专利名称：一种中药汤剂煎煮设备用的内筐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中药制药技术范畴的中药炮制技术领域，尤其涉及中药汤剂煎煮 设备。
技术背景所谓煎药，就是将水浸泡在适量的水中，以火煎煮，加强水的对流，以使药材中有 效成分充分溶解于水中。已有的研究表明水温、压力、煎煮时间、加水量、接触表面积等因 素都会影响到汤剂的煎煮效果。对于逐渐替代传统煎药的煎药机而言，如何最大限度地优化煎煮设备技术参数， 以提高煎出率、汤剂品质，已成为煎药机生产厂家的研究热点。中药汤剂煎煮桶是中药汤剂 煎煮设备的必要容器，由它盛装中药饮片和煎煮用水进行煎煮。煎煮容器的设计涉及到加 水量、接触面积及如何加强水的对流问题。接触面积的大小，就是通过影响药材与提取介质 (水)的接触表面积来影响煎煮效果，接触面积大，可溶性成分较易煎煮出来。提高接触面 积，也涉及到加水量问题，若加水量太少，不能覆盖药包，将严重影响汤剂煎煮质量，若加水 量过多，则增加病人服用汤剂的负担和提高成本。传统的煎药机一个煎药桶、加热装置、锅盖以及进出液口等构成，将药包放置于 煎药桶内，加水煎煮。也有些人设计在煎药机外桶内再增设一个内桶(内置容器)，如ZL 00208577. 1提供的内外腔式自动循环煎药装置，该装置时在煎药容器(煎药锅或称外桶) 内设一内置容器(内桶)，在内置容器的底部设有若干个通孔，还可以在内置容器的侧面的 下部上也设有若干个通孔。内置容器与煎药容器的上部是封闭的，内置容器盖不密闭。中 药放在内置容器内煎煮，利用内置容器与煎药容器之间的密封空间的蒸汽压力，把药液压 入内置容器，再打开电磁阀泄压，使内置容器的药液回流，形成循环。该煎药装置液体循环 的方式存在如下缺点1、是在打开电磁阀泄压时，会把有压力的药液蒸汽直接排出，带走大 量的药物泡沫，损失药物的有效成分。2、放气时，因为压差很小，药包的阻力较大，靠大气压 力使液体回流，速度慢循环不到位。而且一般在煎药时内置容器都要加盖，盖上的通气孔会 影响压力的补充，则内置容器可能出现瞬时负压，更影响循环的效果。ZL 03266107.X提供 的气液锅内循环中药煎药机，在煎药锅内设有内桶，内桶与煎药锅的上部是封闭的，形成内 桶外腔，内桶配合有可拆卸且密闭的内桶盖，在内桶外腔中设有循环管，内桶外腔中的正压 蒸汽通过循环管流向内桶上部，可以补充内桶的压力，有助内桶中药液的循环，同时，也避 免了药液的泡沫外泄，不损失药液。或者在煎药桶内增加一个连体式内胆，内胆底部设出液 孔。如CN 201591837U公开的强对流煎药机，在煎药锅内增设内胆，内胆的底部设有网状对 流孔，内胆的上部和煎药锅之间通过密封材料密封，内胆和煎药锅共用一锅盖。此类装置有一个缺点，就是药包置于桶内时，药包易于与筒内壁相接触，会起一定 的堵塞作用，影响了水的对流运动，不利于药物成分的充分溶出，同时需要提高加水量。有 些技术方案也提出在内桶或内胆中设通孔，虽相对提高了水对流运动，但制造成本高，而且 笨重不可拆卸，清洗起来相当麻烦。[0006]还有人提出使药液循环于多个煎煮容器中的技术方案，如ZL 99204399. 9提供的 自动循环煎药机，采用至少两个煎药容器或成偶数容器结构，使药液在煎煮过程循环于两 个容器之间，从而达到药液与药材的充分相对运动，以提高药效，但使用该煎药容器占据空 间大，受操作空间的限制，且制造成本较高，不适于中小药店开辟中药代煎业务。
发明内容本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提供一种新型的、轻便的、结构简单、 可拆卸、有助药液循环提高煎出率的煎煮设备用的内筐。本实用新型解决技术问题的方案是一种中药汤剂煎煮设备用的内筐，其特征是 内筐为一球形面、椭球形面或平面与圆柱面组成的桶型，桶型的底面与圆柱面为网状结构， 该网状结构由金属丝网通过拉伸或模压成形，并在外侧连接多条径向金属丝，或者该网状 结构用金属丝作经线、纬线焊接成形，经线位于纬线的外侧。该网状结构内筐的使用，既可 以防止药袋堵塞排液口又可以起到过滤的作用，使得药液完全排出。所述的一种中药汤剂煎设备用的内筐，其特征在于内筐由不锈钢材料制造。所述的一种中药汤剂煎煮设备用的内筐，其特征在于，所述的网状结构由金属丝 网通过拉伸或模压成形时，金属丝的直径为0. 2 1. 2mm,网孔为60 4目，所述的网状结 构由用金属丝作经线、纬线焊接成形时，纬线金属丝的直径为0. 2 1. 5mm,经线金属丝的 直径为0. 5 2. 0mm，纬线金属丝的间距为2 12mm。所述的一种中药汤剂煎煮设备用的内筐，其特征在于，经线金属丝的间距为每 5 30°布置一条。本实用新型的有益效果在于1.采用与煎药外桶相对独立的网状结构内筐，增大 药液接触面积，促进水的对流运动。根据连通器原理，水在内筐与外桶的高度一致，由于内 筐为网状结构，药液接触更加充分，有利于药渣与药液的分离，不易堵塞排液口。同时在热 力学动力和压力下，水的对流运动更加充分，有利于药物成分的析出，对提高煎出率有很好 的效果。2.筐底采用平滑曲面(包括球形面、椭球形面)，使得中药饮片盛装袋与筐底曲面 充分贴合，减少了用水量或药液覆盖率得到提高。同时曲面的刚度和抗变形能力高于平面， 本实用新型采用球形、椭球形作煎药容器的桶底，桶底与桶身的连接为平滑过渡连接，避免 了应力集中，提高了煎药容器的刚度和抗变形能力。3.由金属丝网通过拉伸或模压成形的 网状内筐，轻便可拆卸，利于煎药桶的清洗。
图1为筐底为球形面的一种中药汤剂煎煮设备用的内筐的结构示意图；图2为一种中药汤剂煎煮设备用的内筐的俯视图；图3为筐底为椭球形面的一种中药汤剂煎煮设备用的内筐的结构示意图；图4是筐底为平面的一种中药汤剂煎煮设备用的内筐的结构示意图。图中1—经线，2——纬线，3——球形筐底，4——椭球形面筐底，5——3F面筐底。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。本实用新型所述的一种中药汤剂煎煮设备用的内筐为有网状结构的不锈钢内筐，由金属丝网通过拉伸或模压成 形，并在外侧连接多条径向金属丝。或者采用金属丝作经线1、纬线2焊接成形，经线1位于 纬线2的外侧。该网状结构内筐的使用，既可以防止药袋堵塞排液口又可以起到过滤的作 用，使得药液完全排出。实施方式一由金属丝网通过拉伸或模压成形。按图1、图2、图3和图4设计内筐 的尺寸，以20升容积的球形底面煎药机内筐为例金属丝的直径为1mm，网孔为40目，设计 经线1外径318mm，设计球形筐底的R为220mm，高度为270mm，纬线2金属丝的间距为5mm， 经线1位于纬线2的外侧，每条经线1金属丝之间的θ =25° (即每25°布置一条)，经 线1在底部搭焊在一起。则一种中药汤剂煎煮设备用的网状内筐制成。实施方式二金属丝作经线1、纬线2焊接成形。按图1、图2、图3和图4设计内 筐的尺寸，以20升容积的球形底面煎药机内筐为例经线1为Φ2不锈钢丝，纬线2为Φ1 不锈钢丝，设计经线1外径318mm，设计球形筐底的R为220mm，高度为270mm，纬线2金属丝 的间距为5mm，经线1位于纬线2的外侧，每条经线1金属丝之间的θ = 30° (即每30° 布置一条)，经线1在底部搭焊在一起。则一种中药汤剂煎煮设备用的网状内筐制成。
权利要求1.一种中药汤剂煎煮设备用的内筐，其特征是内筐为一球形面、椭球形面或平面与圆 柱面组成的桶型，桶型的底面与圆柱面为网状结构，该网状结构由金属丝网通过拉伸或模 压成形，并在外侧连接多条径向金属丝，或者该网状结构用金属丝作经线、纬线焊接成形， 经线位于纬线的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎设备用的内筐，其特征是内筐由不锈钢材料 制造。
3.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎煮设备用的内筐，其特征是所述的网状结构 由金属丝网通过拉伸或模压成形时，金属丝的直径为0. 2 1. 2mm,网孔为60 4目，所述 的网状结构由用金属丝作经线、纬线焊接成形时，纬线金属丝的直径为0. 2 1. 5mm,经线 金属丝的直径为0. 5 2. 0mm，纬线金属丝的间距为2 12mm。
4.根据权利要求1或3所述的一种中药汤剂煎煮设备用的内筐，其特征是经线金属丝 的间距为每5 30°布置一条。
专利摘要本实用新型公开了一种中药汤剂煎煮设备用的内筐，涉及中药制药技术范畴的中药炮制技术领域，尤其涉及中药汤剂煎煮设备。它的特征是内筐为一球形面、椭球形面或平面与圆柱面组成的桶型，桶型的底面与圆柱面为网状结构，该网状结构由金属丝网通过拉伸或模压成形，并在外侧连接多条径向金属丝。或者该网状结构用金属丝作经线、纬线焊接成形，经线位于纬线的外侧。本实用新型采用与煎药外桶相对独立的网状结构内筐，可以增大药液接触面积，促进水的对流运动，提高煎出率，同时既可以防止药袋堵塞排液口又可以起到过滤的作用，使得药液完全排出，可广泛用于中药汤剂煎煮和煎煮设备。
文档编号A61J3/00GK201912454SQ20102065945
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者林涛, 肖杰明, 蔡宝昌, 赖虔, 金高松 申请人:杭州海善制药设备有限公司