专利名称：空心板火化圆棺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棺材，具体涉及一种空心板火化圆棺。
背景技术：
目前市场上，传统的火化用圆棺结构不合理，材质未经处理，木材用量大，殡葬工人的劳动强度高，圆棺燃烧易产生黑烟及积炭，影响骨灰的质量，更有甚者，会损坏炉体的结构及机械设备，也不符合我省殡葬改革的精神。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种环保、节约木材，重量轻，易燃烧的空心板火化圆棺。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种空心板火化圆棺，包括棺盖、侧部、底部、端部，所述棺盖及侧部均包括有内夹板、外夹板，所述内夹板、外夹板之间相隔设有圆弧形的龙骨，所述龙骨之间设有横梁，所述端部包括横头及设在横头两侧的翼板，所述翼板为圆弧形。 更优的，所述侧部的四周设有加强框。 本实用新型结构合理，采用内、外夹板的空心结构形式，节约木材，重量轻，能够减轻殡葬工人的劳动强度，不会延长尸体的燃烧时间，节约燃料，圆棺一进炉七分钟内全部化
为灰烬，在尸体还未完全燃烧就由烟道吸尘吸走。夹板之间设置横梁及龙骨，起到连接及加固夹板的作用。横头两侧的圆弧形翼板及夹板上设有的圆弧形龙骨，外形美观，整体形似莲花，满足人们入棺为安的习俗。侧部四周的加强框，进一步对圆棺进行加固。由于采用了杉木，经过化学处理后在燃烧时基本无烟、燃烧后基本无灰，无积炭，骨灰完整洁白，有利于环保，且不会影响火化机的性能和使用寿命。
图1为本实用新型的整体结构示意图；[0008] 图2为本实用新型拆开外夹板后的示意图[0009] 图3为本实用新型夹板的局部结构示意图。
图中1、棺盖；2、侧部；21、内夹板；22、外夹板；23、龙骨；24、横梁；25、加强框；3、
底部；4、端部；41、横头；42、翼板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1、2、3所示，本实用新型公开了一种空心板火化圆棺。该空心板火化圆棺由棺盖1、棺盖1两侧的侧部2、与棺盖1相对侧的底部3、棺盖1、侧部2、底部3两端的端部4构成，棺盖1、侧部2、底部3、端部4均为杉木材质。其中，棺盖1和侧部2均为由内夹板21和外夹板22构成的空心结构。为了加固及连接内夹板21和外夹板22，在夹板之间相隔设有多根龙骨23，龙骨23之间通过螺钉或者其他方式固定有多条横梁24，为了进一步对整个圆棺进行加固，还在侧部2的四周固定有加强框25。端部4包括横头41及设在横头41两侧的翼板42，龙骨23及翼板42均为圆弧形设计，外形美观。 本实用新型结构合理，采用内夹板21和外夹板22的空心结构形式，节约木材，重量轻，能够减轻殡葬工人的劳动强度，不会延长尸体的燃烧时间，节约燃料，圆棺一进炉七分钟内全部化为灰烬，在尸体还未完全燃烧就由烟道吸尘吸走。内夹板21和外夹板22之间设置横梁24及龙骨23，起到加固及连接内夹板21和外夹板22的作用。横头41两侧的圆弧形翼板42及内夹板21和外夹板22之间设有的圆弧形龙骨23，外形美观，整体形似莲花，满足人们入棺为安的习俗。侧部2四周的加强框24，对圆棺起到进一步加固的作用。由于棺盖1、侧部2、底部3、端部4均为杉木材质，经过化学处理后在燃烧时基本无烟、燃烧后基本无灰，无积炭，有利于环保，且骨灰完整洁白，也不会影响火化机中的性能和使用寿命，适合在全国各地进行推广。 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种空心板火化圆棺，包括棺盖、侧部、底部、端部，其特征在于所述棺盖及侧部均包括有内夹板、外夹板，所述内夹板、外夹板之间相隔设有圆弧形的龙骨，所述龙骨之间设有横梁，所述端部包括横头及设在横头两侧的翼板，所述翼板为圆弧形。
2. 如权利要求1所述的空心板火化圆棺，其特征在于所述侧部的四周设有加强框。
专利摘要本实用新型公开了一种空心板火化圆棺，包括棺盖、侧部、底部、端部，所述棺盖及侧部均包括有内夹板、外夹板，所述内夹板、外夹板之间相隔设有圆弧形的龙骨，所述龙骨之间设有横梁，所述端部包括横头及设在横头两侧的翼板，所述翼板为圆弧形；本实用新型具有结构合理，环保、节约木材，重量轻，易燃烧的特点。
文档编号A61G17/00GK201469584SQ200920166318
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者梅远根 申请人:梅远根