专利名称：一种圆形荷包钳的制作方法
技术领域：
本发明涉及医疗器械，更具体地，涉及外科手术使用的一种圆形荷包钳。
背景技术：
现有技术中，使用吻合器或缝合器进行手术时都要在器官残端做荷包缝合，以便在置入中心杆后能够牢固结扎，然后才能实施缝合手术。外科用荷包钳是对肠道等生理组织进行外科手术时经常使用的一种医疗器械，该器械性能的好坏直接影响手术进程，对于手术效果起着非常重要的作用。通常使用荷包钳时，需要以针带线一起穿过夹有组织的钳口进行荷包缝合。目前， 常用的是直线型荷包钳，采用直线型荷包钳进行荷包缝合时需要从直线型荷包钳的一端用针分别将荷包线的两端穿入钳牙内槽，然后在荷包钳的另一端穿出，并将荷包线的两个端头打结，这需要相当于三倍的荷包钳长度才能完成，对于操作空间狭窄的手术，例如低位的盆腔手术，实施荷包缝合手术不方便，并且容易刺破相邻的其他组织，造成不必要的手术并发症等。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺点提供一种能够自动进行荷包缝合、所需操作空间小、操作安全、方便的圆形荷包钳。本发明的目的采用以下技术方案实现的一种圆形荷包钳，其特征在于，该圆形荷包钳包括内半圆钳、外半圆钳、缝合组件、传动组件、闭合手柄、主体支撑管和旋转手柄；所述内半圆钳安装在在主体支撑管的远端，所述外半圆钳分别与所述主体支撑管和所述闭合手柄相连接；所述缝合组件设置在内半圆钳的半圆形轨道上，所述缝合组件包括环形针、设在环形针尾端的推针器、容置所述环形针的环形针管以及引导所述环形针运行的环形轨道；所述传动组件包括传动杆、拨叉连接件和拨叉，所述传动杆套在所述主体支撑管内，所述传动杆的两端分别与旋转手柄和拨叉连接件相连接，通过拨叉使所述拨叉连接件与所述设在环形针上的推针器相连接；所述闭合手柄与连接在主体支撑管上的连杆相连接。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述缝合组件上设有埋线仓以及与所述环形针的运行轨迹相对应的针孔。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述缝合组件上还设有埋线槽，并且所述埋线槽的轨迹穿过所述针孔的中心。根据本发明这一方面的圆形荷包钳，可以分别将打荷包用的荷包线的两端做成线框并置入埋线槽中，由于埋线槽的轨迹穿过所述针孔的中心，因此所述线框也穿过针孔的中心，而将多余的荷包线置入埋线仓中。
根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述环形针的针尖上设有倒钩。根据本发明这一方面的圆形荷包钳，所述环形针首先穿入针孔然后退出，当环形针退出针孔时，所述倒钩便勾住穿过针孔横截面中心的线框，于是当环形针进一步退入环形轨道时，所述倒钩便牵引荷包线穿过需要打荷包的组织，完成打荷包时的穿线过程。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述环形针设有一个推针器。根据本发明这一方面的圆形荷包钳，可以将环形针上的推针器套进所述拨叉的圆孔中，从而使拨叉带动推针器推动环形针运动。根据本发明这一方面的圆形荷包钳，由于环形针设有可以与拨叉相连接的推针器，因此，当调节旋转手柄时，所述传动杆带动拨叉连接件从而带动拨叉转动，拨叉转动便带动推针器从而带动环形针转动，以便实现穿线过程。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述环形轨道的上部设有环形轨道盖板，并且所述环形轨道盖板上设有推针器行程槽。根据本发明这一方面的圆形荷包钳，所述环形轨道盖板对环形针运行的上部空间具有限定作用，所述推针器行程槽便于引导拨叉带动环形针的运动。 根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述拨叉内设有卡孔，并且在所述卡孔内的横截面上设有U型凹槽。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述U型凹槽内设有U型卡簧。根据本发明这一方面的圆形荷包钳，当传动杆套进拨叉连接件后，进而，所述拨叉连接件穿进所述卡孔中时，通过所述U型卡簧的弹性变形从而将传动杆连同拨叉连接件紧紧地卡在所述拨叉的U型凹槽内。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述内半圆钳和所述外半圆钳上设有间隔均勻的钳牙，所述钳牙的端面开有无创齿型，并且在所述钳牙上设有钳牙内槽。根据本发明这一方面的圆形荷包钳，进行荷包缝合时，当按下闭合手柄后，所述内半圆钳和所述外半圆钳便夹紧组织，在所述内半圆钳和所述外半圆钳的对合面上的缺口中便充满了组织，而整个钳牙内槽构成了环形针在所述组织中的运动轨道。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述内半圆钳的外缘设置有环形凸台。根据本发明这一方面的圆形荷包钳，通过将内半圆钳上的环形凸台卡进缝合组件的环形凹槽中，从而将缝合组件安装在内半圆钳上。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述主体支撑管内设有多个支撑隔板。在本发明中，所述支撑隔板可以为2-4个，其作用在于防止主体支撑管发生变形。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述主体支撑管的外缘设有圆边。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述旋转手柄内设有圆形凹槽。根据本发明提供的圆形荷包钳，其中，所述旋转手柄设有一个中间带孔的底盖。本发明提供了一种圆形荷包钳，与现有技术中的直线荷包钳相比，由于本发明的荷包钳为圆形，可以大大地节约荷包缝合空间，因此用于操作所有空间狭窄的荷包缝合手术，特别适合于超低位的盆腔手术和食道部位的手术；并且，采用本发明的圆形荷包钳，只需要通过调节该圆形荷包钳尾部的旋转手柄便可以自动地实现环形针在组织中的穿刺和穿线，而不需要进行手工穿线打荷包，使用起来安全、方便。
图1是表示根据本发明的圆形荷包钳的结构示意图；图2是表示根据本发明的外半圆钳和内半圆钳的结构示意图，其中，图2(a)表示外半圆钳的结构示意图，图2(b)表示内半圆钳的结构示意图；图3是表示根据本发明的缝合组件的结构示意图；图4是表示根据本发明的环形针的结构示意图；图5 (a)表示环形针转出环形轨道时的状态示意图，图5(b)表示环形针返回环形轨道的状态示意图；图6是表示根据本发明的传动组件的结构分解示意图，其中还示出了旋转手柄和旋转手柄的底盖；以及图7是表示根据本发明的拨叉和拨叉连接件的局部剖视图。
具体实施例方式以下结合附图，详细描述根据本发明的实施方式。需要指出的是，这些附图仅仅是示意性的，而且也不一定是按照比例绘制的，不构成对本发明的保护范围的限定。此外，附图所显示的圆形荷包钳仅是本发明的优选实施方式，但本发明并不限于图中显示的具体结构，而是可以有多种变型，这将在下文对优选实施方式的描述中进行附带说明。图1是表示根据本发明的圆形荷包钳的结构示意图。如图1所示，该圆形荷包钳包括内半圆钳1、外半圆钳2、缝合组件3、传动组件4、闭合手柄5、主体支撑管6和旋转手柄7。为了方便起见，在以下描述中将靠近操作者的一侧称为近端(即靠近旋转手柄7的一端)，将远离操作者的一侧称为远端(即靠近缝合组件3的一端)。在附图所示的实施方式中，所述内半圆钳1可以安装在主体支撑管6的远端，所述外半圆钳2可以通过销钉8分别与所述主体支撑管6和所述闭合手柄5相连接，所述缝合组件3设置在内半圆钳1的半圆形轨道上，所述闭合手柄5通过连杆9及销钉8与主体支撑管6相连接。根据本发明提供的圆形荷包钳，所述外半圆钳2通过销钉8连接在所述主体支撑管6上，同时所述外半圆钳2通过另一销钉8与所述闭合手柄5相连接，而所述闭合手柄5 又与连接在主体支撑管6上的连杆9相连接，所述闭合手柄5、外半圆钳2、主体支撑管6和连杆9一起构成一种连杆机构。本发明的圆形荷包钳采用连杆机构中的杠杆原理实现内半圆钳和外半圆钳的闭合自锁，当连杆机构中四个销钉的其中三个成一线时，钳口无法再进一步闭合，处于闭合锁定状态，此时转动旋转手柄7，在旋转传动力的作用下，由缝合组件3 完成荷包缝合的过程。图2是表示根据本发明的外半圆钳和内半圆钳的结构示意图，其中，图2(a)表示外半圆钳2的结构示意图，图2(b)表示内半圆钳1的结构示意图。如图2所示，所述内半圆钳1和外半圆钳2上等距离的设有钳牙12，所述钳牙12中设有钳牙内槽10，当内半圆钳 1和外半圆钳2闭合时，组织便突入钳牙12之间的缺口中，打荷包时，缝合针从钳口一端进入并刺破组织穿过钳牙内槽10到达另一端。优选情况下，所述钳牙12的端面上开有细小的无创齿型，这些无创齿型为极为细小的横向凹槽，这种结构对夹紧的组织起到缓冲作用， 以免夹伤组织。
图3是表示根据本发明的缝合组件的结构示意图。为了清楚显示所述缝合组件3 中环形轨道的形状，图3示出了去掉环形轨道盖板后的缝合组件的结构示意图。如图3所示，所述缝合组件3包括环形针13、容置所述环形针13的环形针管14和引导所述环形针 13运行的环形轨道15。在本发明的实施方式中，被套入环形针管14中的环形针13的尾端套有弹性垫圈， 该弹性垫圈和环形针管14之间仅有微小的空隙，这样使得所述环形针13可以在环形针管 14中有微小的伸缩，但又不会发生松脱和大幅晃动。从图3上还可以看出，在所述缝合组件3的一个端面上设有埋线仓17以及与两个所述环形针的运行轨迹相对应的针孔18，并且在所述针孔18的外缘设有埋线槽19。在本发明的实施方式中，可以荷包线的两端做成线框并置入埋线槽19中，而将多余的荷包线置入埋线仓17中，优选情况下，所述埋线槽19为方形。更优选情况下，所述埋线槽19的一边处于所述针孔18的中心略微偏右部位(即环形针13进入针孔18时倒钩所在的一侧)，因此当将上述线框放入埋线槽19中时，上述线框也穿过所述针孔18中心略微偏右部位。图4是表示根据本发明的环形针的结构示意图，如图4所示，所述环形针13的针尖上设有倒钩21，在环形针13的尾端设有一个可以和传动组件4连接的推针器22。图5(a)是表示环形针转出环形轨道的状态示意图，图5(b)是表示环形针返回环形轨道时的状态示意图。如图5(a)和5(b)所示，为了防止环形针13在环形轨道15中运动时发生偏离，在所述缝合组件3的上部还设有一端呈U型的环形轨道盖板16，使用该环形轨道盖板16可以将环形针13封闭在环形轨道15中。从图5(a)和5 (b)上还可以看出，所述环形轨道盖板16上设有推针器行程槽23。如图5(a)所示，在旋转传动力的作用下，当环形针13上的推针器22被带动旋转时，环形针13便从环形轨道15中转出，此时，环形针13的针尖从环形针管14中伸出刺破组织并进一步穿过组织到达针孔18中。在此过程中，所述环形针13的针尖部分紧贴线框进入针孔18。优选情况下，在所述针孔18内部，使针尖弯向的一侧逐渐收窄，从而可以使针尖借助于针孔18的内壁的推力向线框发生微小倾斜，这样当环形针13在退出针孔18时， 可以使环形针13倒钩21更易于勾住所述线框。如图5(b)所示，当环形针13上的推针器22在旋转传动力的带动下，环形针13便退出针孔18，所述倒钩21便勾住处于针孔18中心略微偏右部位的线框，同时针尖包括倒钩 21先缩回环形针管中，从而避免倒钩21勾破组织。当所述环形针13进一步退入到环形轨道15时，所述倒钩21便牵引荷包线穿过需要打荷包的组织，完成打荷包时的穿线过程。图6是表示根据本发明的传动组件的结构分解示意图，如图6所示，所述传动组件 4包括传动杆对、拨叉连接件25和拨叉26。图7是表示根据本发明的拨叉和拨叉连接件的局部剖视图。如图7所示，所述拨叉视的一端设有一个圆孔，该圆孔可以套住环形针13上的推针器22，从而可以使拨叉沈带动环形针13转动；所述拨叉沈的另一端的设有卡孔，在所述卡孔的横截面上设有U型凹槽27，并且在所述U型凹槽27中设有U型卡簧观。根据图6和图7所示的实施方式，传动组件4的连接方式是这样的，首先将所述传动杆M的远端套进拨叉连接件25中，然后所述拨叉连接件25再卡进所述卡孔中时，通过卡孔中的U型卡簧28的弹性变形从而将传动杆M连同拨叉连接件25紧紧地卡在所述拨叉洸的U型凹槽27内。进一步地，将拨叉洸上的圆孔套在环形针13的推针器22上，即可实现传动杆M带动环形针13运动的过程。优选情况下，所述传动杆M的远端可以为八角棱型，相应地，所述拨叉连接件25 内设有八角型凹槽，从而可以将传动杆M卡进拨叉连接件25中。图6还示出了根据本发明的旋转手柄7和旋转手柄7的底盖四。如图6所示，所述旋转手柄7内开有圆形凹槽32。在本发明的一种实施方式中，所述传动杆M的近端为四角带有小突键的四方形，因此所述旋转手柄7的圆形凹槽32内对应地还开有四角带小凹槽的四方形凹槽，从而可以将所述传动杆M卡入所述旋转手柄7的四方形凹槽中。所述底盖 29的中间开孔，在组装时，所述底盖四套在主体支撑管6的外面。以下概略说明根据本发明的圆形荷包钳的装配方法。( I )首先，将内半圆钳1安装在主体支撑管6的远端(如通过焊接的方式)，使内半圆钳1和主体支撑管6连接处的外部直径相同；( II )将套有环形针管14的环形针13放入环形轨道15中，并将环形轨道盖板16 盖在所述环形轨道15上，得到组装好的缝合组件3 ；(III)通过设在缝合组件3上的环形凹槽20 (如图3所示)将上述组装好的缝合组件3卡在内半圆钳1的环形凸台11 (如图2 (b)所示)上；( IV )然后将传动杆M装入主体支撑管6并使传动杆M的远端依次穿过内半圆钳1、缝合组件3中心的圆孔，再将传动杆M的远端卡在拨叉连接件25中，并将拨叉连接件 25卡入拨叉沈的一端，同时将环形针13上的推针器22套在拨叉沈的另一端上；(V)将传动杆M的近端卡入所述旋转手柄7的四方形凹槽中后，进一步地，可以用销钉将设在传动杆M近端的圆板30紧固在旋转手柄7中。优选情况下，可以在所述传动杆M的近端上设一个直径大于所述圆板30的加固板31套在传动杆M上，并将该加固板 31叠压在所述圆板30上，起到加固作用。需要说明的是，所述主体支撑管6的近端的外缘设有圆边，实际安装时，使用旋转手柄7的底盖四依次将所述主体支撑管6的圆边、加固板 31和圆板30 —并封入旋转手柄7中。以下将概略地描述根据本发明的圆形荷包钳的操作方法。在手术过程中，首先抬起圆形荷包钳的闭合手柄5，此时内半圆钳1和外半圆钳2 张开，将要打荷包的组织放入张开的钳口中，调整钳口中组织的放置情况，使组织均勻地突入荷包钳的缺口中，然后按下闭合手柄5，实现钳口闭合自锁；接着，顺时针转动圆形荷包钳的旋转手柄7，此时环形针13也以顺时针的方式自环形轨道15中旋转出来，由于旋转推动力直接传送到环形针13的推针器22上，因此环形针13的针尖便从环形针管14中伸出， 继续顺时针转动所述旋转手柄7，环形针13便刺破组织并带着环形针管14穿过组织进入针孔18中，当环形针13上的推针器22到达推针器行程槽23的尽头，环形针13便无法移动， 说明环形针13已完全穿入针孔18中；然后，逆时针转动旋转手柄7，环形针13自针孔18中退出，在环形针13退出的同时，处于针孔18中心略偏右部位的荷包线被挂在环形针13上的倒钩21上，继续逆时针转动旋转手柄7，环形针13上的倒钩21便缩回环形针管14中，进一步地，环形针13带着荷包线穿过已刺破的组织返回到环形轨道15中；之后，抬起闭合手柄5，打开钳口，将两个倒钩21上的荷包线打结，然后移出圆形荷包钳。因此，根据本发明的圆形荷包钳，由于该圆形荷包钳型面小，所需操作空间小，可以很方便地将此圆形荷包钳深入到低位盆腔或其他较狭窄的部位位进行荷包缝合；并且， 通过转动旋转手柄7可以使缝合组件3自动完成荷包缝合的过程，省去了手工夹持弯针进行穿刺缝合的不便，相对于直线型荷包钳，更加节省操作空间；此外，所述环形针13位于该器械的内部，不会刺破其他相邻的组织，使用起来更加安全、方便。本文中所描述的具体实施方式
仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施方式
做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，而且可以单独地或组合地采用上述各个特征，并不偏离本发明的精神，也不超出所附权利要求书限定的范围。例如，在所示的实施方式中，内半圆钳1通过焊接的方式与主体支撑管6相连接； 但是本领域普通技术人员可以想到的是，可以采用其他的连接方式，如将内半圆钳1和主体支撑管6做成整体式的结构，这不偏离本发明的保护范围。例如，在所示的实施方式中，所述缝合组件3通过环形凹槽20卡在内半圆钳1的环形凸台11上；但是本领域普通技术人员可以想到的是，可以采用其他的方式放置缝合组件3，这不偏离本发明的保护范围。例如，在所示的实施方式中，埋线仓17位于针孔18的上部，并且埋线槽19的轨迹穿过针孔18的中心部位，但是本领域普通技术人员可以想到的是，可以采用其他的方式设置埋线仓17和埋线槽19的位置，以实现环形针13的勾线过程，这不偏离本发明的保护范围。例如，在所示的实施方式中，传动组件4中的传动杆M通过卡槽的形式分别与旋转手柄7和拨叉连接件25连接；但是本领域普通技术人员可以想到的是，可以采用其他的方式连接整个传动组件4，这不偏离本发明的保护范围。例如，在所示的实施方式中，对所述环形针13和环形针管14的组装形式没有特别限定，本领域普通技术人员可以采取任何合适方式来放置环形针13，这不偏离本发明的保护范围。例如，在所示的实施方式中，进行荷包缝合时，采用环形针管14中套入的带有倒钩21的环形针13来完成挂线过程，本领域普通技术人员想到的是，在采用直线荷包钳进行荷包缝合时，可以采用直线型针管中套入的带有倒钩的直线型缝合针来完成挂线过程，这不偏离本发明的保护范围。
权利要求
1.一种圆形荷包钳，其特征在于，该圆形荷包钳包括内半圆钳1、外半圆钳2、缝合组件3、传动组件4、闭合手柄5、主体支撑管6和旋转手柄7 ；所述内半圆钳1安装在在主体支撑管6的远端，所述外半圆钳2分别与所述主体支撑管6和所述闭合手柄5相连接；所述缝合组件3设置在内半圆钳1的半圆形轨道上，所述缝合组件3包括环形针13、设在环形针13尾端的推针器22、容置所述环形针13的环形针管14以及引导所述环形针13 运行的环形轨道15 ；所述传动组件4包括传动杆对、拨叉连接件25和拨叉沈，所述传动杆M套在所述主体支撑管6内，所述传动杆M的两端分别与旋转手柄7和拨叉连接件25相连接，通过拨叉 26使所述拨叉连接件25与设在所述环形针13上的推针器22相连接；所述闭合手柄5与连接在主体支撑管6上的连杆9相连接。
2.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述缝合组件3上设有埋线仓17以及与所述环形针13的运行轨迹相对应的针孔18。
3.根据权利要求1或2所述的圆形荷包钳，其中，所述缝合组件3上设有埋线槽19，并且所述埋线槽19的轨迹穿过所述针孔18的中心。
4.根据权利要求3所述的圆形荷包钳，其中，所述缝合组件3设有环形凹槽20。
5.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述环形针13的针尖上设有倒钩21。
6.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述环形轨道15的上部设有环形轨道盖板16，并且所述环形轨道盖板16上设有推针器行程槽23。
7.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述拨叉内设有卡孔，并且在所述卡孔的横截面上设有U型凹槽27。
8.根据权利要求7所述的圆形荷包钳，其中，所述U型凹槽27中设有U型卡簧观。
9.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述内半圆钳1和所述外半圆钳2上设有间隔均勻的钳牙12，所述钳牙12的端面开有无创齿型，并且在所述钳牙12上设有钳牙内槽 10。
10.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述内半圆钳1的外缘设置有环形凸台11。
11.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述主体支撑管6内设有多个支撑隔板。
12.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述主体支撑管6的外缘设有圆边。
13.根据权利要求1所述的圆形荷包钳，其中，所述旋转手柄7内设有圆形凹槽32。
14.根据权利要求1或13所述的圆形荷包钳，其中，所述旋转手柄7设有一个中间带孔的底盖四。
全文摘要
本发明涉及一种圆形荷包钳，其特征在于，包括内半圆钳1、外半圆钳2、缝合组件3、传动组件4、闭合手柄5、主体支撑管6和旋转手柄7；所述内半圆钳1安装在主体支撑管6的远端，所述外半圆钳2分别与所述主体支撑管6和所述闭合手柄5相连接；所述缝合组件3设置在内半圆钳1的半圆形轨道上，所述缝合组件3包括环形针13、环形针管14和环形轨道15；所述传动组件4包括传动杆24、拨叉连接件25和拨叉26，所述传动杆24的两端分别与旋转手柄7和拨叉连接件25相连接；所述闭合手柄5通过连杆9及销钉与主体支撑管6相连接。本发明的圆形荷包钳可以自动地实现环形针在组织中的穿刺和穿线，而不需要进行手工穿线打荷包，使用起来安全、方便。
文档编号A61B17/04GK102228385SQ20101021825
公开日2011年11月2日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者乔伟, 曲直 申请人:北京中法派尔特医疗设备有限公司