专利名称：用至少一种产品、特别是颗粒药品来填充胶囊等的方法和机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用至少 一种产品填充胶囊等的机器。更具体地，本发明涉及一种用颗粒状药品填充胶囊的机器，下面的 描述纯粹通过示例说明本发明。
背景技术：
在医药工业中，用颗粒状药品填充胶嚢的机器是已知的，该机器包括输送带设备，其能沿给定路径连续运动并且具有多个嚢袋，各嚢袋 用于接收胶嚢的各个底壳；容纳产品的至少一个箱体；以及计量轮，其 安装成能绕其基本为竖直的纵向轴线连续转动。计量轮具有多个计量设备，各计量设备与相应底壳合拍地沿底壳的 路径的 一部分与计量轮一起行进，以将给定量的产品从箱体中传送到底 壳中。各计量设备包括基本呈圆筒状的计量室，用于从箱体接收产品； 卸载斜道，用于将产品从计量室卸载到相关底壳中；以及柱塞，其界定 计量室的底部，并通过配合与计量轮相关联的凸轮的从动辊沿计量室运 动到进料位置以及从进料位置开始运动，以将药品送入到卸载斜道中， 并由此送入底壳中。输送带设备上的各嚢袋由成型有电容传感器的衬套界定，所述电容 传感器提供用于称量各个空的底壳，称量包含产品的相应底壳，并计算 两个重量之间的差值作为相应底壳中产品的重量。具有如上所述类型的已知机器，虽然进行了充分的尝试和测试，但 是还是具有很多缺点，主要是由于下面的事实用于计算各底壳中产品 重量的方法不能避免由于底壳重量的可能误差而引起的对底壳中产品 重量计算的破坏影响，如果考虑底壳材料具有与底壳内产品的介电常数 相比很高的介电常数就更是如此。
发明内容
本发明的目的是提供一种用至少一种产品填充胶嚢等的机器，其设 计成消除上述缺陷。
根据本发明，提供了一种用至少一种产品、特别是颗粒状药品来填
充胶嚢等的机器，各胶囊包括底壳以及封闭底壳的顶壳，所述机器包括 输送装置，用于沿给定路径连续供给各底壳；包含产品的至少一个箱体； 至少一个计量轮，其安装成绕基本竖直的纵向轴线连续转动；以及多个 计量设备，其与相关底壳合拍地沿路径的一部分能与计量轮一起运动， 以将产品送入相关底壳中；各计量设备包括用于从箱体接收给定量产品 的计量室，以及用于将产品从计量室传送到相关底壳中的进料装置；并 且所述机器的特征在于，各计量室包括相应的称重设备，其用于称量计 量室中包含的产品。
本发明还涉及用至少一种产品填充胶嚢等的方法。
根据本发明，提供了一种用至少一种产品、特别是颗粒状药品来填充 胶嚢等的方法；各胶嚢包括底壳以及封闭底壳的顶壳；所述方法包括如下 步骤
沿给定i M圣连续地供给底壳；
与相关底壳合拍地沿路径的一部分供给至少一个计量轮的多个计量设
备；
将给定量的产品从至少 一个箱体传送到各计量设备的计量室中；以及 将产品从各计量室传送到相关底壳中； 并且所述方法的特征在于还包括如下步骤 称量计量室自身内的各计量室中的产品。
下面将参照附图通过示例的方式描述本发明非限制性的实施方式， 在附图中图l示出了根据本发明的机器的优选实施方式的立体示意图； 图2示出了图1中机器的操作的示意图。
具体实施例方式
图1和图2中的标号1总体上指示用至少一种颗粒状药品填充已知 的胶嚢(未示出)的机器。各胶嚢(未示出)包括基本呈杯形的底壳2 和封闭底壳2的顶壳(未示出)。
机器1包括计量轮3，该计量轮3又包括支撑轴(未示出)，该支撑 轴具有基本竖直的纵向轴线4，并且连接到机器1的固定支架5以在未 示出的已知驱动设备的控制下绕轴线4相对于支架5连续转动，而且支 撑上计量鼓6。
鼓6包括底板7,其与轴线4垂直且以固定角度连接到支撑轴(未 示出)；以及环形顶盘8，其固定到板7的上边缘并与轴线4同轴。
在板7的外表面上形成有链齿9，链齿9与轴线4同轴并且构成已 知的用于沿给定路径P供给各底壳2的输送带设备10的一部分。设备 10包括围绕多个传动链齿(图2中示出了单个链齿9)连成环状且具有 多个嚢袋12的链式输送带11,所述嚢袋12基本呈杯形且凹部朝上并且 沿输送带11等距隔开，每一个嚢袋12设计为用其朝上的凹部容纳各底 壳2，并且由输送带11沿路径P连续供给。
在示出的示例中，两个管状容器13、 14 (图l和2b)固定到支架5， 安装在盘8的顶部上，围绕轴线4布置，且每一个管状容器绕轴线4展 开相应的给定角度，它们在与轴线4平行的方向15上沿轴向是敞开的， 并且每一个管状容器都包含相应的颗粒状药品。
鼓6包括多个计量设备16，它们绕轴线4等距隔开且由轮3绕轴线 4连续供给。各设备16与相应嚢袋12合拍地沿路径P —部分由轮3推 进，以从各容器13、 14中取得给定量的药品，并将取得的药品送入相 应的底壳2中。
各设备16包括柱状孔17，其延伸穿过板7和盘8，具有与轴线4 平行的纵向轴线18，相对于相关嚢袋12径向偏移，并且包括宽的顶部分19和窄的底部分20。
部分19容纳衬套21，衬套与轴线18同轴地安装且具有与衬套21 一体的电容传感器22，该电容传感器构成用于称量各底壳2中产品的称 重设备23的一部分，并且通过为所有电容传感器22共用的连接器24 供电。连接器24与轴线4同轴地安装，并且包括装配到支架5的固 定构件25;以及可移动的构件26，其固定到轮3，以转动方式连接到构 件25，并且电连接到设备16的电容传感器22。
衬套21、电容传感器22和称重设备23在申请人的专利申请 WO2006/035285A2中进行了描述和说明，该专利申请的内容构成本专 利申请的不可缺少的一部分。
衬套21横向界定基本呈圆筒状的计量室27，该计量室27通过穿过 盘8形成的卸载斜道28连接到相关的嚢袋12，并且底部由柱塞29上端 封闭，柱塞29与轴线18同轴，装配穿过孔17的窄的底部20，并且以 轴向滑动的方式装配到鼓6，以在驱动设备30的控制下相对于鼓6在方 向15上线性运动。
柱塞29包括可换的顶部29a，其顶部由相对于轴线18倾斜的平坦 表面31限定，该顶部29a由介电常数很小或为零的绝缘材料制成，并 且以可移动方式装配到例如由金属制成的柱塞29的底部29b,该顶部 29a根据室27的大小是可换的。
设备30包括绕轴线4延伸的已知的凸轮32,该凸轮32为所有计量 设备16的柱塞29共用，并且通过各柱塞29的凸轮从动辊33配合。在 各容器13、 14处，凸轮32包括能在方向15上与其它部分34无关地运 动的部分34 (图2b )，以选择性地控制各容器13、 14处室27的容积。
现在将参照图2描述机器1的操作，假设一个底壳2只用来自容器 13的药品填充，并且从相关计量设备16的计量室27是空的、并且相关 卸载斜道28由相关柱塞29封闭(图2a)的时刻开始。
当所考虑的计量设备16在容器14与容器13之间行进时，柱塞29 由凸轮32以恒定速度在方向15上降低，以允许电容传感器22称量柱 塞29伸入到室27内的部分(图2a)。如图2b所示，然后，柱塞29在方向15上上升到与室27的给定容 积相对应的位置，底壳2和设备16彼此合拍地供给到容器13下方，从 而给定量的药品由于重力从容器13落入室27中。
当计量轮3绕轴线4转动时，设备16脱离容器13 (图2c)，柱塞 29以与参照图2a所描述的相同方式由凸轮32降低，以允许产品沿室 27下落，并允许电容传感器22确定柱塞29伸入到室27内的部分和室 27中产品的总重量(图2d)。
因为两次重量测量是在方向15上以相同速度在沿轴线18的相同位 置之间移动柱塞29进行的，所以柱塞29伸入室27内的部分的重量在 两次测量中具有完全相同的效果，因此通过称重i殳备23能够准确计算 室27中的产品重量，即电容传感器22所记录的两个值之间的差值。
这时，柱塞29在方向15上下降到打开室27的位置，以允许产品 沿卸载斜道28流入底壳2中(图2e和2f)，最后，柱塞29上升到伸出 室27外的位置，以将任何剩余的颗粒从室27中排出(图2g)。
参照容器13所描述的上述操作顺序显然能对容器14重复，并且在 多个计量轮3的情况下，对于各计量轮3的各容器13、 14都能重复。
机器l具有几个优点，主要是由于下面的事实
产品在各计量室27内称重，即在"相关底壳2之前，以iE免由于底 壳2重量的可能误差而导致底壳中产品重量的计算有偏差，如果考虑到底 壳2材料具有与底壳2内产品的介电常数相比很高的介电常数^1如此； 以及
通过称量从各计量轮3的各容器13、 14 iilX各底壳2中的产品，能够 精确检测出容器13、 14的明显计量错误，并且能够校正凸轮32的相关部 分34在方向15上的位置。
权利要求
1.一种用至少一种产品、特别是颗粒状药品来填充胶囊等的机器，各胶囊包括底壳(2)以及封闭所述底壳(2)的顶壳，所述机器包括输送装置(10)，用于沿给定路径(P)连续地供给各底壳(2)；包含产品的至少一个箱体(13、14)；至少一个计量轮(3)，其安装成绕基本竖直的纵向轴线(4)连续转动；以及多个计量设备(16)，其与相关底壳(2)合拍地沿所述路径(P)的一部分能与所述计量轮(3)一起运动，以将产品送入相关底壳(2)中；各计量设备(16)包括用于从所述箱体(13、14)接收给定量产品的计量室(27)，以及用于将产品从所述计量室(27)传送到相关底壳(2)中的进料装置(29)；并且所述机器的特征在于，各计量室(27)包括相应的称重设备(22)，其用于称量所述计量室(27)中包含的产品。
2. 如权利要求l所述的机器，其中，所述称重设备(22)包括至少 一个电容传感器(22)。
3. 如权利要求l所述的机器，其中，所述称重设备(22)包括村套 (21)，其至少部分地界定所述计量室(27)。
4. 如权利要求3所述的机器，其中，所述衬套(21)具有至少一个 电容传感器(22)。
5. 如权利要求l所述的机器，其中，各计量设备(16)还包括 卸载斜道(28)，用于将产品从所述计量室(27)卸载到相关底壳(2)中；以及柱塞(29)，其界定所述计量室(27)的底部，并且能在基本平行 于所述轴线(4)的方向(15)上沿计量室(27)运动到进料位置以及 从进料位置开始运动，以将产品送入到卸载斜道(28)上。
6. 如权利要求5所述的机器，还包括驱动装置(30),用于在所述 方向(15)上将柱塞(29)移动到所述进料位置以及从所述进料位置移开；所述驱动装置(30)包括绕所述轴线(4)延伸的凸轮(32)，以及 用于各柱塞(29)的至少一个与凸轮(32)配合的凸轮从动件(33)。
7. 如权利要求6所述的机器，其中，至少在所述箱体(13、 14)处， 所述凸轮(32)包括可动部分(34)，所述可动部分(34)能在所述方 向(15)上运动以选择性地控制所述计量室(27)的容积。
8. 如权利要求6所述的机器，还包括用于各计量轮(3)的包含至少一种产品的至少两个箱体(13、 14);凸轮(32),其在各箱体(13、 14)处包括可动部分(34)，所述可 动部分(34)能在所述方向(15)上与其它可动部分(34)无关地运动， 以选择性地控制各箱体(13、 14)处的计量室(27)的容积。
9. 一种用至少一种产品、特别是颗粒状药品来填充胶嚢等的方法； 各胶嚢包括底壳(2)以及封闭底壳(2)的顶壳；所述方法包括如下步沿给定路径(P)连续地供给底壳(2);与相关底壳(2)合拍地沿路径(P)的一部分供给至少一个计量轮 (3)的多个计量设备(16);将给定量的产品从至少一个箱体(13、 14)传送到各计量设备(16) 的计量室(27)中；以及将产品从各计量室(27)传送到相关底壳(2)中； 并且所述方法的特征在于还包括如下步骤 称量计量室(27)自身内的各计量室(27)中的产品。
10. 如权利要求9所述的方法，其中，通过至少一个电容传感器(22 ) 称量各计量室(27)中的产品。
11. 如权利要求9所述的方法，其中，在至少部分界定计量室(27) 的衬套(21)内称量各计量室(27)中的产品。
12. 如权利要求ll所述的方法，其中，所述村套(21)具有至少一 个电容传感器(22)。
13. 如权利要求9所述的方法，包括以下列顺序连续地用于各计量 室(27)的步骤通过柱塞(29)封闭所述计量室(27)的底部； 将给定量的产品从所述箱体(13、 14)传送到所述计量室(27)中； 称量所述计量室(27)中所包含的产品；以及 将柱塞(29)移动到进料位置，以将产品从计量室(27)送入相关 底壳(2)中。
14. 如权利要求13所述的方法，其中，通过与至少一个凸轮(32) 接合的相应的凸轮从动件(33 )将所述柱塞(29 )运动到相应所述进料 位置以及从所述进料位置开始运动。
15. 如权利要求14所述的方法，还包括如下步骤 在给定方向(15 )上移动位于所述箱体(13、 14 )处的所述凸轮(32 )的至少一个可动部分(34)，以选择性地控制所述计量室(27)的容积。
16. 如权利要求14所述的方法，其中，各计量轮(3)包括包含至 少一种产品的至少两个箱体(13、 14);所述方法还包括如下步骤在给定方向(15)上与其它可动部分(34)无关地移动位于各箱体 (13、 14)处的凸轮(32)的至少一个可动部分(34)，以选择性地控 制各箱体(13、 14)处的所述计量室(27)的容积。
17. 如权利要求9所述的方法，还包括以下列顺序连续地用于各计 量室(27)的步骤通过柱塞(29)封闭所述计量室(27)的底部； 确定所述柱塞(29)的伸入所述计量室(27)内的部分的重量； 将给定量的产品从所述箱体(13、 14)传送到所述计量室(27)中； 确定所述柱塞(29)伸入所述计量室(27)内的部分与所述计量室 (27)中所包含的产品的总重量；以及计算所述两个重量之间的差值作为所述计量室(27)中所包含的产 品的重量。
全文摘要
本发明涉及一种用至少一种产品填充胶囊的方法和机器，其中各胶囊的底壳(2)与相关的具有计量室(27)的计量设备(16)合拍地沿给定路径(P)供给，以将给定量的产品从箱体(13、14)传送到底壳(2)中；计量室(27)具有称重设备(22)，其用于称量计量室(27)中包含的产品。
文档编号A61J3/00GK101288626SQ20081009049
公开日2008年10月22日 申请日期2008年4月21日 优先权日2007年4月19日
发明者埃内斯托·甘贝里尼 申请人:Mg 2 有限公司