新型气动冲涮和压榨的煎药机的制作方法

文档序号:861969阅读:261来源:国知局
专利名称:新型气动冲涮和压榨的煎药机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种中草药煎药机械。
背景技术
现有用电加热的中草药煎药机,大多中草药得不到搅拌,药物煎煮不透 彻、不均勻;而ZL200820224096.X(用气动搅拌和压榨的煎药机)虽然起到了搅拌和压榨的 作用,但存在三个问题1、选用通用气缸,工作全过程只有一种压力,按要求,冲涮需要压力 较小,压榨需要的压力是冲涮需要压力的5-8倍,若按需要的压榨力选用,则气缸太大,耗 气多,投资大;选小的气缸,压榨力小,药渣里残留药汁多;现有的增力气缸,需用液压油, 污染药物。2、冲涮和压榨全过程一个速度,不符合冲涮需要高速(提高冲涮效果)、压榨需 要慢速(避免快速对药袋产生冲击力,易造成药袋破裂)的要求。3、实际操作中,因锅内高 温烫手,药袋往小环上挂和取都很麻烦,以至于很多用户不挂药袋,这样就没有搅拌作用。实用新型内容本实用新型内容是研制一种符合冲涮和压榨工艺要求的新型的无 油润滑汽缸当冲涮时快速并且力小,当压榨时慢速并且力增大;再研发一种快速、方便的 挂袋器。以达到符合中医药煎煮理论的要求,既要提高煎药机的煎药质量,又要方便操作。解决这一技术问题采用的技术方案立式煎药机锅盖上安装一个新型的变径双行 程无油润滑汽缸,气缸的动作由微电脑和逻辑气路控制,第一行程气缸杆伸入锅内,气缸杆 的下端固定压榨板,压榨板上部固定一个方便挂袋器。该变径双行程无油润滑汽缸第一行 程部分缸径较小,行程大,伸入锅内活塞杆用2个0型密封圈密封,气缸两端设一个进气口, 一个出气口 ;第二行程部分缸径较大,行程小,活塞杆上安装两个活塞前端安装小径活塞 (伸入第一行程缸内),后端安装大径活塞(与第二行程缸径配合),只在气缸顶端设一个进 (排)气口。当中间气口进气(下部气口排气)时,第一行程气缸活塞杆快速前伸,药袋快速 下落,当压榨板压榨药袋时,受到药袋的阻力,气缸杆停止前进,这时,中间气口停止进气并 关闭,上部(第二行程的汽缸顶端)气口开始进气;由于第二行程推力比第一行程大得多 (通常第二行程推力是第一行程的2-3倍),第一行程气缸中两个活塞之间的气体受到进一 步压缩,这部分封闭气体压力逐步增大,便推动第一行程活塞杆缓慢前伸,压榨板对药袋的 压力逐步增大,当药袋的张力与第二行程气缸的压力平衡时,活塞杆连同压榨板停止前进, 延时一段时间后,下部气口进气,其余两个气口排气,第一行程气缸活塞杆连同压榨板和药 袋快速上升,第一行程活塞碰到第二行程活塞杆上的小活塞时,便推动第二行程活塞杆一 起上升,一个冲涮压榨循环完成。为了解决挂药袋和取药袋很麻烦的问题,在压榨板上部安装一个特制的方便挂袋 器,将药袋扎口绳挂到钩子上后,拉动把手并插入把手固定座下部小孔,斜铁带动钩子上 升,钩子开口被小座内孔壁封闭,使药袋挂牢。当放完药汁,压力降为零后打开锅盖,拉动方 便挂袋器把手并插入把手固定座上部大孔中,拉簧拉动斜铁,使钩子下降,由于钩子转动了 90度,使钩子口朝下,药袋便自动脱落下。该技术方案的有益效果是既克服了原气动搅拌和压榨煎药机存在的上述三个问 题,又使药物成分煎煮更加透彻、均勻,药物有效成分可充分提出,减少煎煮时间,减少了药 物有效成分的浪费,提高了药效;又使操作安全,减轻了操作人员的劳动强度,并提高了工作效率。


图1为该新型气动冲涮和压榨的煎药机结构,包括微电脑控制器1,专用电炉2,笼 子3,锅体4,药袋5,手轮6,方便挂袋器7,锅盖8,气缸固定座9,第一行程气缸前端盖10, 第一行程气缸筒11,第一行程气缸活塞12,第二行程气缸小径活塞13,两行程气缸连接环 14,第二行程气缸筒15,第二行程气缸大径活塞16,第二行程气缸后端盖17,上部气口 18, 第二行程气缸杆19,中部气口 20,第一行程气缸杆21,下部气口 22,压榨板23,合页24等件 组成;锅盖8上中部焊接气缸座9与第一行程气缸前端盖10连接,第一行程气缸筒11 与第二行程气缸筒15由两行程气缸连接环14焊接在一起;第二行程活塞杆19上安装两个 活塞前端安装小径活塞13 (伸入第一行程缸内),后端安装大径活塞16 (与第二行程缸径 配合),在气缸顶端后端盖17上设一个进(排)气口 18,第一行程气缸活塞杆21的前端安 装压榨板23,后端安装活塞12,气缸前端设排气口 22,气缸后端与连接环14重叠处设中部 气口 20。图2为该煎药机方便挂袋器部件,包括,把手25,调节螺栓26,拉杆27,斜铁28,小 座29,弹簧30,滚轮31,小轴32,钩子33,拉簧34,拉簧座35,把手固定座36组成。拉簧座35与把手固定座36焊接在压榨板23上,压榨板23的中心焊接小座29,调 节螺栓26 —端拧入把手25内孔,拉杆27两端弯成钩子,一端勾入调节螺栓小孔,另一端勾 入斜铁28的孔中,斜铁的大端与拉簧34连接,拉簧34固定在拉簧座35上。小座29内孔 的下端放入钩子33,钩子体中部加工成长方孔,长方孔的上部垂直固定小轴32,滚轮31中 孔穿入小轴32,斜铁28从滚轮31下方插入钩子体长方孔中,靠弹簧30的压力使滚轮31紧 靠在斜铁的斜面上;当斜铁的左右移动时钩子便升降。压榨板23借助小座29的内螺纹与 第一行程气缸杆21连接。图3为煎完药后打开锅盖时(此时锅盖以及固定其上的全部零、部件绕合页24转 动90度左右)情形,把手25上提插入如图4所示把手固定座36的上部大孔中,拉杆27松 开,在拉簧34的作用下,斜铁28右移,弹簧30作用使钩子33下落,钩子33 口朝下打开,药 袋自动落下。图4为把手固定座36的结构,图5为把手结构,图6为斜铁结构,图7、图8为钩子 33两种不同形式的结构图7为用不锈钢丝弯成钩子焊接到钩子体上,图8为一体结构。
具体实施方式
实施例如图1所示,打开锅盖8,借助合页24向右翻转连同压榨板23等件一同从 锅体翻出,向锅内加入适量的清水,将装中草药的药袋5扎口绳挂入钩子33上(如图2),同 时拉动把手25并下按将把手插入把手固定座36下部小孔,此时钩子33上升,钩子开口被 小座内孔壁封闭,药袋被挂牢。盖上锅盖8并对角拧紧手轮,开始进入浸泡、煎药程序。当 锅内温度升到100°C时,每隔2-5分钟(具体时间根据要求设定)气动系统自动开启,带动 药袋5快速下降并进行微力压榨,此后,进行缓慢加力压榨。当压力达到最大时,延时压榨 一段时间后,药袋被快速提起到达顶端自动停止(药物受到冲涮和压榨);周而复始,药物边煎煮,边受到冲涮和压榨。当煎药结束后,缓慢打开放药汁口阀门,药汁被压入包装机,药 液接近放完时,手工启动气动系统,压榨板18下降对药渣进行长时间(时间长短可以设定) 压榨,以便将药渣中的药汁尽量榨净。根据设定压榨时间压榨完毕后气动装置自动带动压 榨板23连同药袋5 —同上升到顶端停止;松动手轮,打开锅盖8,如图3所示,将把手拉出上 提插入如图4所示把手固定座36的上部大孔中,拉杆27松开,拉簧34作用,使斜铁28右 移,弹簧30作用使钩子33下落,钩子33 口朝下打开,药袋自动落入锅内笼子里。 将药袋取出,手拿喷淋头对笼子及锅体内部进行清洗,废水放出,待放废水口放出 清水即关闭水阀,然后关闭放废水口阀门,放下锅盖,煎药结束。
权利要求一种新型气动冲涮和压榨的煎药机,包括专用电炉,笼子,锅体,药袋,手轮,方便挂袋器,锅盖,气缸固定座,第一行程气缸,第二行程气缸,上部气口,中部气口,下部气口,压榨板等件组成;其特征是锅盖上固定一个变径双行程无油润滑气缸,气缸的动作由微电脑和逻辑气路控制,第一行程气缸杆伸入锅内,气缸杆的下端固定压榨板,压榨板上部固定一个方便挂袋器。
2.如权利要求1所述的新型气动冲涮和压榨的煎药机,其特征是该新型气动冲涮和压 榨的煎药机锅盖上安装的变径双行程无油润滑气缸,第一行程气缸缸径小,行程大,第二行 程气缸缸径大,行程小,第二行程气缸活塞杆上装有两个活塞,前端小径活塞装入第一行程 缸内,后端大径活塞装入第二行程缸内,第一行程气缸设两个气口,第二行程气缸在后盖上 设一个气口。
3.如权利要求1所述的新型气动冲涮和压榨的煎药机,其特征是压榨板上面固定方便 挂袋器,方便挂袋器的把手固定座和拉簧座焊接在压榨板上,压榨板的中心焊接小座,调节 螺栓一端拧入把手内孔,拉杆两端弯成钩子,一端勾入调节螺栓小孔,另一端勾入斜铁的孔 中,斜铁的大端与拉簧连接,拉簧固定在拉簧座上。小座内孔的下端放入钩子,钩子体中部 加工成长方孔,长方孔的上部垂直固定小轴,滚轮穿在小轴上,斜铁从滚轮下方插入钩子体 长方孔中,靠弹簧的压力使滚轮紧靠在斜铁的斜面上。
专利摘要本实用新型属于中药煎药机械,主要解决目前气动搅拌和压榨煎药机存在的压榨力小且易冲击坏药袋,以及挂药袋麻烦的问题,为此,设计了一种变径双行程无油润滑气缸。配以微电脑和逻辑气路,可实现快速冲涮,慢速增力压榨,提高煎药质量;同时设方便挂袋器,使挂袋、卸袋很方便;药物煎好后按动压榨按钮,压榨板下降,并进行较长时间压榨,将药渣中的药汁榨出。当放完药汁后,打开锅盖,推动快速挂袋器把手,药袋便自动脱落下。本实用新型主要用于较大的医院以及煎药车间,也可以用于食品行业榨出蔬菜汁及果汁。
文档编号A61J3/00GK201668725SQ20102011980
公开日2010年12月15日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者刘德玉, 周飞, 邓元超 申请人:邓元超;刘德玉;周飞
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