专利名称：降解型一次性活体取样钳及制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一次性医疗器械领域，特别是涉及一种降解型一次性活体取样钳及制法。
背景技术：
“活体取样钳”系用于人体如腔道等组织取样和异物的取出，现在的“活体取样钳”，是用不锈钢或其它金属材料经镀铬制作的，金属制作的活体取样钳因其价格贵，每次使用后均清洗后再用高压消毒，众所周知，消毒总不如灭菌彻底，尤其是在偏远的乡镇卫生所，消毒设备比较落后，故有报道一些金属器械因消毒不严密而发生医源性疾病的交叉感染。为此研究开发“降解型一次性活体取样钳及制法”，有着重要的实用价值和临床意义，不仅能一次性使用，杜绝医源性疾病的相互交叉感染，而且能避免使用后焚烧处理，避免污染环境，保护人类健康，而且又环保节能。但迄今为止，国内外尚未有关于降解型一次性活体取样钳及制法的研究和报道。发明内容
本发明的第一个目的是提供降解型一次性活体取样钳。
本发明的第二个目的是提供降解型一次性活体取样钳及制法。
本发明所述的降解型一次性活体取样钳，由可降解基材构成，其成分及重量配比为
可降解高分子主料100份，增强剂16-35份；
所述的高分子主料为聚乳酸(简称PLA)；
所述的增强剂为EMF0RCE BIO、改性碳酸钙、超细碳酸钙或它们的共聚物或共混物。
本发明提供降解型一次性活体取样钳的制备方法，步骤和条件如下
第一步将配比好的基材，送入高速搅拌机内，转速600-800转/分，混合5-7分钟，制成均匀的基材或基材混合料；
第二步将第一步制成的基材或基材混合料，分别在50-80°C下，真空干燥4-7 小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在加料段60-95 °C，混料段80-125 °C，塑化段 125-180°C，机头115-175°C，螺杆转速30-60转/分，经切粒机切粒后，分别制得上述基材的粒料。
第三步将上述基材粒料，在48-52 °C下，真空干燥3-6时，待用；
第四步将上述烘干的粒料，加入到注塑机料斗中，进行用于制作降解型一次性活体取样钳的规格进行注塑成型；
料筒温度设定为进料口 145-165°C，压缩段150-165°C，计量段160-175°C，喷嘴 165-170°C ；
模具温度为10 -20°C ；
注射压力为一级65，二级75，三级55Mpa ；
注塑周期为51-56秒；
保压时间为0秒；
螺杆转速为180转/分；
经过注塑成型后，便可制成可降解的各种型号一次性活体取样钳。
表I给出了部分型号一次性活体取样钳所用的生物降解基材配方。
表I
权利要求
1.一种降解型一次性活体取样钳，其特征在于所述活体取样钳由可降解基材构成，其成分及重量配比为可降解高分子主料100份，增强剂16-35份；所述的高分子主料为聚乳酸(简称PLA)；所述的增强剂为EMF0RCE ΒΙ0、改性碳酸钙、超细碳酸钙或它们的共聚物或共混物。
2.一种制备如权利要求1所述的降解型一次性活体取样钳的方法，其特征在于，步骤和条件如下第一步，真空干燥将用于活体取样钳的可降解基材粒料，在48-52°C下，真空干燥3-6时，待用;第二步，注塑成型将上述烘干用于制作一次性活体取样钳的可降解基材粒料，加入到注塑机料斗中，进行按降解型一次性活体取样钳的各种规格进行注塑成型；料筒温度设定为进料口 145-165 °C，压缩段150-165 °C，计量段160-175 °C，喷嘴165-170°C ；模具温度为10-20°C ；注射压力为一级65，二级75，三级55Mpa;注塑周期为51-56秒；保压时间为0秒；螺杆转速为180转/分。
全文摘要
本发明提供了一种降解型一次性活体取样钳及制法。降解型一次性活体取样钳由降解基材的可降解高分子主料、增强剂配成，其注塑成型工艺为进料口145-165℃，压缩段150-165℃，计量段160-175℃，喷嘴165-170℃；模具温度为10-20℃；注射压力为一级65，二级75，三级55Mpa；注塑周期为51-56秒；保压时间为0秒；螺杆转速为180转/分，便可得到降解型一次性活体取样钳产品，使用后无需焚烧可通过填埋在自然环境中完全生物降解，达到低碳、节能、环保的目的。
文档编号A61B10/02GK103027715SQ201110293379
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者吴茜茜 申请人:上海林静医疗器械有限公司