棉芯成型模的制作方法

文档序号:893048阅读:324来源:国知局
专利名称:棉芯成型模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种一次性吸收物品的吸收体的成型装置,特别是一种棉芯成型模。
背景技术
目前,一次性吸收物品如尿裤、尿片等使用的吸收体,大多采用吸水性纤维与高吸水性树脂(SAP)共混后吸附在棉芯成型模上进行成型,其传统棉芯成型模形成的棉芯大多为二种第一种是直条形,即棉芯上下宽度一致,该种棉芯的吸收量比较大;第二种是哑铃形,即上下两头较宽,中间较窄,这种棉芯由于特定的窄裆设计,比较符合人体生理的特征。现有技术的这两种设计存在如下问题使用直条形棉芯成型模加工成型的棉芯由于裆部与前、后两部分的棉芯一样宽,而棉芯较厚,导致使用者穿上后会全部堆积在裆部,有使婴幼儿产生八字腿的潜在危害;使用哑铃形棉芯成型模加工成型的棉芯由于裆部棉芯较窄,这就在一定程度降低了棉芯对液体的吸收能力。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种棉芯成型模,使用此棉芯成型模加工成型的棉芯既不会影响对液体的吸收能力,又能符合人体的生理特征。本实用新型采取的技术方案是一种棉芯成型模,包括筛网、模腔、支撑体,所述筛网位于模腔的底部和支撑体上部,其特征在于沿所述模腔的长边方向在所述筛网上设置一条第一突起,所述第一突起的长度为IOOmm至800mm,高度为2mm至10mm,所述第一突起的两端部到所述模腔的两个短边
有一定距离。进一步,所述第一突起到所述模腔的两个长边的距离相等。进一步,在所述第一突起的两边设置两条第二突起,所述两条第二突起对称于所述第一突起。 进一步,所述两条第二突起为长条形,平行于所述第一突起。进一步,所述两条第二突起为开口曲线,所述开口曲线的开口背向所述第一突起。进一步,所述第二突起的长度为50mm至400mm,高度为2mm至10mm。本实用新型棉芯成型模的有益效果是(1)由该棉芯成型模制造的棉芯,棉芯为直条形,保证了棉芯对液体的吸收作用。(2)由该棉芯成型模制造的棉芯,中部有一条凹槽,当液体流在棉芯上时,凹槽起到了导流槽的作用,加快液体在棉芯上的纵向扩散并迅速向两边进行扩散。(3)由该棉芯成型模制造的棉芯,它的中部两边各有一条凹槽,这样在使用者穿着时,棉芯裆部在两腿部夹力作用下自动向内弯折,防止棉芯在腿部的不规则堆积,符合人体生理特点。


[0017]附图1是本实用新型第--实施例的平面结构示意图;[0018]附图2是附图1中A-A剖视图;[0019]附图3是本实用新型第二二实施例的平面结构示意图;[0020]附图4是附图3中B-B剖视图;[0021]附图5是本实用新型第三三实施例的平面结构示意图。[0022]附图中的标号分别为[0023]1.棉芯成型模;2.第一突起; 3.第二突起[0024]4.筛网;5.支撑体; 6.长边;[0025]7.短边;8.模腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型棉芯成型模的具体实施方式
作详细说明。参见附图1和附图2,为本实用新型的第一实施例,棉芯成型模1有一个放置棉芯的模腔8,模腔8的下面固定有筛网4,支撑体5用来对筛网4进行固定,筛网4的网目孔径较小,只允许风通过,而不允许如高分子颗粒一类的物质通过。在沿模腔8的长边6方向上,在筛网4上设置一条第一突起2,第一突起2的长度小于模腔8的长边6的长度。第一突起2可设置模腔8的中央,其到模腔8的两个长边6的距离相等,第一突起2的两端部到模腔8的两个短边有一定的距离,优先第一突起2的两端部到模腔8的两个短边7的距离相等。第一突起2的长度范围是IOOmm至800mm。其工作过程是吸水纤维与SAP的混合物会在风机的作用下吹落在筛网4上,同时筛网4连接有负压机,负压机对筛网4产生抽吸作用,使吸水纤维与高吸水性树脂(SAP)的混合物可以有效的附着在棉芯成型模1上,因此,棉芯成型模1制造的棉芯中部形成一条凹槽。参见附图3和附图4,为本实用新型的第二实施例,本实施例与第一实施例基本相同,不同之处在于,在第一突起2的两边设置两个第二突起3,两个第二突起3为直条形,两个第二突起3平行并对称于第一突起2。两个第二突起3的长度可设置为小于第一突起3的长度。两个第二突起3到模腔8的长边的距离和到第一突起2的距离可设置为基本相等。两个第二突起3的两端部到模腔8的短边的距离也可设为相等。两个第二突起3的长度范围为50mm至400mm。另外,由于第一突起2的作用是在制造出的棉芯中间形成一道凹槽,此凹槽起到导流作用,深度可适当浅一点,而两个第二突起2的作用是在制造出的棉芯上形成两道凹槽,此两道凹槽用来向内折弯棉芯,深度可适当深一点,因此,第一突起2的高度可设为比两个第二突起3的高度低一点。参见附图5,为本实用新型的第三实施例,本实施例与第二实施例基本相同,不同之处在于两个第二突起为光滑开口曲线形,可以为圆弧、椭圆弧或者抛物线、双曲线中的一段,其开口背向第一突起,这种开口曲线更适合人体的生理特征。在实际生产中,第一突起2和两个第二突起3可以采用无孔钢片和有孔网条等材料制成。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种棉芯成型模,包括筛网、模腔、支撑体,所述筛网位于模腔的底部和支撑体上部,其特征在于沿所述模腔的长边方向在所述筛网上设置一条第一突起,所述第一突起的长度为IOOmm至800mm,高度为2mm至10mm,所述第一突起的两端部到所述模腔的两个短边有一定距离。
2.根据权利要求1所述的棉芯成型模,其特征在于所述第一突起到所述模腔的两个长边的距离相等。
3.根据权利要求1所述的棉芯成型模,其特征在于在所述第一突起的两边设置两条第二突起,所述两条第二突起对称于所述第一突起。
4.根据权利要求3所述的棉芯成型模,其特征在于所述两条第二突起为长条形,平行于所述第一突起。
5.根据权利要求3所述的棉芯成型模,其特征在于所述两条第二突起为开口曲线,所述开口曲线的开口背向所述第一突起。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的棉芯成型模,其特征在于所述第二突起的长度为50mm至400mm,高度为2mm至10mm。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的棉芯成型模,用于提供一种新型的棉芯吸收体。结构改进在于在传统棉芯成型模的中间设有三条突起,其中中间的突起长度为100mm至800mm,高度为2mm至10mm,设于中间突起两侧的突起长度为50mm至400mm,高度为2mm至10mm。由本实用新型制造的棉芯,由于其制造的芯体中部具有凹槽,可以实现对尿液的快速纵向导流,然后向两边均匀扩散,而中部凹槽两侧,又设有两条凹槽,使用者穿着时,可以使棉芯向上弯曲,防止位于裆部的棉芯过宽而引起婴儿八字腿的现象。与传统的棉芯相比,本实用新型提供的新型棉芯吸收体更有利于产品对体液的吸收,提高产品使用的舒适度,更符合人体的生理特征。
文档编号A61F13/538GK202288654SQ20112035932
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者史晓萍, 杨建华, 王能芳, 韩璐遥 申请人:瑞光(上海)电气设备有限公司
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