专利名称：一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法
技术领域：
本发明属于医药技术领域，具体涉及一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法。
背景技术：
感冒是一种常见病和多发病，感冒药为家庭常备药物。西药对感冒的治疗效果不明显，大多起改善症状的作用，而中药治疗感冒效果比较明显。用于治疗感冒和流感的中药颗粒在治疗感冒临床应用较多，疗效显著。公开号为CN1887339A的中国专利申请公开了一种感冒炎咳灵的制备方法，按该制备方法制成的产品为无糖型颗粒，因而相对于片剂起效快；相对于糖浆剂，更适用于糖尿病人，且携带方便，稳定性更好。但该制备方法是传统的中药颗粒剂制备方法，采用传统的水煎煮方式直接提取一枝黄花、一点红、甘草、板蓝根的药 物中的有效成分，甘草粉碎成细粉，再加辅料制备而成。该方法由于煎煮温度较高，煎煮时间较长，费时费力，能耗高，且容易造成药物热敏成分严重损耗并进而影响药效；而甘草纤维较多，常规粉碎难以完全粉碎成细粉，影响有效成分溶出；同时对提取物的质量缺乏有效的控制，与中药制剂技术现代化要求极不相适应。
发明内容
本发明的目的是针对上面所述缺陷，提供一种操作简单、提取时间短且药物有效成份提取率高的治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的。—种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，由板蓝根、一枝黄花、一点红、甘草和生姜制成，其特征在于，采用以下步骤制备①将甘草粉碎成细粉；②将板蓝根以水为溶剂微波提取，提取液浓缩后经醇沉后，回收乙醇浓缩得板蓝根清膏；③将一枝黄花、一点红、生姜三味药，以水为溶剂微波提取，水提取液静置，取上清液浓缩得水提物清膏将水提取物清膏与板蓝根清膏合并后用微孔滤膜过滤，浓缩至稠膏；⑤稠膏加入甘草细粉、辅料混匀，制粒、整粒、分装即得。所述治疗感冒的流感的中药颗粒，由下列重量份的原料药制成板蓝根10-40份、一枝黄花10-40份、一点红10-60份、甘草10-20份、生姜1_5份。步骤①所述甘草粉采用超微粉碎工艺，粉碎成不超过200-300目的细粉。步骤②所述板蓝根采用微波加热提取工艺，200-800W的微波加热提取1_3次，每次5-40分钟；所得提取液合并后过滤，滤液浓缩至所得清膏50°C相对密度为I. 05-1. 15 ；加乙醇使醇量为50%-80%，滤过，滤液回收乙醇后浓缩得到50°C时相对密度为I. 05-1. 15的板蓝根清骨。步骤③所述的一枝黄花、一点红、生姜三味药，采用微波加热提取工艺，200-800W的微波加热提取1-3次，每次5-40分钟；所得水提液静置12-24小时，取上清液浓缩得到50°C时相对密度为I. 05-1. 15的水提物清膏。
步骤④所述的微孔滤膜过滤，采用的微孔滤膜为陶瓷膜和有机膜，孔径为
O.1-10 μ m，操作压力为O. 05-0. 5MPa ;浓缩所得稠膏80°C时相对密度为I. 30-1. 40。步骤⑤所述稠膏与甘草细粉、辅料糊精、甜菊素混匀后，采用一步制粒、整粒、分装制得颗粒剂。本发明的有益效果是本发明采用超微粉碎、微波提取、微孔滤膜过滤、一步制粒工艺，具有生广周期短、加热时间短、广率闻和杂质少等特点，节约了生广时间、提闻了提取率、减少了药物中热敏成分的降解与损耗、减少了杂质含量、简化了提取工艺、降低了生产成本、提闻了广品的质量。
具体实施例方式实施例I。·
称取板蓝根625g、一枝黄花750g、一点红1000g、甘草375g、生姜63g。其中甘草经过超微粉碎后得到过200目筛的甘草细粉。板蓝根加8倍量的水，采用400w的微波加热提取2次，每次15分钟，所得提取液合并后滤过，滤液浓缩至相对密度I. 10 (500C )，加乙醇使含醇量达到60%，滤过，滤液回收乙醇后浓缩至相对密度I. 10 (500C )，得板蓝根清膏。一枝黄花、一点红、生姜加10倍量的水，采用400w的微波加热提取2次，每次15分钟，所得提取液合并后静置12小时，取上清液浓缩至相对密度I. 10(50°C )，得水提物清膏。板蓝根清膏和水提物清膏合并后经孔径为O. 2um的内压管式陶瓷微滤膜在O. 12MPa下错流过滤，收集透过液，透过液浓缩得到相对密度为1.30 (80°C)的稠膏。稠膏中加入甘草细粉、1350g糊精、IOg甜菊素混匀后，采用一步制粒、整粒、分装，即得颗粒剂约1990g。实施例2。称取板蓝根625g、一枝黄花750g、一点红1000g、甘草375g、生姜63g。其中甘草经过超微粉碎后得到过300目筛的甘草细粉。板蓝根加8倍量的水，采用600w的微波加热提取2次，每次10分钟，所得提取液合并后滤过，滤液浓缩至相对密度I. 15 (500C )，加乙醇使含醇量达到60%，滤过，滤液回收乙醇后浓缩至相对密度I. 15 (500C )，得板蓝根清膏。一枝黄花、一点红、生姜加10倍量的水，采用600w的微波加热提取2次，每次10分钟，所得提取液合并后静置18小时，取上清液浓缩至相对密度I. 15(50°C )，得水提物清膏。板蓝根清膏和水提物清膏合并后经孔径为0. 4um的内压管式陶瓷微滤膜在0. ISMPa下错流过滤，收集透过液，透过液浓缩得到相对密度为1.40 (80°C)的稠膏。稠膏中加入甘草细粉、1300g糊精、IOg甜菊素混匀后，采用一步制粒、整粒、分装，即得颗粒剂约1970g。实施例3。称取板蓝根2. 7kg、一枝黄花3kg、一点红4kg、甘草I. 5kg、生姜0. 25kg。其中甘草经过超微粉碎后得到过200目筛的甘草细粉。板蓝根加8倍量的水，采用600w的微波加热提取2次，每次20分钟，所得提取液合并后滤过，滤液浓缩至相对密度I. 15 (500C )，加乙醇使含醇量达到75%，滤过，滤液回收乙醇后浓缩至相对密度I. 10 (500C )，得板蓝根清膏。一枝黄花、一点红、生姜加10倍量的水，采用600w的微波加热提取2次，每次20分钟，所得提取液合并后静置24小时，取上清液浓缩至相对密度I. 10 (500C )，得水提物清膏。水提物清膏和板蓝根清膏合并后经孔径为0. Sum的内压管式陶瓷微滤膜在0. 14MPa下错流过滤，收集透过液，透过液浓缩得到相对密度为1.35 (80°C)的稠膏。稠膏中加入甘草细粉、5. 5kg糊精、40g甜菊素混匀后，采用一步制粒、整粒、分装，即得颗粒剂约8kg。实施例4。称取板蓝根270kg、一枝黄花300kg、一点红400kg、甘草150g、生姜25kg。其中甘草经过超微粉碎后得到过200目筛的甘草超微粉。板蓝根加8倍量的水，采用SOOw的微波加热提取2次，每次30分钟，所得提取液合并后滤过，滤液浓缩至相对密度I. 15 (50 V )，加乙醇使含醇量达到70%，滤过，滤液回收乙醇后浓缩至相对密度I. 05 (500C )，得板蓝根清膏。一枝黄花、一点红、生姜加10倍量的水，采用800w的微波加热提取2次，每次30分钟，所得提取液合并后静置12小时，取 上清液浓缩至相对密度I. 05(50°C )，得水提物清膏。板蓝根清膏和水提物清膏合并后经孔径为I. Oum的内压管式陶瓷微滤膜在O. IOMPa下错流过滤，收集透过液，透过液浓缩得到相对密度为1.40(80°C)的稠膏。稠膏中加入甘草超微粉、550kg糊精、4kg甜菊素混勻后,采用一步制粒、整粒、分装，即得颗粒剂约800kg。
权利要求
1.一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，由板蓝根、一枝黄花、一点红、甘草和生姜制成，其特征在于，采用以下步骤制备①将甘草粉碎成细粉将板蓝根以水为溶剂微波提取，提取液浓缩后经醇沉后，回收乙醇浓缩得板蓝根清膏；③将一枝黄花、一点红、生姜三味药，以水为溶剂微波提取，水提取液静置，取上清液浓缩得水提物清膏；④将水提取物清膏与板蓝根清膏合并后用微孔滤膜过滤，浓缩至稠膏；⑤稠膏加入甘草细粉、辅料混匀，制粒、整粒、分装即得。
2.根据权利要求I所述的一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，其特征在于所述治疗感冒的流感的中药颗粒，由下列重量份的原料药制成板蓝根10-40份、一枝黄花10-40份、一点红10-60份、甘草10-20份、生姜1-5份。
3.根据权利要求I所述的一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，其特征在于步骤①所述甘草粉采用超微粉碎工艺，粉碎成不超过200-300目的细粉。
4.根据权利要求I所述的一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，其特征在于步骤②所述板蓝根采用微波加热提取工艺，200-800W的微波加热提取1-3次，每次5-40分钟；所得提取液合并后过滤，滤液浓缩至所得清膏50°C相对密度为I. 05-1. 15 ;加乙醇使醇量为50%-80%，滤过，滤液回收乙醇后浓缩得到50°C时相对密度为I. 05-1. 15的板蓝根清膏。
5.根据权利要求I所述的一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，其特征在于步骤③所述的一枝黄花、一点红、生姜三味药，采用微波加热提取工艺，200-800W的微波加热提取1-3次，每次5-40分钟；所得水提液静置12-24小时，取上清液浓缩得到50°C时相对密度为I. 05-1. 15的水提物清膏。
6.根据权利要求I所述的一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，其特征在于步骤④所述的微孔滤膜过滤，采用的微孔滤膜为陶瓷膜和有机膜，孔径为O. 1-10μπι，操作压力为O. 05-0. 5MPa ;浓缩所得稠膏80°C时相对密度为I. 30-1. 40。
7.根据权利要求I所述的一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，其特征在于步骤⑤所述稠膏与甘草细粉、辅料糊精、甜菊素混匀后，采用一步制粒、整粒、分装制得颗粒剂。
全文摘要
一种治疗感冒和流感的中药颗粒的制备方法，属于医药技术领域。由板蓝根、一枝黄花、一点红、甘草和生姜制成，经超微粉碎、微波加热提取、醇沉、微波提取、静置、微孔滤膜过滤、浓缩、制粒即得。本发明具有生产周期短、加热时间短、产率高和杂质少等特点，节约了生产时间、提高了提取率、减少了药物中热敏成分的降解与损耗、减少了杂质含量、简化了提取工艺、降低了生产成本、提高了产品的质量。
文档编号A61K9/16GK102940859SQ20121029183
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者肖军平, 吴永忠, 康兴东, 余宝平, 李旭 申请人:江西普正制药有限公司