专利名称：配有至少一个支撑杆的一次性注射器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一次性注射器，它配有一个壳体，在该壳体中或
在该壳体上分别至少局部地设置有至少一个机械式弹簧蓄能器、至 少一个至少临时可充填有效物质的筒体活塞单元、至少一个活塞操纵 柱塞和至少一个释放单元，其中，所述弹簧蓄能器包含至少一个预紧 的弹簧元件，并且，所述活塞操纵柱塞的至少一部分被定位在弹簧蓄 能器和筒体活塞单元的活塞之间。
背景技术：
DE 36 44 984A1也公开了这样一种注射器。该注射器具有一个以 弹簧预紧的活塞操纵柱塞，其后柱塞杆在其自由端上具有一个弹性的 拉钩。该拉钩将活塞操纵柱塞形状锁合地固定保持于注射器壳体的一 个棱边上。为此，拉钩在壳体上只有一个很小的支承面。为了释放(触 发操作)注射器，拉钩被从保持它们的棱边推移开。由此，以弹簧预 紧的活塞操纵柱塞便向前沖顶，借以实施注射。
发明内容
因此，本发明所要解决的技术问题是，开发出一种模块式构造的 一次性注射器，它在保持小型结构尺寸的情况下只有很少几个部件， 而且在操作简单的条件下保证安全可靠的存放和功能。
上述技术问题通过主权利要求所述的特征得以解决。为此，弹簧 加栽的活塞操纵柱塞通过至少一个支撑杆而被支撑在壳体上，其中， 处于各个支撑杆和活塞操纵柱塞之间的接触区形成一个将相应支撑杆 径向朝外挤的楔形传动副。支撑杆径向朝外压地贴靠在至少一个支承 于壳体上的和定位于一个锁止位置中的释放元件上。释放元件作为释放单元的一部分能通过推移被置入到一个释放活塞操纵柱塞的释放位 置中，其中，它在该释放位置上不具有支撑的作用。
在此，通过本发明，例如提供了一种无针头的一次性注射器，该 注射器的活塞操纵柱塞在一次性注射器的释放(触发操作)过程中被 释放。此外，为了弹簧蓄能器的预紧和保持，活塞操纵柱塞通过至少 一个安置在壳体上的或整合于壳体中的支撑杆被形状锁合地保持。这 个或这些支撑杆由一个释放元件保持在其锁止位置中，直到一次性注 射器被使用为止。为了释放(触发操作)注射器而释放所述支撑杆， 以使活塞操纵柱塞在弹簧蓄能器的作用下至少可以近似平行于一次性 注射器的中心线运动。
本发明的其它细节均见各项从属权利要求和下面对示意地绘示出 的实施例所做说明中所述。
图1 配有两个支撑杆和杠杆保险机构的一次性注射器；
图2 如图1，但已打开保险并被操作；
图3 如图2,但在药剂被推射之后；
图4 配有两个支撑杆和封条保险的一次性注射器；
图5 配有两个在锁止位置中有变形的压杆和释放杆的一次性 注射器；
图6 针对图5和8的A-A的横剖面图7 针对图5的B-B的横剖面图； 图8 如图5,但回转了 90°;
图9 如图5，但已打开保险；
图10 如图8,但已打开保险并被操作；
图11 针对图5的轴侧图12 —次性注射器，配有两个在锁止位置中有变形的压杆和封 条保险；
图13 如图12，但已通过除去封条而打开了保险；图14 如图13,但已被操作； 图15 注射器的侧视图； 图16 针对图15的轴侧图。
具体实施方式
图l至3示出一种一次性注射器的一个简化的原理示意图，配有 一个持续加载的弹簧蓄能器，处于三个不同的释放状态中。所示的一 次性注射器包括 一个壳体10; —个例如可预先充填注射液的筒体活 塞单元100; —个活塞操纵柱塞60;以及一个作为弹簧蓄能器的螺旋 压缩弹簧50。此外，在壳体10上还安置了一个释放元件82和一个保 险元件86、 90。筒体活塞单元IOO在前面是用一封盖120加以封闭的。壳体10是一个罐形的、下面敞开的空心体，配有一个居于上部的 底板39。在其居中区域、即外套区域31中，壳体10例如具有两个彼 此对置的窗状的通口 33。在一个通口 33的相关下边缘上，如图2所 示，在注射器右侧，分别铰接地支承着一个支撑杆21。在壳体10的 左边，通口 33原则上是设计得较小的，以便能够示出起保险作用的释 放杆86， 87。释放杆86， 87通常在壳体IO上是例如错开卯。安置的， 参照图6。支撑杆21在这里仅是举例表示，是可回转铰接地加以支承的，并 经过弹簧元件55而支撑在壳体10上。弹簧元件55将支撑杆21至少 近似径向朝外压向释放元件82，参照图1。在该处，它们通过凸块22 而贴靠在释放元件82上。若将支撑杆21成形在壳体10上，如图5 和12所示，则它们作为有弹性的挠曲梁28向外弹。两个受压力加载的支撑杆21将活塞操纵柱塞60保持在其柱塞盘 73上的它的预紧的位置中，参见图1。为此，支撑杆21以其支撑面 23支撑在柱塞盘73的下面的呈截锥外壳面状或球面状弯曲的端侧74 上。在一个支撑面23和对应端侧表面74之间的相应接触面的大小在 2至20mm2范围内。在背向中心线5的那侧上，每个支撑杆21在其凸块22上都具有6一个贴靠面24。在壳体10的下部区域，有保持元件以用于筒体活塞单元100的固定。在本实施例中，筒体活塞单元100包含一个可充填一种注射液1 的筒体101，在该筒体中有一活塞111居于后面的位置上。在活塞lll 的上方，在壳体10中例如这样安置了活塞操纵柱塞60，使得它虽然 不会接触到该活塞，但仍能以它的下端在筒体101的上部区域中侧向 被导引。如图1所示，壳体10的下半部被套管状的释放元件82包围。释 放元件82可纵向移动地被支承在壳体10的径向外表面13上。该释放 元件在上部区域中在凸块22的高度上具有一个环绕的扩大部83。代 替该扩大部83，对于非旋转对称的释放元件82，每个支撑杆21也可 以有局部的扩大部或不加以覆盖的开口 。扩大部83相对壳体IO精确地如此加以定位和确定尺寸，即，使 得它能够容纳在释放过程中回撤的、被向外挤的支撑杆21连同其凸块 22。扩大部83的内部轮廓例如是一个具有返回侧面84的通道，在这 里该返回侧面是一个与注射器的中心线5相垂直的平面。在例如呈圆 柱状的释方文元件82的内壁和返回侧面84之间的过渡例如是作为锐边 式棱边85加以设计的。如图1所示，凸块22以其居外的贴靠面24 可靠地贴靠在释放元件82的内壁59上。在释放元件82上，固定了或成形了 一个起保险作用的释放杆86。 释放杆86在其下端上有一个类似于按钮的操作元件81;在其上端上 则有一个卡锁凸起87;在部件81和87之间有一个支承着释放杆86 的回转铰接件88。卡锁凸起87依图1所示起卡锁作用地伸入到壳体 10的一个空隙部27中。被安置在壳体10中的活塞操纵柱塞60在这里被分成为两个区域。 下部区域是活塞滑动件76。其直径略小于筒体活塞单元100的筒体101 的内径。活塞滑动件76的下端面直接作用于活塞111。上部区域即柱塞盘73是一个扁平的、至少局部呈圆柱状的盘，其外径比壳体10的外套区域31中的内径小十分之几毫米。下部的端侧 74具有一个围绕活塞滑动件76设置的凸缘面75。它具有一种截锥外 壳面的形状，其顶角约为100。至130°,最好为120°。所设想的截锥外 壳面的顶端处在活塞滑动件76区域内中心线5上。活塞滑动件76当然也可以作为独立的、与柱塞盘73分开的部件 加以设计。为此，它于是可以沿着壳体10的内壁被导引。在柱塞盘73和壳体10的居于上方的底板39之间，安置了预紧的 螺旋压缩弹簧50。弹簧力经由柱塞盘73而被传递到支撑杆21上。由 于凸缘面75的倾度之故，支撑杆21是以楔传动机构的方式被径向朝 外挤。释放套82持久地支持这种径向力。为了操作一次性注射器(在除去筒体活塞单元100的保护盖120 之后)，将一次性注射器定位在注射位置上。其中，将一次性注射器固 定在拿住注射器的手的大拇指和其余手指之间。将大拇指放在操作元 件81上。如果操作元件81或释放杆的一些部分例如通过一种粘接标 签等而被附带加以保险了的话，则在进行操作步骤之前必须将之除去。通过对操作元件81的按压，释放杆86的卡锁凸起87便从壳体空 隙部27中回转出来。于是，在壳体10和套管状的释放元件82之间的 保险性卡锁被消除了。这时，释放元件82便可朝筒体活塞单元100 的方向推移。在这一过程中，释放元件82在壳体10的外壁13上直线 性地朝下即对着注射位置滑动。支撑杆21的贴靠面24滑过棱边85， 并在弹簧元件50的力的作用下，去保险地在径向朝外跃入到扩大部 83中。活塞操纵柱塞60不受阻碍地迅速下行，参看图3。筒体101 便被排空。代替释放元件82在壳体10上的一种直线性滑动，也可以设定一 种螺旋形运动。在此情况下，释放元件82和壳体10例如通过一个滑 块和一个滑槽而彼此贴靠着被导引。必要时，释放过程也可以通过壳 体10和释放元件82之间的一种纯粹的回转运动予以实现。回转轴线 在这里假定就是中心线5。图4表示一个变型方案，它不需要释放杆86。不用释放杆，而是将释放元件82向上延长。释放元件82的延长的上端是用一个封条90 保险固定在壳体10上。可撕脱或可分离的封条90将部件10和82暂 时地加以粘合。为了打开注射器的保险，将封条90撕下或如此加以撕 开，使得壳体10和释放元件82之间的粘合被消除。按上述变型方案，柱塞盘73的凸缘面75是设计成平的。凸缘面 75是垂直于中心线5加以定向的。该凸缘面经过一个倒圆的棱边而接 触到支撑杆21的上端面。这些上端面是呈楔形的、截锥外壳面状的或 球面状弯曲的。其曲率分别是如此确定的，即，使得对支撑杆21(如 图l至3所示的变型方案那样)产生一种依径向朝外作用的力。图5至11表示在图l至3中所介绍的原理的一个实施形式。其中， 起承载作用的部件是一个一件式的壳体10。该壳体例如是用一种玻璃 纤维增强的聚酰胺采用注塑法制成的。壳体IO具有一个基本上呈管状的构形，被分成为两个功能区，其一是上面的外套区域31，另一个是 下面的固定区域41。基本上呈管状的外套区域31在上面例如是由一个平的底板39加 以封闭的。在外套区域31的下半部中，有两个彼此对置成形的拉钩 21，参照图8和10。拉钩21的成形位置刚好在固定区域41的上方。 为了形成相应的支撑杆21，在外套区域31中有一个窄的、至少近似 地呈U形的空隙，该空隙从侧面和上面围住单个的支撑杆。支撑杆21 在其大约80%的长度上具有壳体10的壁厚和壁的曲率。该区域也可 具有一个有弹性的挠曲梁28的功能。它具有镰刀状的横断面。必要时，该挠曲梁28的一部分也可设计得具有矩形的横断面，以 便在使用时可减小在挠曲梁边缘区域中产生的弯曲应力。图10中所示 的支撑杆21处于未变形的状态中。各支撑杆21在此处的上自由端，参照图8和10,是由径向朝外 伸出的凸块22所形成的。该凸块具有至少一个支撑面23和一个贴靠 面24。如图8所示，张紧的一次性注射器的柱塞盘73经由其凸缘面 75而贴靠在该支撑面23上。支撑面23在这里执行一种楔形面的功能， 它具有一种截锥外壳面的形状，其顶角为120度。必要时，支撑杆21或凸缘面75至少在接触区域内可以具有一陶 资铠装。在图5所示的实施例中，凸缘面75是通过一个例如粘接上去 的、居中分布的和截锥外壳面状的垫片79来加强的。
未变形的支撑杆21的凸块22的贴靠面24是一个圆柱外壳面的一 部分，其直径比壳体10的外径例如大3至4毫米。在一次性注射器张 紧的情况下，贴靠面24接触到套状的释放元件82的内壁59。必要时， 为了将面压力减小到最低，贴靠面24可以具有相当于内壁59的弯曲 率。
如图5所示，壳体10大约在其居中处，参照剖切线A-A，具有一 个空隙部27,释放杆86的卡锁凸起87啮合到该空隙部中。图6示出 该啮合处的横断面。在该横断面中，也可以看出配有凸块22的两个支 撑杆21。
在空隙部27的上方，有一个扭转止动筋条18。该扭转止动筋条 嵌入到释放元件82的一个相应的槽19中而起到抗扭转的作用。
在外套区段31的下方，是固定区域41，用于容纳可装入的筒体 活塞单元100。固定区域41是一个卡口式闭锁机构的一部分。为此， 在其内壁上设置了两个以上的角形通道42，参照图7。这些通道42 从下部的壳体端侧17出发垂直向上延伸，并在经过几个毫米的长度之 后分别过渡到一个短的水平的通道区段。这些横置的通道部分可能形 成一个在径向上贯通的空隙部。
筒体101例如经过两个或多个卡口式榫头44而被嵌置和固定在固 定区域41中，参照图7。必要时，在水平的通道区段中或者在卡口式 榫头44的至少一部分上，有一个或多个卡锁元件，这些卡锁元件可防 止卡口式闭锁机构松脱(即防止筒体101脱离)。
筒体101例如是一个厚壁的罐形体。在筒体101的例如呈圆柱状 的孔中，安置着无杆的活塞lll。活塞lll在其前面的、至少近似于锥 形设计的端面上有一个轴向的环槽112,用于容纳一个密封圏114或 一种有持久弹性的密封物料。在活塞lll的后端面上，必要时可嵌置 例如一个圆柱状的金属板。在筒体底板至少近似地与活塞的前端侧轮廓相匹配的筒体101的 孔的中心内，有一个短的呈圆柱状的喷嘴式孔106。其直径约为0.1 至0.5毫米。该孔106的长度为其直径的一至五倍。它终止于筒体101 的底板侧外端面103的一个呈筒状的空隙部107中。
在固定区域41中，壳体10的外壁是设计成截锥外壳面状的。外 壁的壁厚朝端侧17逐渐缩小约20%，从而在操作时按钮81可以撤回。
在活塞111和底板39之间设置了一次性注射器的弹簧蓄能器50 或者说是驱动单元。弹簧蓄能器50是一个螺旋压缩弹簧，被安置在具 有柱塞盘73的活塞操纵柱塞60上。以弹簧力加载的活塞操纵柱塞60 利用柱塞盘73支撑在壳体10的支撑杆21上。
活塞操纵柱塞60在柱塞盘73的上方具有一个导销62。该导销导 引螺旋压缩弹簧50。在柱塞盘73的下方，在导销62的延长线的中心 处有一个活塞滑动件76，在操作一次性注射器时，该活塞滑动件作用 于活塞lll。活塞滑动件76的上部区域具有一个锥形的扩大部77，该 扩大部的长度相当于活塞滑动件76的半长。该扩大部77的直径随着 离柱塞盘73的距离的不断增加而增大。在注射器张紧的情况下，支撑 杆21是支撑在扩大部77上。这样，就可对持久加载的支撑杆21的弯 折起到反抗作用。
部分地包围着壳体10和筒体活塞单元100的释放元件82在这里 也是一个释放套管。基本上呈筒状的、例如采用ABS(丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯共聚物)制成的释放套管82在其上端上具有一个环形的径向 扩大部83，在释放一次性注射器之后，该扩大部便容纳支撑杆21的 凸块22，参看图10。
在处于下面的、至少近似地呈圆柱状的区域中，整合了释放杆86， 参照图11。该释放杆经由一个回转铰接部88而与释放套管82相连。 释放杆86与操作元件81 —起共同形成一个等臂式平衡杆，该等臂式 平衡杆在回转铰接部88的区域内具有其回转轴线89。若通过对操作 元件81的按压而将释放杆86压向壳体10，则在释放杆86的另一端 上，卡锁凸起87便去保险地离开空隙部27，可参照图9。图9示出带有已被操作的释放杆的一次性注射器，即已打开了保 险。在图10中示出带有被向下推移的释放元件(82)的一次性注射器。
随着释放套管82的向下推移，凸块22如图10所示，经过棱边 85向外滑入到扩大部83中。支撑杆21有弹性地朝外弯曲而进入它本 来的初始位置中。此时不再变形的支撑杆21便释放活塞操纵柱塞60， 从而使活塞111在弹簧元件50的作用下猛然被推入到筒体101中。
图12至16表示没有释放杆86的一个支撑杆式注射器。代替释放 杆，作为原始封闭体和保险元件而使用一种封条95，如一部分从图4 就可看出的那样。为此，在那个在壳体IO上依纵向被导引的套管状释 放元件82的上方，安置了一个保持环97。支承在壳体10上的管状保 持环97具有一个卡锁凸块98,该凸块啮合到壳体10的一个保持槽15 中。保持环97经过该卡锁凸块98而被轴向固定在壳体10上。必要时， 也可在保持环97上不用卡锁凸块98，而改用一个凸环或者甚至用一 个环绕的卡锁筋条。
保持环97例如具有一个平的下端侧，参照图12，释放元件82可 以直接地以它的端面58连接在保持环的下端侧上。保持环97和释放 元件82在此区域内具有相等的外径。
端面58在这里是一个截锥外壳面状的面，它处在保持环97下方 的中心线5上。其锥顶角例如为120度。端面58和内壁59之间的接 触线形成棱边85，在释放注射器时，凸块22滑过该棱边。
按图14所示，凸块22具有一个径向朝外的扩展量，该扩展量小 于释放元件82的在该处的壁厚。这样，在释放注射器时，凸块22就 不会超出释放元件82的外壁。
保持环97和释放元件82是经过一个封条95而彼此粘合起来的。 封条95例如是一个用胶粘剂单面加以涂层的纸条带或薄膜条带。薄膜 条带例如单层地一次地包围着由保持环97和释放元件82形成的接合 处。其中，薄膜条带的上半部粘着在保持环97上；其下半部则粘着在 释放元件82上。在本实施例中，薄膜条带比保持环97的圆周大约长 出2至3厘米。在粘合部件82、 97时所超出的条带段形成一个撕脱片
1296。 2至3厘米长的撕脱片96两侧都没有用胶粘涂层过。若利用撕脱 片96将封条95从保持环97和释放元件82上(在拆开粘接的条件下) 完全退绕下来，则壳体10上的释放元件82便可从保持环97向下移开。
释放元件82，在其上端侧之下几个毫米处，在其内壁59上，有 一个例如环绕的止动槽56。在释放注射器时，支撑杆21的特定的止 动筋条25卡入到该止动槽56中，亦可参看图14。利用上述这种止动 卡合，便可防止一次性注射器在其使用之后可能出现的散裂现象。
释放元件82在其下部的外壁上带有两个有椭圆边界的槽紋57。 这两个槽紋或结构经过180度的槽距定位在该外壁上。在槽紋57中组 合了一个朝下指的方向箭头6。
按本实施方案，除了弹簧元件50之外，所有部件都是旋转对称地 和/或相对一个处于中心线5上的平面镜像对称地加以构造的，这就使 得装配简化。
为了操作注射器，将筒体活塞单元IOO上的保护盖120取去，将 封条95为了实现去保险而垂直于注射器纵向5例如依切线方向撕下 来，参照图13。在将注射器置于注射位置之后，将套管状的释放元件 82向下推移。支撑杆21向外弹，并释放弹簧加载的柱塞盘73，参照 图14。随着药剂通过筒体活塞单元100被排出，注射过程即行结束。
对于这样的注射器，即，其中活塞操纵柱塞60在壳体10内至少 分区段地以微小的余隙被直线导引、而且活塞操纵柱塞60具有足够抗 弯强度，代替两个或更多个支撑杆21，也可以只使用一个支撑杆21。
按各图中所示的变型方案，在支撑杆21和柱塞盘73之间的各个 接触区是作为表面23和74、 75加以设计的，这些表面彼此能滑动地 接触。根据一种特别的设计，可以在各个支撑杆21的每个表面23上 支承着安装一个辊子，在操作注射器时，该辊子在柱塞盘的表面74、 75上滚动支承，亦即低摩擦地滚动。
除了弹簧元件50、必要时存在的活塞板以及例如存在的支撑杆21 的支承辊之外，前述一次性注射器的所有部件都是用塑料或者类似塑 料或类似橡胶的材料制成的。附图标记一览表
1 注射液；药剂
5 注射器的中心线，纵向
6 82的释》文运动方向，向下运动，方向箭头
8 锁止位置
9 松开位置，释放位置
10 壳体， 一件式
13 外表面，圆柱形的15保持槽
16 释放区域，上部的
17 下部的壳体端侧
18 扭转止动筋条
19 82中的槽
21 支撑杆，压杆
22 凸块
23 支撑面
24 贴靠面
25 止动筋条
27 87的空隙部
28 挠曲梁31 外套区域33 通口
39 底板
41 筒体活塞单元的固定区域
42 通道，角形的44 卡口式榫头
50 弹簧元件，螺旋压缩弹簧，弹簧蓄能器
55 21上的弹簧元件
56 82的止动槽57 82的槽紋
58 82的端面
59 82的内壁
60 活塞操纵柱塞62 导销
73 柱塞盘
74 端侧，下部的；端侧表面
75 凸缘面，端侧表面
76 活塞滑动件77锥形扩展部
79 垫片
80 释放单元
81 操作元件，按钮
82 释》t元件
83 扩大部
84 返回,J面
85 棱边， 一统边的
86 释放杆，保险元件
87 卡锁凸起
88 回转铰接部
89 回转轴线
90 原始封闭体，封条，保险元件
95 原始封闭体，封条，保险元件
96 撕脱片
97 保持环
98 卡锁凸块100筒体活塞单元101筒体
103端面106孔，喷嘴107端面中的空隙部111活塞112环槽
114密封圏，密封件120保护盖，粘合封装件
权利要求
1.一次性注射器，它具有一个壳体(10)，在该壳体中或在该壳体上分别至少局部地设置有至少一个机械式弹簧蓄能器(50)、至少一个至少临时可充填有效物质的筒体活塞单元(100)、至少一个活塞操纵柱塞(60)和至少一个释放单元(80)，其中，所述活塞操纵柱塞(60)被定位在弹簧蓄能器(50)和筒体活塞单元(100)的活塞(111)之间，并且，所述弹簧蓄能器(50)包含至少一个预紧的弹簧元件(50)，其特征在于●弹簧加载的活塞操纵柱塞(60)通过至少一个支撑杆(21)而被支撑在壳体(10)上，其中，处于各个支撑杆(21)和活塞操纵柱塞(60)之间的接触区形成一个将相应支撑杆(21)径向朝外挤的楔形传动副；●所述支撑杆(21)径向朝外压地贴靠在至少一个支承于壳体(10)上的和定位于一个锁止位置中的释放元件(82)上；●释放元件(82)作为释放单元(80)的一部分能通过推移被置入一个释放活塞操纵柱塞(60)的释放位置(9)，其中，它在该释放位置(9)中不具有支撑的作用。
2. 按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于所述活塞操 纵柱塞(60)在其背向弹簧元件(50)的端面上具有至少局部为平的 楔形面或者局部地各自呈截锥外壳面状的表面(74, 75)。
3. 按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于所述活塞操 纵柱塞(60)连同各个支撑杆(21)共同形成一个滑楔传动机构，在 该滑楔传动机构中将一轴向的弹簧力方向转换成一径向的支撑力方 向。
4. 按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于所述活塞操 纵柱塞(60)在活塞滑动件(76)的上部区域内具有一个锥形的扩展 部(77)，用于在锁止位置(8)中抗弯折地支撑所述支撑杆(21)。
5. 按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于各个支撑杆(21)分别成形在壳体(10)上，并且是一种有弹性的挠曲梁(28)。
6. 按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于各个支撑杆 (21)在其自由端上具有一个平的、截锥外壳面状的或球面状的支撑面(23)。
7. 按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于所述释放元 件(82)是一个在壳体(10)外面滑动支承的推移套管。
8. 按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于所述释放元 件(82)在其锁止位置(8)和释放位置(9)之间具有一个直线的、 平行于一壳体中心线(5)延伸的推移路线。
9. 按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于所述释放元 件(82)结合壳体(10)和一个固定在其上的撕脱封条(90， 95)而 构成一个释放单元(80)。
全文摘要
本发明涉及一种一次性注射器，它配有一个壳体(10)，在此壳体中设置有至少一个机械式的弹簧蓄能器(50)、至少一个筒体活塞单元(100)；至少一个活塞操纵柱塞和至少一个释放单元。弹簧加载的活塞操纵柱塞通过至少一个支撑杆(21)而被支撑在壳体上，其中，处于各个支撑杆和活塞操纵柱塞之间的接触区形成一个将相应支撑杆径向朝外挤的楔形传动副。这个或这些支撑杆贴靠在至少一个支承于壳体上的并定位于一个锁止位置上的释放元件(82)上。该释放元件可以通过推移被置入一个释放活塞操纵柱塞的释放位置中。
文档编号A61M5/30GK101678177SQ200880019095
公开日2010年3月24日 申请日期2008年6月19日 优先权日2007年7月6日
发明者R·马图施 申请人:Lts勒曼治疗系统股份公司