专利名称：供个人使用的电器的制作方法
技术领域：
本发明涉及供个人使用的电器，所述电器具体地可为电动牙刷。更具体地，本发明涉及这种电器的柄部。
背景技术：
具体地小规模电器例如牙刷或剃刀的柄部通常具有双重功能。一方面，柄部形成把手以供使用者的手抓持电器，以控制取向并移动电器的操作工具例如在牙齿之上移动刷头。另一方面，柄部通常接纳用于驱动电器的操作工具的驱动单元的至少一部分，其中在柄部中常常容纳电动马达、为马达供电的电池、用于将马达的旋转传送给操作工具的传动装置、以及控制单元。因此，柄部的最小尺寸取决于驱动单元的尺寸和用于容纳驱动单元所需的空间。因此，为了减小柄部的尺寸并减小其直径，已尝试减小驱动单元的尺寸以获得柄部的良好抓握性和良好的人类工程学体会。另一方面，由于减小驱动单元的尺寸是昂贵的且仍然受到限制，因此希望使围绕驱动单元的外壳对于给定尺寸的驱动单元来讲尽可能地轻薄。为了达到该目的，有必要对外壳进行智能设计以便尽可能地利用外壳的内部空间以容纳驱动单元的组件。现有技术的牙刷通常具有形成管形外壳的柄部，所述外壳由在其端部处连接的两个或更多个外壳部件组成。为了获得外壳部件的界面的防水或耐水密封，外壳部件被设计成彼此重叠的以便具有较小直径的第一外壳部件的端部可被插入具有较大直径的另一个外壳部件的端部中。这些重叠的端部可设有螺纹以便外壳部件能够通过将它们螺纹连接在一起而彼此连接。介于外壳部件之间的此类螺纹型连接允许以防水方式容易地密封外壳部件的界面，因为弹性密封环可被放置在外壳部件之间并且按压阶形轮廓以获得弹性密封环与外壳部件的密封接触。
在外壳部件的端部被插入彼此中的情况下，外壳部件的此类螺纹型连接会增加外壳的外周尺寸，因为被插入彼此中的重叠的端部会使壁厚加倍并提供内部空间的阶形轮廓，从而浪费了内部空间的一部分。已经提出赋予外壳部件的端部相同的直径并且用位于彼此上的端面来连接所述两个端部，从而形成外壳部件的邻接接头。例如文件US 2007-0217199示出了一种包括外壳体的光基皮肤处理设备，所述外壳体由两个具有彼此邻接的端面的基本上管状的壳体部件组成。然而，此类已知的外壳构型难以密封外壳部件并且使外壳防水。US 2007-0217199因此提出通过将这些部件焊接在一起或使用粘合剂将外壳部件胶合在一起来连接所述两个外壳部件。然而，此类连接当然是不利的，因为这不再可能打开外壳以便例如更换电池。此外，为了使所述两个外壳部件彼此对齐并将端面定位到彼此上，该文献还提出附加地使用形成第二内部外壳的内壳体，这有悖于对于给定尺寸的要容纳在外壳中的驱动单元来讲尽可能地减小外壳的外部尺寸的期望。期望提供一种供个人使用的电器的改进柄部，其避免了现有技术的缺点并且具体地提供其更多的改进。具体地，期望在这两个外壳部件中均提供最大内部空间而不损害可容易地打开的防水密封。
发明内容
根据本发明，该期望通过根据权利要求1的柄部来满足。本发明的实施方案叙述于从属权利要求中。为了组合这两个外壳部件中的最大空间与可容易地操作的防水连接，在由机械保持构件保持在一起的外壳部件之间提供邻接接头。外壳部件的端部未彼此重叠以便这两个外壳部件可具有用于容纳被接收在外壳中的驱动单元的组件所必需的最小内径，从而使得外壳的外部尺寸最小。根据本发明，外壳部件的端部具有基本上相同的直径，使得外壳部件的端面彼此邻接或与环形密封元件邻接，其中提供在介于所述外壳部件和密封元件之间的界面之上延伸的保持构件以用于将所述外壳部件保持在一起。具体地，外壳具有包括连续轮廓的内周表面，所述轮廓在界面之上从一个外壳部件平滑地行进至另一个外壳部件而无台阶或内径上的其它变化。更具体地，邻近介于外壳部件之间的界面的外壳部件的部分可限定基本上圆柱形的轮廓，所述轮廓桥接介于外壳部件之间的界面。因此,在这两个外壳部件中可获得最大空间,其中这两个外壳部件具有最小尺寸，包括用于要容纳在外壳中的给定尺寸的组件的内径。由于外壳部件不是插入彼此中的，因此整个外壳的长度基本上相当于外壳部件长度和(任选地，取决于密封兀件的布置方式)密封元件的厚度的总和。外壳的壁厚基本上相当于外壳部件各自的壁厚，甚至在界面区域中也是如此。根据本发明的一个实施方案，将相邻的外壳部件保持在一起的机械保持构件为不与外壳部件中的任一个整体成形的独立部件，因此其为独立地安装的且可独立地由与外壳部件的材料不同的材料制成，和/或最佳地用于赋予保持构件以期望的特性例如增加的强度和/或具有最小厚度的柔韧性。例如，保持构件可由金属材料例如钢制成，而具体地外壳部件由塑料例如硬塑料和/或不同的塑料例如硬塑料和软塑料的组合制成。为了减小外壳内部件的数目并为要容纳在外壳中的电器的功能组件提供最大空间，保持构件可具有双重功能。除了将外壳部件保持在一起以外，保持构件还可适于定位和/或保持和/或安装所述功能组件中的至少一个，例如电动马达和/或传动装置和/或用于马达的电源和/或控制单元。更具体地，保持构件可为基础结构的一部分，所述部分用来预安装驱动单元的组件，所述部分随后与所述组件一起被插入外壳中。更具体地，保持构件可设有支撑部件，所述支撑部件用于支撑要容纳在外壳内的所述功能组件中的至少一个。除了此类基础结构或安装功能以外，保持构件还可设有用于支撑密封元件的支撑部件，所述密封元件以耐水方式密封介于外壳部件之间的界面。更具体地，保持构件可设有具体地环形支撑表面，所述支撑表面用于支撑所述密封元件的内周表面以防止密封元件向内膨胀和/或确保密封构件被适当地按压或接触相邻的外壳部件的端部。优选地，密封元件由柔软的可变形材料制成，所述材料使其轮廓适应于相应的外壳部件的轮廓以获得防水连接和/或气密连接，而无论外壳部件和/或密封元件的形状和尺寸的容限如何。优选地，密封元件由弹性材料例如橡胶制成，其中密封元件为具体地环形的。密封元件可以不同方式被布置在两个外壳部件之间。根据本发明的一个实施方案，环形密封元件可被定位在外壳部件的环形端面之间，所述端面彼此邻接或更确切地讲与定位在其间的密封元件邻接。在该实施方案中，密封元件基本上具有与外壳部件的端面相同的直径和相同的环状，以便将密封元件夹置在介于所述两个外壳部件之间。换句话讲，在平行于外壳的纵向轴线的轴向上，第一外壳部件后接密封元件，所述密封元件继而后接第二外壳部件。密封元件的此类布置方式在外壳中提供最大内部空间，其中在介于外壳部件之间的界面区域中没有直径的减小。当选择密封元件的此类布置方式时，保持构件具体地适于成为张紧构件，其用于在平行于外壳的纵向轴线的轴向上将所述两个外壳部件张紧到彼此上。由保持构件提供的此类轴向张力会施加从这两个外壳部件作用到定位在其间的密封元件上的增压力，并且确保了密封元件向外壳部件中的每个上施加必要的接触压力。在针对此类将密封元件布置在彼此相对的端面之间的布置方式的备选方案中，密封元件可被径向地定位在外壳部件内和/或被定位在外壳的内周侧上，以便介于所述两个外壳部件之间的界面以防水方式密封在外壳内。更具体地，密封元件可具有向外突出的具体地环形的密封唇缘，所述密封唇缘与外壳的内周表面密封接触。根据本发明的一个实施方案，密封元件可在要与这两个相邻的外壳部件的端部接触的界面之上延伸。优选地，密封元件可具有两个向外突出的环形密封唇缘，所述密封唇缘在外壳的纵向上彼此间隔开，其中所述密封突出部中的一个与外壳部件的第一个接触，而第二密封突出部与外壳部件的第二个的内周侧接触。因此，密封元件可在所述两个外壳部件的内周侧上桥接所述两个外壳部件的界面。利用密封元件的此类布置方式，外壳部件的端面可彼此直接接触。在备选方案中或除了此类桥接密封元件以外，多个独立密封元件可设有保持元件，所述保持元件被用作密封装置的一部分以连接这些独立密封元件。更具体地，第一密封元件可设置在第一外壳部件的内周上，而第二密封元件设置在第二外壳部件的内周上，其中这两个密封元件均为具体地环形的和/或与相应的外壳部件的内周侧密封接触。为了在所述两个密封元件之间实现所述两个外壳部件的界面的防水密封，保持构件设有套管部分，所述套管部分桥接界面并与这两个密封元件密封接触。优选地，密封元件被容纳在介于外壳的内周侧和所述套管部分的外周表面之间的环形间隙内，使得所述套管的相应的外周表面部分将密封兀件径`向地向外按压到外壳上。根据本发明的一个实施方案，所述至少一个密封元件可被容纳在环形具体地沟槽形凹槽内，所述凹槽可设置在相应的外壳部件的内周中。然而，所述具体地环形凹槽设置在保持构件的外周中，具体地设置在所述保持构件的套管部分中。当密封元件设置在外壳内时，可能期望将界面和/或密封元件定位在如下区域中，其中要容纳在外壳中的功能组件需要较小的径向空间和/或具有减小的直径。具体地，界面和/或密封元件可定位在其中电动马达连接到蓄电池例如电池的部位和/或定位在介于电动马达和蓄电池之间的区域中。在此类区域中，被容纳在外壳中的驱动单元通常具有减小的直径。保持构件可按不同的方式将外壳部件保持在一起。优选地，存在保持构件与外壳部件的型面配合接合以确保该夹具的足够的强度。更具体地，保持构件设有用于将外壳部件中的至少一个接合在其内周侧的型面配合接合部件，其中所述相应的外壳部件的内周侧具有互补型面配合接合部件以接合保持构件的所述接合部件。
为了兼具保持构件对相应的外壳部件的易锁定性和锁定装置所需的最小空间，保持构件的所述型面配合接合部件和外壳部件的所述型面配合接合部件可包括弹性R锁元件，所述弹性闩锁元件适于沿横向于外壳的纵向轴线的方向弹性地移动，其中当在所述纵向上相对于彼此移动保持构件和外壳部件时，所述闩锁元件的所述弹性横向移动为具体地自动引发的，因此当在纵向上将保持元件推入外壳部件中时，自动地将保持构件锁定到外壳部件。优选地，所述闩锁元件在到达接合位置时可弹性地径向移动，其中具体地闩锁元件和/或互补锁定元件可具有滑道表面以在到达所述接合位置之前使R锁元件进入弹性变形位置。在保持构件在纵向上相对于外壳部件进一步移动之后且当到达锁定位置时，滑道表面脱离接合以便闩锁元件可弹性地回复到其锁定位置中，从而提供保持构件与外壳部件的锁定接合。根据本发明的一个实施方案，相应的外壳部件可在其内周表面设有底切凹槽，其中保持元件设有弹性舌状物，所述舌状物具有适于与所述凹槽协作的底切突出部和/或具有配合到所述凹槽中的形状以提供锁定接合。在备选方案中，凹槽可被设置在所述弹性舌状物上，而突出部可被设置在外壳部件处。例如，外壳部件可设有向内突出的吊钩，而弹性舌状物可具有用于容纳所述吊钩的通孔。然而，可能期望在外壳部件的内周中具有具体地沟槽形凹槽并且在保持元件的所述弹性舌状物上具有向外突出的接合吊钩。
通过阅读以下对示例性实施方案的详述并参照附图，将会更清楚地理解和体会本发明的这些和其它方面、目的、特征和优点。附图示出了:图1:示例性电动牙刷的透视图；图2:根据本发明的一个实施方案的柄部外壳的局部截面图，其中弹性密封兀件被布置在外壳部件的端面之间，所述端面具有基本上相同的直径，其中所述两个外壳部件通过定位在外壳内的 保持构件保持在一起；图3:根据本发明的另一个实施方案的图1的牙刷的外壳的局部截面图，其中外壳部件的端面彼此直接接触，并且两个密封元件接触保持构件的套管部分以形成介于外壳部件之间的界面的耐水密封；图4:根据本发明的另一个实施方案的图1的牙刷的外壳的局部截面图，其中密封元件被定位在外壳的内周表面上并在外壳部件的界面之上延伸；图5:根据另一个实施方案的图1的牙刷的柄部的局部截面图，其中介于外壳部件之间的界面和与其相关的密封元件被定位在容纳于外壳中的电动马达和蓄电池之间，其中用于将外壳部件保持在一起的保持构件由支撑所述电动马达和蓄电池的基础结构形成；图6:为沿图5中的线A-A截取的柄部的横截面，其中由基础结构形成的保持元件被示出沿马达的相对两侧延伸，并且其中控制单元的印刷电路板被示出在介于马达和外壳之间的周向间隙中的该位置中具有弯曲的轮廓；图7:为垂直于图5所示截面的平面中的柄部的局部截面图；图8:沿图7中的线B-B截取的柄部的剖面图，其中由基础结构形成的保持构件容纳蓄电池；
图9:根据本发明的另一个实施方案的图1的牙刷的柄部的局部截面图，其中介于所述两个外壳部件之间的界面设置在相对于柄部的纵向轴线成锐角的倾斜平面中，并且其中定位在外壳的内周表面上的密封元件符合倾斜的平面中的界面轮廓；以及图10:沿图9中的线C-C截取的柄部的剖面图。
具体实施例方式图1所示的供个人使用的电器为电动牙刷1，其包括刷头3，所述刷头设有基本上管形的细长颈部4，所述颈部可释放地连接到柄部2。刷头3可包括刷毛载体，所述刷毛载体设有多个刷毛簇或其它牙齿清洁或口腔护理工具例如齿间针或棒形塑性体。刷毛载体可按可旋转方式围绕垂直于牙刷I的纵向轴线17的轴线摆动。柄部2包括细长外壳6，所述细长外壳沿柄部2的所述纵向轴线17延伸并形成旨在由使用者的手抓持的主体。柄部2包括电力源或电源9例如电池或蓄电池，此外还包括由所述电源9供电的电动马达7和控制单元，所述控制单元包括电路板8和用于控制驱动单元的启动/停止按钮。牙刷I的驱动单元的所有这些功能组件均被容纳在柄部2的外壳6的内部中，如例如图5或图7所示，其中电动马达7和电源9的蓄电池一个接一个地沿所述纵向轴线17定位，而控制单元8可沿其它组件中的一个例如电动马达的周向侧定位，如下文将详述的。柄部2的外壳 6包括两个独立外壳部件10和11,其彼此连接以共同形成外壳6。所述外壳部件10和11中的每一个均具有包括如下横截面轮廓的细长的基本上圆柱形形状，所述横截面轮廓可为基本上圆形的，至少在外壳部件10和11的端部IOa和Ila处是如此，所述外壳部件10和11在所述端部处彼此连接。然而，外壳部件10和11的横截面并不一定为圆形的，而是也可具有平坦部分或平坦侧以变成如图6，8或10所示的卵形或椭圆形。如图2所示，旨在彼此连接的外壳部件10，11的端部10a，Ila具有基本上相同的直径D，其中端面14和15具有基本上相同的轮廓和/或基本上彼此同形，以便当外壳部件10和11沿共同的纵向轴线17合并在一起时，端面14和15能够将一个定位在另一个上。由于外壳部件10和11的端部IOa和Ila的直径和轮廓是相当的，端部10和11不是如从其它牙刷外壳已知的那样一个插入另一个中，而是所述端部IOa和Ila形成邻接接头或对接接头，而在所述两个外壳部件10和11的界面13处的内或外周表面中没有任何显著的台阶。更具体地，在图2的实施方案中，外壳部件10和11的端部IOa和Ila的端面14和15彼此不直接接触，但它们与环形或环状密封元件12邻接，所述密封元件被夹置在所述两个端部IOa和Ila之间。密封元件12具有基本上相同的直径和基本上与端面14和15的轮廓同形的轮廓。因此，由外壳6的内周限定的内部空间30在界面13的区域和外壳部件10和11的相邻端部IOa和Ila中具有基本上圆柱形形状。由外壳部件10和11的内周和密封元件12的内周形成的外壳6的内周为连续的表面。此外,如由外壳部件10和11以及密封元件12形成的外壳6的外周可在界面13的区域和外壳部件10和11的相邻部分中形成连续的平滑表面，因为不存在直径差值。更具体地，外壳部件10和11在其端部IOa和I Ia处的直径D在内周和外周处是基本上相同的，即外壳部件10和11的端部IOa和I Ia具有相同的内径D内和相同的外径D外。
如从图2可看出，外壳部件10和11至少在端部IOa和Ila处具有基本上相同的壁厚以便外壳6被赋予界面13之上的连续性(就壁厚以及内周表面和外周表面而言)。如从图2可看出，所述两个外壳部件10和11通过沿外壳6的内周延伸的保持构件16保持在一起。更具体地,保持构件16被成形为套管18和/或包括套管部分,所述套管部分以其外周表面接触外壳6的内周表面，其中所述套管18在界面13之上延伸，参见图2。
一方面，保持构件16的套管18或套管部分将外壳部件10和11定位到彼此上并对齐所述外壳部件10和11，使得它们的纵向轴线重合。此类对齐通过保持构件16的外周表面具体地其套管部分和外壳部件10和11的内周表面之间的型面配合来获得。保持构件16也支撑密封元件12。更具体地，套管18的一部分形成支撑表面19，所述支撑表面支撑密封元件12的内周表面12a以防止所述密封元件12向内膨胀。另一方面，保持构件16可形成张力元件以向外壳部件10和11上施加轴向张力并迫使外壳部件10和11与端面14和15 —起被按压到密封元件12上。如从图2可看出，保持构件16通过型面配合接合部件20和21轴向地固定到上部外壳部件10，所述接合部件设置在保持构件16和外壳部件10的内周表面处。更具体地，保持构件16可通过弹性闩锁元件22锁定到外壳部件10。在图2所示的实施方案中，闩锁元件22包括弹性舌状物24,所述舌状物与套管18整体成形为一体件并通过U形狭槽与其隔开，以便所述弹性舌状物24可从套管18的外部轮廓径向地向外突出。因此，所述弹性舌状物24形成保持构件16的底切突出部25。弹性舌状物24与外壳部件10的内周表面中的底切凹槽23协作。为了使弹性舌状物24与所述凹槽23接合，只需将保持构件16的套管18沿其纵向轴线17插入外壳部件10中。在该线性插入开始时，弹性舌状物24被弹性变形以向内挠曲以便弹性舌状物24在外壳部件10的内周表面之上滑动。一旦弹性舌状物24到达凹槽23，舌状物24即可弹性地回复至其突出的锁定位置，在所述位置舌状物24延伸到如图2所示的所述凹槽23中。另一个外壳部件11通过张紧元件31保持在所述保持构件16处，所述张紧元件向所述第二外壳部件11上施加轴向张力。在所示的实施方案中，张紧元件31可为螺栓或螺杆。所述螺杆延伸穿过外壳部件11的底部中的通孔，并且与保持构件16的底部或径向凸缘部分中的对齐的凹槽螺纹接合，参见图2。优选地，所述张紧元件31的张紧轴线基本上平行于外壳6的纵向轴线17延伸，以便绷紧张紧元件31，这产生了轴向张紧力，所述轴向张紧力顶靠密封元件12按压外壳部件10和11的端面14和15。在图2的实施方案中，保持构件16具体地由金属材料例如钢制成，其中保持构件16可具有在0.1mm至0.7mm,具体地0.3mm至0.5mm范围内的壁厚。另一方面，外壳部件10和11可由塑料制成，例如以注塑方法制成，其中外壳部件10和11可具有大于所述保持构件16的壁厚。外壳部件10和11的壁厚可在保持构件壁厚的150%至500%，具体地约200%至300%的范围内。如从图2可看出，界面13的区域中的壁厚可在0.7mm至2.5mm的范围内，具体地为约1.5mm。图3示出了柄部2的另一个实施方案，其在密封元件12的布置方式和保持构件16对第二外壳部件11的锁定方式上基本上不同于图1的实施方案。更具体地，如从图3可看出，密封元件12不是被定位在外壳部件10和11的端面14和15之间，而是一对密封元件12定位在外壳部件10和11的内周侧上，其中一个密封元件12与外壳部件10和11中的每个相关联。密封元件12沿纵向轴线17的方向彼此间隔开，因此密封元件12不提供对界面13的直接密封，但与保持构件16的套管18协作而提供对界面13的耐水密封。密封元件12中的每个均为弹性的环状体，所述环状体被定位在保持构件16的套管18和相应的外壳部件10或11 (在其周围处)之间。更具体地，在所示的实施方案中，密封元件12被容纳在外壳部件10和11的内周表面中的环形周向沟槽形凹槽中，以便固定密封元件12沿纵向轴线17的方向的轴向位置。密封元件12的尺寸和直径以及其中容纳密封元件12的所述沟槽形凹槽的深度是适宜的，使得密封元件12的外表面12b与外壳部件10和11密封接触，而密封元件12的内表面12a与套管18的外周表面密封接触。密封元件12具体地由弹性材料例如橡胶制成，并且被成形为使得它们按压套管18以及外壳部件10和11。更具体地，密封元件12可设有向内突出的密封唇缘，所述密封唇缘所具有的直径小于外壳部件10和11的内径以便所述唇缘从沟槽形凹槽向内突出。此外或在备选方案中，密封元件12可具有向外突出的密封唇缘，所述密封唇缘与外壳部件10和11中的所述沟槽形凹槽的底部密封接合。因此，这一对密封元件12在界面13的相对两侧上提供套管18对外壳部件10和11的密封接触，以便经由在界面13之上延伸的所述套管18获得耐水密封，而不具有穿孔或其它通孔以获得耐水密封。对比于图2的实施方案，将密封元件12布置在外壳部件10和11的内周上不需要外壳部件10和11的任何轴向张紧。因此，保持构件16可适于仅将外壳部件10和11保持
在一起。如从图3可看出，保持构件16可通过型面配合接合部件20和21锁定到这两个外壳部件10和11，所述接合部件基本上相当于图2的实施方案，因此在该方面可参考先前的描述。`为了能够解锁外壳部件10和11，外壳部件10和11适于触及型面配合接合部件20和21的闩锁元件22。更具体地，凹槽23 (其中弹性舌状物24在其锁定位置延伸)被成形为硬材料层具体地相应的外壳部件10或11的硬塑料层32中的通孔，其中所述通孔由覆盖层33闭合，所述覆盖层由柔软的和/或可变形的材料例如软塑料制成。此类可变形的覆盖层33允许被变形到凹槽23中，从而径向地向内推挤弹性舌状物24以脱离与凹槽23的接合以从保持构件16解锁相应的外壳部件10或11，并且允许外壳部件通过沿纵向轴线17的轴向移动而分离。为了将密封元件12容纳在前述外壳部件10和11中的沟槽形凹槽中，外壳部件10和11的壁厚具体地大于图2的实施方案中的情况。优选地，外壳部件10和11的端部IOa和Ila的壁厚可在1.5mm至3mm,具体地2.0mm至2.3mm的范围内。然而，此类壁厚可取决于所用的材料和密封元件12的设计而变化。图4示出了另一个实施方案，其在密封元件12的设置、布置方式和定位上不同于图3的实施方案。更具体地，密封元件12不是被容纳在外壳部件10和11中的任何凹槽中，而是恰好定位在外壳部件10和11的内周表面上。为了在外壳6的周向表面和保持构件16之间容纳密封兀件12,保持构件16设有环形的沟槽形凹槽26，所述凹槽在保持构件16的套管18或套管部分中形成。为了形成该凹槽26，套管18的壁用向内突出的环状鼓胀部34形成，从而在套管18和外壳6之间产生环形空间以容纳密封元件12。此外，对比于图3的实施方案，密封元件12在界面13之上延伸并且在所述界面13的相对两侧接触这两个外壳部件10和11。因此，密封元件12直接密封界面13。更具体地，如图4所示，密封元件12在其外周表面设有两个径向地向外突出的密封唇缘，这些密封唇缘中的一个与外壳部件10中的第一个接触并且另一个与第二外壳部件11接触。优选地，当密封元件12处于未变形状态时，密封元件12的外径12d略微大于套管18的外径和/或外壳6的内径Di。换句话讲，密封元件12和套管18中的环形凹槽26的深度是适宜的，使得当密封元件12未变形时，密封元件12从套管18略微径向地向外突出，以便获得密封元件12对外壳部件10和11的内周表面的密封压力。例如，为了平衡密封元件12的足够的厚度与最小的所需空间，密封元件12可具有在2至3mm范围内的径向厚度。图5至8示出了一个与图4类似的实施方案，其中图5和7示出了界面13和定位在介于电动马达7和电源9的蓄电池之间的区域中的密封元件12，其一个另一个地被容纳在外壳6中且沿纵向轴线17的方向彼此间隔开一定距离。介于马达7和电源9的蓄电池之间的该空间中，密封元件12被定位成接触邻近界面13的外壳部件10和11的内周。如从图5至8可看出，保持构件16也包括在其中容纳密封元件12的套管18或套管部分。除了此类套管部分以外，保持构件16还可被成形为基础结构的一部分，所述部分用于支撑和/或预安装驱动单元的功能组件例如马达7和电源9的蓄电池。更具体地，保持构件16可设有支撑部分35和37，所述支撑部分沿外壳部件10和11的内周表面延伸并形成能够在其中容纳和支撑电动马达和电源9的蓄电池的壳体结构。除了此类组件以外，形成保持构件16的基础结构还可设有支撑部分，所述支撑部分用于支撑其它功能组件例如传动装置和控制 单元8的组件例如电路板。如从图6可看出，控制单元8的电路板可具有凹的曲率以围绕电动马达7的周围弯曲和/或符合保持构件16和/或基础结构的圆柱形轮廓。具体地，印刷电路板可设有沟槽36，所述沟槽平行于纵向轴线17延伸以允许弯曲电路板，其中所述沟槽36具体地设置在电路板的与其金属侧相对的一侧上。在印刷电路板的背面上提供沟槽36避免了当电路板弯曲以符合外壳6和/或被容纳在所述外壳6内的功能组件例如马达7的曲率时对电气组件造成损害。如从图6可看出，控制单元8的电路板被容纳在介于电动马达7和外壳6之间的间隙或间隙空间内。为了提供此类周向间隙，基础结构或保持构件16设有在其中能够定位控制单元8的凹槽或窗口。更具体地，基础结构或保持构件16可被成形为具有两个条形纤维网部分37，所述纤维网部分平行于纵向轴线17沿外壳部件10的周向表面延伸，其中具体地那些纤维网部分37在电动马达7的相对两侧上延伸以支撑介于其间的所述马达7。如从图6可看出，电动马达7可具有平坦侧38，所述平坦侧与基础结构的所述纤维网部分37的平坦内侧型面配合接合。在介于所述两个条形纤维网部分37之间的周向部分中容纳控制单元8的印刷电路板，参见图6。另一方面，保持构件16或其基础结构部件形成用于容纳电源9的蓄电池的壳体状支撑部分35。如从图8可看出，用于电源9的该支撑部分35可形成具有开口横截面的有槽套管，所述开口横截面在角度β之上延伸，所述角度在200°至300°的范围内。在根据图5至8的实施方案中，包括其支撑部分35的保持构件16和/或基础结构具体地由塑性材料例如硬塑料制成，其可用注塑方法形成。由塑料来制造基础结构允许容易地提供具有不同壁厚的部分。例如，用于支撑马达7的条形纤维网部分37可具有明显较厚和/或变化的壁厚，参见图6。图9和10示出了本发明的另一个实施方案，其基本上类似于图5至8的实施方案。与图5至8的实施方案的主要差别在于如下事实:介于外壳部件10和11之间的界面13并因此环形密封元件12和支撑密封元件12的保持构件16的套管部分在平面29中延伸，所述平面不是垂直于柄部2的纵向轴线17，而是相对于所述纵向轴线17倾斜成锐角β，所述锐角可在60°至85°的范围内，具体地为60°至80°，其中在所示的实施方案中其为约70°。该倾斜角度β可适合于保持构件16的套管18的轴向长度。更具体地，可选择该倾斜角度使得相对套管部分沿纵向轴线17的方向的轴向位移基本上相当于轴向长度的情况或大于所述轴向长度的情况，其中假定所述相对套管区段定位在包含所述纵向轴线17且垂直于倾斜角度β的倾斜轴线的截面中。换句话讲，限定轴向位移的套管部分18的所述套管区段处在图9的平面中并且表示相对于彼此具有最大轴向位移的套管区段。如从图9可看出，可能期望在垂直于纵向轴线17的线39上具有位于其一侧上的套管部分18的上端和位于其另一侧上的套管部分18的下端。界面13的平面的此类倾斜允许容易地分离用于模塑保持构件16和/或基础结构和密封元件12的模塑半块，所述密封元件可按两步骤塑料模塑方法形成，从而将密封元件12成形为与硬塑料体成为整体和一体件的软塑料部分，所述硬塑料体形成保持构件16和/或基础结构。本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲均是指所引用值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约4`0mm”。
权利要求
1.一种供个人使用的具体为牙刷(I)的电器的柄部，所述柄部包括细长外壳(6)，所述外壳用于容纳所述电器的功能组件，例如电动马达(7)、控制单元(8)或电源(9)，所述外壳(6)包括至少两个部件，具体地管形外壳部件(10，11)，所述外壳部件在其端部(10a，Ila)处彼此连接，其中环形密封元件(12)与所述端部(10a，Ila)相关联以密封介于所述外壳部件(10，11)之间的界面(13)，其特征在于，所述外壳部件(10，11)的端部(10a，Ila)具有基本上相同的直径(D)，使得所述外壳部件(10，11)的端面(14，15)彼此邻接或与所述环形密封元件(12)邻接，其中保持构件(16)在介于所述外壳部件(10，11)之间的所述界面(13)之上延伸，并且提供所述密封元件(12)以用于将所述外壳部件(10，11)保持在一起。
2.如前述权利要求所述的柄部，其中，所述保持构件(16)适于形成张力构件，所述张力构件用于沿平行于所述细长外壳(6)的纵向轴线(17)的方向将所述外壳部件(10，11)张紧到彼此之上。
3.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述保持构件(16)由套管(18)形成，所述套管能够插入所述外壳￠)的内部中和/或具有配合到所述外壳￠)内周上的外周。
4.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述保持构件(16)由基础结构形成，所述基础结构设有支撑部件(35，37)，所述支撑部件用于支撑被容纳在所述外壳(6)内的所述功能组件中的至少一个，其中所述支撑部件(35，37)具体地至少部分地由所述保持构件(16)的套管部分的内周表 面形成。
5.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述整个外壳(6)的长度与所述外壳部件(10，11)的长度的总和至少一样大。
6.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述外壳部件的内周表面共同形成连续的在所述界面(13)之上延伸的基本上圆柱形表面。
7.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述保持构件(16)设有具体地环形支撑表面(19)，所述支撑表面用于支撑所述密封元件(12)的内周表面(12a)。
8.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述保持构件(16)设有型面配合接合部件(20)，所述接合部件用于在其内周侧接合所述外壳部件(10，11)中的至少一个，和/或所述外壳部件(10，11)中的至少一个在其内周侧设有型面配合接合部件(21)以与所述保持构件(16)接合。
9.如前述权利要求所述的柄部，其中，所述保持构件(16)的所述型面配合接合部件(20,21)和/或所述外壳部件(10，11)包括弹性闩锁元件(22)，当相对于彼此沿所述纵向轴线(17)的方向移动所述保持构件(16)和所述外壳部件(10，11)时，所述闩锁元件适于沿横向于所述外壳(6)的纵向轴线(17)的方向弹性移动，从而将所述保持构件(16)锁定到所述外壳部件(10，11)，其中所述至少一个外壳部件(10，11)具体地在其内周表面处设有底切凹槽/突出部(23)，并且所述保持构件(16)设有弹性舌状物，所述舌状物具有底切突出部/凹槽(25)以在径向地移动所述弹性舌状物(24)时与所述外壳部件(10，11)的所述凹槽/突出部(23)锁定。
10.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述密封元件(12)被定位在所述外壳(6)的内周侧上，其中所述密封元件(12)的外周表面(12b)与所述外壳(6)的内周表面(6a)密封接触。
11.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述保持构件(16)设有环形周向凹槽(26)，具体地沟槽，所述密封元件(12)被容纳在所述凹槽(26)中，所述密封元件(12)具有外径(12d)，所述外径大于所述保持构件的邻近所述环形周向凹槽(26)的部分的外径(d外)°
12.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，所述密封元件(12)在介于所述外壳部件(10，11)之间的所述界面(13)之上延伸并且具有两个密封部分(27，28)，所述密封部分中的一个与所述外壳部件(10，11)中的第一个接触，并且所述密封部分中的另一个与所述外壳部件(10，11)中的第二个接触。
13.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，提供用于密封所述界面(13)的一对密封元件(12.1，12.2)，其中所述密封元件中的一个(12.1)与所述外壳部件(10，11)中的第一个和所述保持构件(16)密封接触，并且所述密封元件中的另一个(12.2)与所述外壳部件(10，11)中的第二个和所述保持构件(16)密封接触，其中保持构件的在所述两个密封元件(12.1,12.2)之间延伸的部分形成不透水的套管。
14.如前述权利要求中任一项所述的柄部，其中，介于所述外壳部件(10，11)之间的所述界面(13)在平面(29)中延伸，所述平面垂直于所述外壳(6)的所述纵向轴线(17)，或相对于所述外壳(6)的所述纵向轴线(17)倾斜成与所述纵向轴线(17)成约60°至85°的角度。
15.一种电器，具 体 地牙刷，包括根据前述权利要求中任一项的柄部。
全文摘要
本发明公开了供个人使用的电器(其具体地可为电动牙刷)和此类电器的柄部，所述柄部包括用于容纳该电器的功能组件例如电动马达、控制单元或电源的细长外壳，该细长外壳包括在其端部处彼此连接的至少两个具体地管形外壳部件，其中环形密封元件与端部相关联以按防水或耐水方式密封其间的界面。外壳部件的端部具有基本上相同的直径，使得外壳部件的端面彼此邻接或与所述环形密封元件邻接，其中提供了在介于外壳部件和密封元件之间的界面之上延伸的保持构件以用于将外壳部件保持在一起。
文档编号A61C17/22GK103108608SQ201180035215
公开日2013年5月15日 申请日期2011年7月15日 优先权日2010年7月17日
发明者托马斯·弗里奇 申请人:博朗有限公司