专利名称：医用输氧监护仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗器械，具体说是涉及ー种医用输氧监护仪。
背景技术：
输氧作为ー种治疗或抢救手段被广泛运用于医院和急救场所，氧气吸入器作为ー种计量器貝在输氧的过程中是不可缺少的。目前国内医用输氧所普遍使用的是ー种功能简单的浮标式氧气吸入其结构如图I所示，主要包括气路阀体3’、与气路阀体3’相结合的氧气入口接头I’、浮标式流量计2’、流量调节阀4’、安全阀和氧气出ロ接头5’、以及潮化瓶6’。其组成的关键部分是浮标式流量计，在氧气通过时由浮标浮起的高度来指示流量；流量的大小可通过潮化瓶的作用是潮化来自干燥氧气源的氧气；通过更换不同的氧气入口接头可适应于不同的集中供氧连接插座或氧气瓶减压阀后的接头；安全阀和氧气输出接头用来 连接通向病人的管路。在对病人进行输氧治疗和抢救过程中，除了控制氧流量大小以外，氧浓度、耗氧量、输入时间等也是重要的指标，因为过高的氧浓度和过长的输氧时间都可导致氧气中毒医疗事故；耗氧量的多少是输氧治疗收费的主要依据之一，不合理的收费容易引起医疗单位与病人之间的经济纠纷；另外有时由于意外原因造成的氧流量异常(输氧导管堵塞、漏气、氧源压カ突变)等情况，如果护理人员没有及时发现处理，将会产生医疗事故。浮标式氧气吸入器因其结构简単，只具有流量调节、流量指示和氧气潮化等功能。在实际使用中无法实现上述要求的功能。另外浮标流量计的工作原理决定了其在使用时必须垂直于水平面放置才能准确指示流量，因此对安装后的位置状态有一定要求。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种集数字显示流量和相应的氧浓度、自动累计输氧时间和耗氧量、输氧过程中流量过小和过大时自动报警、定时输氧、自动记忆输氧时间和耗氧量功能为一体的医用输氧监护仪。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型包括潮化瓶及与潮化瓶相结合的气路阀体，所述的气路阀体上设置与进气通道相连通的气源入口接头、与出气通道相连通的氧气出口接头、以及控制氧气流量的调节阀，所述的气路阀体与由微压差传感器和孔板气路构成的电子流量计相连接，所述的电子流量计与智能控制仪相连接。所述孔板气路包括气路座本体，在气路座本体内设置进气通道和出气通道，在所述进气通道和出气通道上设置带有节流孔的节流孔板，在节流孔板两侧的气道上分别设置一条与微压传感器相连接的取压气道。所述的气路座本体由前后两部分气路座体结合而成，前后两部分气路座体的结合处设置密封圏，节流孔板夹装在两个气路座体之间。所述的智能控制仪包括单片机，单片机的输入端连接微压差传感器，其输出端显示器和状态指示灯。[0009]所述的单片机还与掉电自动存储器及电压监控复位电路相连接。所述单片机的输出端还连接有蜂鸣器。采用上述技术方案的本实用新型，由于采用了电子流量计和微电脑技术，除了具有兼容浮标式氧气吸入器的所有功能外，还实现了以下新的功能(I)数字显示氧流量和氧浓度，解决了不能显示氧浓度的问题；(2)自动累计输氧时间和科学计算耗氧量并随时显示，为合理收费提供了科学依据；(3)可设定氧流量和超限范围输氧过程中流量过小(意外堵塞、泄漏)和过大 (气源压カ突增)自动扳警提示，有效地预防了意外事故的发生；(4)设定输氧时间到规定时间后自动报警提示，防止了过量输氧引起氧中毒；(5)掉电记忆断电后可自动记忆各种设定值及输氧时和耗氧量等，使用方便可靠；(6)安装方便安装角度不受限制，可以倾斜安装而不影响流量显示的准确度，解决了安装位置不准确时引起的流量误差。
图I是现有技术的结构图。图2是本实用新型的外形示意图。图3是本实用新型的结构图。图4是图3中孔板气路剖视图。图5是本实用新型中智能控制仪表原理框图。图6是本实用新型中智能控制仪表电路原理图。
具体实施方式
如图2、图3、图4所示，本实用新型包括潮化瓶15及与潮化瓶相结合的气路阀体12，气路阀体12上设置与进气通道22相连通的气源入口接头2、与出气通道21相连通的氧气出ロ接头14、以及控制氧气流量的调节阀13，气路阀体12与由微压差传感器4和孔板气路3构成的电子流量计相连接,上述的电子流量计与智能控制仪相连接。孔板气路3包括气路座本体16，在气路座本体16内设置进气通道22和出气通道21，在进气通道22和出气通道21上设置带有节流孔的节流孔板19，在节流孔板19两侧的气道上分别设置一条与微压传感器相连接的左取压气道17和右取压气道18，微压差传感器4通过自带的两个接头插入到两个连接气道孔中并固结密封，电子流量计通过气路座本体16与外壳7和气路阀门体12相连接；上述进气通道22通过气路阀体12内加工的进气道、氧气出ロ接头14与气源相连通，所述出气通道21通过气路阀体12内加工的出气道与潮化瓶15相连通。为便于加工，气路座本体16由前后两部分气路座体结合而成，前后两部分气路座体的结合处设置密封圈20，节流孔板19夹装在两个气路座体之间。更具体，将微压差传感器4固定在孔板气路3上，其输出的电信号通过电缆连接到单片机6的电路板上，孔板气路3通过螺钉固定到气路阀体12上。智能控制仪表由单片机6为核心組成，显示器8通过螺钉固定在单片机6的电路板上，二者之间通过电缆连接，蜂鸣器5和指示灯10直接焊接在单片机的电路板上。按键11为嵌入在面板9上的薄膜键，面板9通过螺钉嵌装在仪表外壳7前部，上面的透明膜窗ロ对应其后面的显示器8和指示灯10 ;用于固定面板9向后伸出的螺钉同时作为安装单片微机电路板的固定螺钉，按键11引出插头通过电缆连接到单片机电路板；直流电源模块通过电源线连接到仪表壳内的单片微机电路板；除了面板和电源外所有部件被安装在仪表壳内，仪表壳体被压紧固定在孔板气路3和气路阀体12之间。本实用新型中的气路阀体12作为 产品的中部支撑，主要起气路连接作用，上面安装了氧气入口接头2、流量调节阀13、安全阀和氧气出口接头14等部件；气路阀体12上端直接和仪表壳及孔板气路连接，下端直接和潮化瓶连接；潮化瓶作为产品气路的一部分在最下部，其上端直接和气路阀体相连接，图中I为供电电源。在电路原理构成上，如图5所示，智能控制仪包括单片机6，单片机6的输入端通过仪表放大器连接微压差传感器4，其输出端显示器、状态指示灯及蜂鸣器5，按键11、掉电自动存储器及电压监控复位电路、稳压电源电路与单片机6的相应接ロ相连接；上述单片机6为内含有A/D转换器的微处理器。其中微压差传感器为集成化、高灵敏度的微型硅压カ传感与元件，有两个盲气孔，可检测两气孔之间微小的压カ差，并将差值转化为正比的线性电压输出。该器件为系列商业化产品。其作用入侵所述，是将流过孔板气路中的氧气流量所产生的压カ差转换成电压信号。仪表放大器为增益可调整的低零漂精密仪表运算放大器电路，用来将微压差传感器输出的电压信号放大到合适的值，以便于下级信号转换用。单片微机系统是由内部带有A/D转换器、数据RAM和程序ROM的8位单片微处理机及外部振荡晶体等构成。作用是通过其外部接ロ接受数据和信号，进行计算、处理后输出到显示器、蜂鸣器和指示灯等単元。显示器为商品化的智能显示模块，有液晶显示屏和译码扫描驱动电路构成，可以接受单片微机的数字信号，显示出数字和符号。其作用是用来显示流量、氧浓度、时间、耗氧量和设定值等信息。指示灯和蜂鸣器中的指示灯有多个发光二极管组成，用来指示电源状态、仪表工作状态和报警指示灯等；蜂鸣器为加上外封装后的压电陶瓷片，用声响来提示按键按下是否有效，也用来发出报警时的声响指示。键盘是由数个薄膜触摸按键构成，用来输入操作人员的选择信号和设定流量及定时參数等。其发出的开关量信号直接输送到单片微处理机接ロ。掉电自动储存器及电压监控复位电路为单片集成自动掉电自动储存器电路，在失去电源时可自动保护数据，上电时自动取出。同时还具有电压监控和可靠复位电路。其作用是保证单片微机系统的可靠复位，在掉电是保存输氧时间、耗氧量等计量值及设定參数。稳压电源电路由隔离的AC/DC电源变换器和集成稳压电路等构成，其作用是提供直流稳压电源。如图6所示U1为显示器模块、FMQ为蜂鸣器;U1由液晶显示屏和智能控制器电路组成，显示屏可以显示四位数字、三个小数点和七个提示符。模块对外有十二个信号引脚，除了/ IN和/RD没有引出使用外，其他引脚均为有用连接；+接到B2的P1. 3通过电阻R6到ICl的P2. I来控制背光的亮度和背光亮的时间，-接GND ；/BZ和BZ分别为蜂鸣器FMQ的正负驱动端;V+为模块电源输入正端；GND为模块电源负端；C5为Ul的电源滤波电容'N-为显示对比调整端，通过电阻R5接到正电源；DA为数据串行写入端，接芯片ICl的P3. O ；/WR为数据写入时钟信号，/CS为模块片选信号，WR和/CS分别经上拉电阻RPl. 6和RPl. 7接ICl的P2. 3和P2. 2，低电平有效；芯片ICl可以通过位置/CS、/WR和DA将显示数据和蜂鸣器开关信号串行传输到Ul。图中U2为微压差传感器模块，微压差传感器模块U2有四个引脚，其中V+和GND为正负电源端；0UT+为输出电压信号正端，接到IC2的正输入端IC2. 3 ；0UT-为输出电压信号负端，接到芯片IC2的负输入端IC2. 2 ;电位器RWl与电阻R2串联接在OUT-和电源负端，组成微压差传感器模块U2的零位调整电路，在微压差传感器模块U2接受的气压差为零吋，调节电位器RWl使OUT电位不低于OUT-。U3为直流电源模块、IC4为三端稳压电路，直流电源模块U3的ACl、AC2为交流220V输入端，DC+和DC-分别为输出的直流电源的正负端；DC-即 为系统电源的负端；DC+经过电感Il和电容El滤波后到三端稳压电路IC4的输入端Vin，三端稳压电路IC4稳压后输出+5V电压作为系统的供电电源正端，标号记为VCC ;E2接在电源正负端作用是降低电源纹波。IC2为仪表放大器，IC2共有8个管脚，记为IC2. I IC2. 8，IC2. 3和IC2. 2分别为信号输入的正负端；IC2. 7和IC2. 4分别为电源输入的正负端；IC2. I和IC2. 8为放大増益调整端，与増益调整电阻Rl连接；IC2. 5为输出參考端，接负电源；IC2.6为放大信号输出端，通过信号过滤波电容C3滤波后接到ICl的Pl. 6，当选用不同阻值的Rl时，可使仪表放大器IC2获得从f 1000的放大增益。ICl是8位单片机，ICl内部带有10位A/D转换器，用于数据采集，128B数据RAM用于数据计算，12KB OPT程序存储器用于存放程序，内部六个16位定时器可用于计时；夕卜部有28个管脚，其中VDD和GND为正负电源端，C4为电源滤波电容；RST不为复位信号端，接到复位电路；X1和X2接至接晶体Q1、电容Cl和C2构成外部时钟电路，用于ICl的系统时钟和定时器的准确时时钟；Ρ1. (ΓΡ1. 3为按键信号输入接ロ ；P2. 6，P2. 7，P3. 0，P2. 0为输出驱动指示灯接ロ ；P3. 5为输出信号，接IC3的片选信号；P3.4为输出信号接IC3的时钟输入端，P3. 3作为输入和输出接.IC3的数据输入和输出端；？1.4、？1.6和？1.7为输出ロ，分别接显示模块的/CS、/^和DA端；P1. 6被设置为ICl片内A/D转换器的输入端，接到仪表放大器IC2的模拟输出信号IC2. 6。IC3为掉电自动存储器和电压监控电路，IC3共有8个管脚，其中VDD脚和GND脚为电源，RECALL脚为电源电压监测输入端，系统电源VCC通过稳压ニ极管Zl接到VDD和RECALL上，E3为储能电容器，接在VDD和电源负端，Zl的作用是侏证在系统电源失去时E3的储能仅供给IC3用，选择合适的电容E3容量值，可保证系统电源失去时IC3有足够的时间保存数据；CE脚为片选输入端，SK脚为时钟输入端，DO和DI分别为数据输出和数据输入端，这四个信号端分别为与ICl的位ロ相连，在一定时序信号作用下可与ICl进行数据交换；AS脚在上电复位时可输出复位信号，经晶体管P1、电阻R4和R3组成的反相器到ICl的复位输入端RST，保证ICl ロ靠复位。K1、K2、K3、K4为按键，Κ (4的一端与系统负电源相连，另一端分别接至ICl的四个位端ロ，按键按下时产生低电平，上拉排电阻RPl为6组封装排电阻，其公共端接电源正端，其分组端接ICl端ロ，形成上拉电位，作用是保证输入和输出状态的稳定性。Lf L5为指示灯，五个指示灯的正端通过限流排电阻RP2接到电源正端，RP2在这里起限流作用，负端除了 L5直接负电源处，LfL4的负端分别接到单片机ICl的四个输出端ロ，使它们的发光状态受控于单片机ICl的端ロ。
权利要求1.一种医用输氧监护仪，它包括潮化瓶(15)及与潮化瓶相结合的气路阀体(12)，所述的气路阀体(12)上设置与进气通道(22)相连通的气源入口接头(2)、与出气通道(21)相连通的氧气出口接头(14)、以及控制氧气流量的调节阀(13)，其特征在于所述的气路阀体(12)与由微压差传感器(4)和孔板气路(3)构成的电子流量计相连接，所述的电子流量计与智能控制仪相连接。
2.根据权利要求I所述的医用输氧监护仪，其特征在于所述孔板气路(3)包括气路座本体(16 )，在气路座本体(16 )内设置进气通道(22 )和出气通道(21)，在所述进气通道(22 )和出气通道(21)上设置带有节流孔的节流孔板(19)，在节流孔板(19)两侧的气道上分别设置一条与微压传感器相连接的取压气道(17，18)。
3.根据权利要求2所述的医用输氧监护仪，其特征在于所述的气路座本体(16)由前后两部分气路座体结合而成，前后两部分气路座体的结合处设置密封圈(20)，节流孔板(19)夹装在两个气路座体之间。
4.根据权利要求I所述的医用输氧监护仪，其特征在于所述的智能控制仪包括单片机(6)，单片机(6)的输入端连接微压差传感器(4)，其输出端显示器和状态指示灯。
5.根据权利要求4所述的医用输氧监护仪，其特征在于所述的单片机(6)还与掉电自动存储器及电压监控复位电路相连接。
6.根据权利要求4所述的医用输氧监护仪，其特征在于所述单片机的输出端还连接有蜂鸣器(5)。
专利摘要一种医用输氧监护仪，它包括潮化瓶及与潮化瓶相结合的气路阀体，所述的气路阀体上设置与进气通道相连通的气源入口接头、与出气通道相连通的氧气出口接头、以及控制氧气流量的调节阀，所述的气路阀体与由微压差传感器和孔板气路构成的电子流量计相连接，所述的电子流量计与智能控制仪相连接。本实用新型由于采用了电子流量计和微电脑技术，除了具有兼容浮标式氧气吸入器的所有功能外，还实现了以下新的功能(1)数字显示氧流量和氧浓度，解决了不能显示氧浓度的问题；(2)自动累计输氧时间和科学计算耗氧量并随时显示，为合理收费提供了科学依据；(3)可设定氧流量和超限范围输氧过程中流量过小(意外堵塞、泄漏)和过大(气源压力突增)自动扳警提示，有效地预防了意外事故的发生。
文档编号A61M16/00GK202459688SQ201220034479
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者何莹, 史臻, 宫璀璀, 张 浩, 李玉春, 王文莉, 许悦玲, 许睿, 邓学军 申请人:邓学军