专利名称：碎石机电极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及体外冲击波碎石机上使用的高压放电电极。碎石机电极是碎石
机上的关键部件，电极的放电间隙在充满水的反射杯中放电，产生冲击波，粉碎人体内的结石。电极是寿命件，临床上每治疗一个病人，就需要更换一支电极。因此，对碎石机电极的
基本要求是放电稳定、装卸方便、不能漏水。
背景技术：
目前的碎石机中，电极从反射杯最底下的腔外装卸，这种结构的最大优点是电极体积可以做的比较小，但是经过多年的临床实践，发现这种结构存在严重的缺陷。第一，操作人员需要需要弯腰钻到反射杯下面装卸电极和高压电缆，操作十分不便。第二，由于电极上的橡胶密封圈使电极的外壳不能与反射杯的外壳可靠有效的电气导通，同时由于电极工作放电时产生剧烈的振动，使电极和连接电极的高压电缆出现松动，从而产生高压电缆和电极接触不良，这两种原因都导致在反射杯装卸孔的地方发生电晕烧蚀，使装卸孔越来越大，不但严重影响治疗效果，而且导致密封失效而漏水，价格昂贵的反射杯不得不报废。如果高压电缆出现松脱，将会产生异常放电打火，烧毁整机。上述故障是目前碎石机最频繁的故障。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种从反射杯腔内安装、工作稳定、导电可靠并且装卸方便的电极。 本实用新型的解决方案是1、导电筒上有螺纹，通过螺纹，电极和反射杯紧固，电极不会松脱。2、导电筒的上端直径大于下端直径，导电筒上有密封圈，密封面在反射杯内部；所以可以从反射杯的腔内装卸电极。导电筒内有绝缘层，电极的正极在绝缘层内部。3、由于每次装卸电极时，无需装卸高压电缆，所以高压电缆不易松动和损坏。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对实施方案做进一步的说明。 图1中l是导电筒上的螺纹，导电筒2就是电极的导电外壳，从反射杯的腔内通过螺纹拧紧电极。密封面位于反射杯内表面，密封圈3对反射杯内的水起到密封作用。不锈钢丝4 一边与导电筒1焊接，另一边与电极的负极7焊接，保证了电极负极7、导电筒1和反射杯的可靠导电。绝缘层5把电极的正极6与负极7绝缘开来。电极的正极6与反射杯腔外的高压电缆内导体相连。由于装卸电极是从反射杯的腔外也就是上面操作的，因此操作者不需要钻到反射杯下面，操作十分方便。电极的负极通过螺纹与反射杯相联接，不会出现松动或松脱现象。反射杯不会出现电晕烧蚀，因而寿命会更长。治疗效果会更好。
权利要求一种体外冲击波碎石机上用的电极，由螺纹、导电筒、密封圈、不锈钢丝、绝缘层、正极、负极组成，其特征在于导电筒上有螺纹，通过螺纹电极和反射杯紧固。
2. 按权利要求l所述的电极，其特征在于导电筒的上端直径大于下端直径，导电筒上 有密封圈，密封面在反射杯内部。
3. 按权利要求l所述的电极，其特征在于导电筒内有绝缘层，电极的正极在绝缘层内部。
专利摘要一种从反射杯腔内装卸的碎石机电极，装卸时不需要操作者钻入反射杯下面。电极由导电筒及其上面的螺纹、密封圈、不锈钢丝、绝缘层、正极、负极组成。使用时，将电极从反射杯的腔内拧入反射杯，电极的外壳能够与反射杯的外壳可靠接触，不需要反复拆卸高压电缆，从根本上避免了电极和高压电缆的松脱。实验证明，使用这种结构的电极，电极导电筒和反射杯不会出现电晕烧蚀，高压电缆不会出现异常放电，因而治疗效果明显提高，设备故障率明显降低。
文档编号A61B17/225GK201469348SQ200920146049
公开日2010年5月19日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者马世宏 申请人:马世宏