专利名称：恒温加热臭氧催化分解器的制作方法
技术领域：
恒温加热臭氧催化分解器，属于对臭氧进行催化分解的装置。适用于臭氧治疗仪。
背景技术：
臭氧，是氧的同素异形体，其分子含有三个氧原子，分子式为03，常温下为无色 气体，有一股特殊的草腥味，有极强的氧化力。如果环境中的臭氧浓度达到0.06mg/m3 时，人就会出现头痛、喉咙干涩、呼吸道粘膜受损等状况，严重危害人体健康。我国国 家标准GB/T 18202-2000《室内空气中臭氧卫生标准》规定室内环境中允许的最大浓度 应低于0.10mg/m3。目前臭氧分解的方法有热分解法、活性炭法、电磁波辐射分解法、 药液吸收法和催化分解法。前四种方法存在吸收量少、能耗高和产生二次废物等缺点， 催化分解法又存在催化剂易受潮失效的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种臭氧催化剂可重 复循环使用，能耗低，吸收量大，不产生二次废物的恒温加热臭氧催化分解器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该恒温加热臭氧催化分解器，包
括外壳、内胆、臭氧进气口、干净气体排放口，内胆安装在外壳内，内胆内装有臭氧催 化剂，外壳与内胆之间填充有保温材料，臭氧进气口在外壳的一端，干净气体排放口在
外壳的另一端，臭氧进气口、干净气体排放口与内胆相通，其特征在于在内胆外增设
加热装置和测温装置。
与现有技术相比，本实用新型的恒温加热臭氧催化分解器所具有的有益效果是在 内胆外增设加热装置和测温装置。在改善了催化剂易受潮失效的缺点的基础上，充分利 用催化分解法中催化剂可重复循环使用的优势，具有臭氧催化剂可重复循环使用，能耗 低，吸收量大，不产生二次废物，使用寿命长，大大节约大量原材料和费用等优点。
图1是本实用新型的恒温加热臭氧催化分解器结构示意图。
是本实用新型的最佳实施例。其中1外壳、2内胆、3臭氧催化剂、4保温材料、5加热装置、6测温装置、7臭氧进气口、 8干净气体排放口。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的恒温加热臭氧催化分解器做进一步说明 参照附图1:
本恒温加热臭氧催化分解器，由外壳l、内胆2、臭氧催化剂3、保温材料4、加热 装置5、测温装置6、臭氧进气口7和干净气体排放口8组成。外壳l、内胆2为圆形， 内胆2安装在外壳1内，两端分别与臭氧进气口 7和干净气体排放口 8相通，臭氧进气 口7突出与外壳1，加热装置5和测温装置6安装在内胆2外壁上，内胆2内装有臭氧 催化剂3。内胆2与外壳1间填充有保温材料4。内胆2采用耐臭氧腐蚀、耐高温和易 导热的材料制作。
工作过程如下
加热装置5将臭氧催化剂3工作温度控制在40土5'C，在此温度下，臭氧催化剂3 具有最大分解能力。臭氧由臭氧进气口 7进入内胆2内；在臭氧催化剂3和加热条件下, 臭氧迅速分解为氧气，并由干净气体排放口8排出。
经过长时间存放或使用一段时间后，臭氧催化剂3会逐渐因为受潮而失去其催化分 解臭氧的功效，加热装置5可加热臭氧催化剂3至110 130。C，保温5 20分钟后， 臭氧催化分解装置即可恢复其催化分解臭氧的功能。即可实现臭氧催化剂3可重复循环 使用，无需更换臭氧催化剂。
权利要求1、恒温加热臭氧催化分解器，包括外壳(1)、内胆(2)、臭氧进气口(7)、干净气体排放口(8)，内胆(2)安装在外壳(1)内，内胆(2)内装有臭氧催化剂(3)，外壳(1)与内胆(2)之间填充有保温材料(4)，臭氧进气口(7)在外壳(1)的一端，干净气体排放口(8)在外壳(1)的另一端，臭氧进气口(7)、干净气体排放口(8)与内胆(2)相通，其特征在于在内胆(2)外增设加热装置(5)和测温装置(6)。
专利摘要恒温加热臭氧催化分解器，属于对臭氧进行催化分解的装置。适用于臭氧治疗仪。包括外壳(1)、内胆(2)、臭氧进气口(7)、干净气体排放口(8)，内胆(2)安装在外壳(1)内，内胆(2)内装有臭氧催化剂(3)，外壳(1)与内胆(2)之间填充有保温材料(4)，臭氧进气口(7)在外壳(1)的一端，干净气体排放口(8)在外壳(1)的另一端，臭氧进气口(7)、干净气体排放口(8)与内胆(2)相通，其特征在于在内胆(2)外增设加热装置(5)和测温装置(6)。安装在臭氧发生器上，具有臭氧催化剂可重复循环使用，能耗低，不产生二次废物，寿命长，节约大量原材料和费用等优点。
文档编号A61H33/14GK201260772SQ200820027239
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者姚念民, 高光勇 申请人:淄博前沿医疗器械有限公司