针头的示 意图。如图1所示，活塞头架10下端扣接在推杆30的上部，在活塞头 架IO及推杆30间还没有一个可随推杆旋转而旋转并撑开活塞头架的旋 钮20。图2示出活塞头架IO被撑开的情形，下面将同时结合各相应附 图对各个部件作具体说明。
如图3A到3C所示，活塞头架10包括一块与针筒内径相适应的推 板11，推板11上设有一个与针筒顶端相应的凸台12，推板11下垂直 设有两个平秄的脚板13，脚板底端两侧向内设有凸起的勾脚14，脚板 内的中间部位还设有凸块15，推板11底部设有与凸台12相通的凹槽 16，该凹槽16与旋钮20上的限位柱21配合，下面将有描述。如图4A到4C所示，旋钮20是圓柱状体，其上面设有一个限位柱 21,该限位柱21与活塞头架10上的凹槽16相对应，限位柱21可旋转 地插于凹槽16中，旋钮20底部中间设有方形的定位凹槽22，旋钮20 侧壁两侧对称地设有螺旋凹槽23,且螺旋凹槽23的深度随着螺旋线下 降逐渐变浅，本实施例的旋转角度设计为180度，见图4C，下端的螺旋 凹槽23的深度H1比上端的深度H2要浅，在螺旋凹槽23下端终点处设 有深度更深的卡槽24,以上所述的螺旋凹槽23和卡槽24与脚板内的凸 块15对应，图4C中的虚线部分为螺旋凹槽23和卡槽24的示意线；为 了让凸块15能更牢固地卡在卡槽24中，如图4A所示，卡槽24垂直向 下延伸，延伸长度为H5,并且卡槽24的深度由上至下逐渐加深，即A 点比B点的深度更深，形成一个斜坡。如图5A、图5B所示，推杆30包括上、中、下三个部分，中部的杆 身33宽度H3大于两个脚板13的距离H4 (参见图3A)，上部设有一个 平台31，平台31上对应旋钮底部的方形定位凹槽22设有方形凸块32, 同时参见图l，脚板13的勾脚14将平台31限定在脚板13内，可以达 到旋钮20和推杆30的相对位置保护不变，并且在推杆30旋转时，同 时带动旋钮20旋转。
下面结合各附图通过注射器的安装和工作过程对本实用新型做更 进一步的说明。将旋钮20从脚板13下部安装进去，其中脚板13内侧的凸块15对 应地插置于螺旋凹槽23内，再用推杆30的平台31嵌装:Wp板13内， 就是图1中的状态，这时，旋钮20上的限位柱21插于凹槽16中，保 证旋钮20不至于发生偏移，而且推杆30上部的方形凸块32插入与之 相配的方形定位凹槽22中，活塞头架脚板的勾脚14作用在推杆30平 台31的下表面，并且受脚板13所限，推杆30不能往上移动。当针筒 被使用过后，只需要旋转推杆30，这时推杆30通过方形凸块32带动旋 钮20旋转，旋钮20受脚板上的凸块15作用，逐渐台升，这时，由于 凸块15受螺旋凹槽23的作用，慢慢地往外撑开，当凸块15到达最下 端时，脚板13被完全撑开并卡在针筒内壁，再稍稍用力，凸块15卡进 卡槽24内，受针筒的挤压和卡槽24斜坡的作用，凸块15滑到斜坡的 最下端，即A点，此时，脚板13完全撑开，其状态见图2，即勾脚14 完全脱离推杆30的平台31，推杆30可以单独被取出来，而活塞头被留 在针筒中。这其中还有一个巧妙的设计，即推杆30上部的方形凸块32 的高度比旋钮20旋转180度所上升的高度大，这样才可以保证推杆30 可以在这个过程中一直带动旋钮20转动，而凸块15完全卡在卡槽24 里时，凸块15卡在卡槽24中的A点，即往下移动了一个距离，这个距 离为图4A中的H5,这时方形凸块32完全脱离方形定位凹槽22，还是 受脚板13下端的限制，推杆30不能往上插进，这样可以完全达到推杆 30与旋钮20脱离的目的。
根据以上原理，旋钮側壁两侧的螺旋凹槽旋转的角度也可以设计成90度，这种设计要求旋转时要用更大的力气。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步 详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本 实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思 的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是^:出若 干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书 确定的专利保护范围。
权利要求1、一次性旋转销毁注射器，包括针头、针筒、推杆及活塞头，其特征在于所述的活塞头固定在活塞头架上，活塞头架下端扣接在推杆的上部，在活塞头架及推杆间还没有一个可随推杆旋转而旋转并撑开活塞头架的旋钮。
2、 根据权利要求1所述的注射器，其特征在于所述的活塞头架包 括一块与针筒内径相适应的推板，推板上设有一个与针筒顶端相应的凸 台，推板下垂直设有两个平行的脚板，脚板底端两侧向内设有凸起的勾脚， 脚板内的中间部位还设有凸块。
3、 根据权利要求2所述的注射器，其特征在于所述旋钮是圓柱状 体，其上面设有一个限位柱，与该限位柱相对应，在活塞头架的推板与凸 台上设有凹槽，限位柱可旋转地插于凹槽中，旋钮底部中间设有方形的定 位凹槽，旋钮侧壁两侧对称地设有螺旋凹槽，且螺旋凹槽的深度随着螺旋 线下降逐渐变浅，在螺旋凹槽下端终点处设有深度更深的卡槽，以上所述 的螺旋凹槽和卡槽与脚板内的凸块对应。
4、 根据权利要求3所述的注射器，其特征在于所述的卡槽垂直向 下延伸，延伸长度为H5，并且卡槽的深度由上至下逐渐加深，形成一个 斜坡。
5、 根据权利要求4所述的注射器，其特征在于所述旋钮侧壁两侧 的螺旋凹槽旋转的角度是180度或90度。
6、 根据权利要求2至5中任一项所述的注射器，其特征在于所述推杆杆身宽于两个脚板的距离，推杆顶部设有一个平台，平台上对应旋钮 底部的方形定位凹槽设有方形凸块，脚板的勾脚将平台限定在脚板内。
7、根据权利要求6所述的注射器，其特征在于所迷的方形凸块的 高度H6大于旋钮旋转最大角度时所上升的高度H7，并且H6〈H7+H5。
专利摘要一次性旋转销毁注射器，包括针头、针筒、推杆及活塞头，其特征在于所述的活塞头固定在活塞头架上，活塞头架下端扣接在推杆的上部，在活塞头架及推杆间还设有一个可随推杆旋转而旋转并撑开活塞头架的旋钮，当针筒被使用过后，只要旋转推杆至最大角度，即可实现推杆和活塞的完全分离，并且活塞被卡在针筒内。本实用新型结构简单，操作便捷，适合于一次性注射器。
文档编号A61M5/178GK201030117SQ20072011920
公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者洪正龙 申请人:洪正龙